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製品概要


本システムは、パウチ型リチウム電池の包装に使用されるアルミラミネートフィルムのスリット(縦切り)および長さカット(横切り)を行うために設計されています。フル幅のロールを縦型ブレードでスリット加工した後、プログラムされた長さで裁断ステーションへ送り出します。生成されたフィルム片は、生産プロセスの要件に適合した包装材料の準備を可能にします。ロールハンドリング、張力管理、スリット、送り、裁断を一つの専用ユニットに統合した構成です。
本装置は、包装やセル組み立ての前にアルミラミネートフィルムの反復的な準備が必要なパウチセル製造ワークフローに適しています。材料幅55mmから500mm、裁断長さ10mmから500mmに対応しており、最大幅500mmのロールから様々なフィルムフォーマットを準備できます。これにより、電池研究ライン、パイロットスケールの開発、柔軟なパウチ包装材料を扱う生産現場に適しています。
信頼性は、PLCとタッチスクリーン制御アーキテクチャ、高出力ステッピングモーター駆動、およびモーター駆動のアクティブ巻き出し機構によって支えられています。巻き出しシステムは一定のウェブ張力を維持するように設計されており、これは安定した送り動作と裁断精度の確保に不可欠です。堅牢なスチールフレーム構造、耐腐食性のニトリルゴムローラー、SKD11製裁断ブレードが、繰り返しの材料加工作業に対する耐久性のある機械的基盤を提供します。
主な特徴
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スリット・裁断の一体化: 本装置はロールを縦方向にスリットし、その後選択された長さで裁断位置までフィルムを送り出します。この統合プロセスにより、ロール材から直接完成した包装フィルム片を準備でき、工程間の不要な材料ハンドリングを削減します。
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張力制御: 速度調整可能なモーターがアクティブ巻き出しを駆動し、動作中に一定の材料ベルト張力を維持します。安定した張力により、フィルムはローラーと裁断経路をスムーズに通過し、ロール幅全体にわたって信頼性の高い裁断結果をサポートします。
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高精度な長さ裁断: 裁断精度は±0.1mmです。このレベルの制御により、後続の包装プロセスや標準化された工程において、反復可能なセクション長が求められるパウチフィルムの準備をサポートします。
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柔軟なフォーマット範囲: スリット幅は最小55mmから最大500mmまで、裁断長さは10mmから500mmまで調整可能です。この広い作業範囲により、同一ユニットで電池製造ワークフロー内の様々なパウチフィルム寸法に対応できます。
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ステッピングモーターによる材料送り: 高出力ステッピングモーターが2つのローラーを駆動し、プログラムされた長さに応じてアルミラミネートフィルムを裁断ブレードへ送り出します。制御されたローラー送りは、整然とした材料の送りと正確な反復裁断の中心となります。
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PLCおよびタッチスクリーン操作: 主要な制御は、輸入PLCとタッチスクリーンヒューマンマシンインターフェースで構成されています。この構成により、安定した制御性能と、変換プロセスを設定・管理するための直接的で視覚的な操作インターフェースを提供します。
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耐久性のある裁断・ローラー部品: 裁断ブレードはSKD11材で製造されています。ニトリルゴムローラーは耐腐食性があり、変形しにくい設計で、繰り返しの加工サイクルにおいても信頼性の高い材料接触と搬送を維持します。
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剛性の高い機械構造: メインフレームは、クロムメッキ表面の45#スチールベースプレートを使用し、塗装済みのカバープレート、補強プレート、角パイプフレーム部材で構成されています。この構造的アプローチにより、ロールハンドリング、送り動作、裁断操作のための安定したプラットフォームを提供します。
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生産志向の出力: 選択した裁断長に応じて、1時間あたり約3,000〜12,000個の処理能力を発揮します。オペレーターは、指定された裁断精度を維持しながら、生産要件と選択した完成フィルムフォーマットのバランスを調整できます。
アプリケーション
| アプリケーション | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| パウチ型リチウム電池の包装準備 | 幅500mmのアルミラミネートロールをスリットし、柔軟なパウチセル包装ワークフロー用にプログラムされたセクションに裁断します。 | 必要なパウチフィルム寸法に合わせた材料セクションを生成します。 |
| 電池研究開発用サンプル準備 | 10mm〜500mmの裁断長さを使用して、開発プログラム用の短いまたは多様なフィルムセクションを準備します。 | 別の裁断プロセスを必要とせずにフォーマット変更をサポートします。 |
| パイロットラインでのパウチセル製造 | パイロットスケールのセル構築およびプロセス検証のために、ロール材を反復可能な包装フィルム片に変換します。 | 制御された巻き出し、送り、スリット、裁断を1つのワークフローに統合します。 |
| 生産用パウチフィルム変換 | 裁断長に応じて、1時間あたり約3,000〜12,000個のアルミラミネートフィルムを処理します。 | 反復的な包装材料の準備に適したスループットを提供します。 |
| マルチ幅包装材料の準備 | 裁断前にフィルムを55mm〜500mmの幅に縦スリットします。 | フル幅ロールから複数の完成幅要件に対応可能です。 |
| セル組み立て材料のステージング | 後続のパウチ成形および電池組み立て工程の前に、裁断済みのアルミラミネートフィルム片を作成します。 | 整理された生産ステージングのために、一貫したサイズの材料を提供します。 |
| 柔軟なラミネートフィルム加工 | 最大積載ロール幅500mm、最大積載ロール径350mmのアルミラミネートフィルムを扱います。 | 指定された機械エンベロープ内でかなりのロールストックに対応します。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| サイト用識別子 | FQ01 |
| 適用材料 | パウチ型リチウム電池用アルミラミネートフィルム |
| 加工機能 | 縦スリットおよびセグメント裁断 |
| 入力電源 | 220V/50Hz |
| 電力 | 1.5KW |
| 圧縮空気要件 | ≥0.5MPa |
| 装置重量 | 約300KG |
| 設置床荷重要件 | >0.5 T/m2 |
| 装置寸法 (L x W x H) | ≈1142x800x1100mm |
| スリット幅 | 最小55mm〜500mm |
| セグメント裁断長さ | 10mm〜500mm |
| セグメント裁断精度 | ±0.1mm |
| 最大積載ロール幅 | 500mm |
| 最大積載ロール径 | 350mm |
| 装置能力 | 約3000〜12000 PSC/H(裁断長に依存) |
| 材料送り方式 | 高出力ステッピングモーター駆動の2ローラー方式 |
| 巻き出し方式 | 速度調整可能なモーター駆動アクティブ巻き出し |
| 張力制御の目的 | 材料ベルトの張力を一定に維持 |
| 主要制御システム | 輸入PLCおよびタッチスクリーン |
| PLC | Xinjie(信捷) |
| ヒューマンマシンインターフェース | Xinjie(信捷) |
| ベースプレート | クロムメッキ表面の45#スチールプレート |
| カバープレートおよび補強プレート仕上げ | 塗装済み |
| メインフレーム | 塗装済み角パイプフレーム |
| セグメント裁断ブレード材質 | SKD11 |
| ゴムローラー材質 | ニトリルゴム |
| ゴムローラー特性 | 耐腐食性および非変形性 |
| 空圧部品 | AirATC / Xingchen |
本製品を選ぶ理由
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プロセス重視の機械設計: 本ユニットは、パウチ用アルミラミネートフィルムの準備に必要な主要な材料変換段階(制御された巻き出し、縦スリット、プログラムされた送り、セグメント裁断)を統合しています。この構成は、ロール材を使用可能な包装フィルム片に変えるために必要な実際のシーケンスに基づいて設計されています。
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生産に直結する精度: 指定された±0.1mmのセグメント裁断精度は、ステッピングモーター駆動のローラー送りおよび一定張力の材料ハンドリングと組み合わさり、機械性能の再現性に焦点を当てています。これは、反復的なセル生産作業全体で包装フィルムの寸法を一貫して管理する必要がある場合に非常に価値があります。
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繰り返しの材料ハンドリングのための設計: クロムメッキされた45#スチールベースプレート、補強された塗装済み構造、SKD11ブレード、ニトリルゴムローラーは、産業用加工のための堅牢なコンポーネントセットを提供します。選択されたローラー材質は耐腐食性があり変形しにくいため、継続的な使用においても安定した搬送特性を維持します。
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実用的な操作インターフェース: PLCとタッチスクリーン制御により、直接的で視覚的な操作による安定した性能を提供します。これにより、裁断長さの設定、フィルム変換の管理、および電池の研究開発、パイロット、または生産ラインでの明確な操作プロセスの維持が必要なチームに適しています。
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能力を損なわない出力の柔軟性: 55mm〜500mmのスリット幅範囲、10mm〜500mmの裁断長さ範囲、および裁断長に応じて1時間あたり約3,000〜12,000個の処理能力により、本装置は設置された1つのプラットフォームから幅広いパウチフィルム準備要件をサポートします。
パウチセルのアルミラミネートフィルム寸法、ロールフォーマット、および生産要件に合わせた見積もりやカスタムソリューションについては、お問い合わせください。
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