ロール・ツー・ロール連続スリッター機

製品概要

このロール・ツー・ロール連続スリッター機は、コイル状の材料を2本以上の連続した細いストリップに精密に変換するために設計されています。シングルブレードのロールカット方式を採用し、上下の丸刃を噛み合わせることで、薄い箔やフィルムの切断面を精密に制御します。刃の噛み合わせ調整、交換可能なスペーサー、精密ナイフホルダーにより、オペレーターは再現性の高い幅設定を容易に行うことができます。

本装置は、リチウム電池用箔の加工、金属箔の変換、光学フィルムの準備、その他機能性フィルムの用途に適しています。厚さ100〜300μmの材料に対応し、20〜480mmの範囲でスリット幅を調整可能です。後工程での巻取、コーティング、ラミネート、またはセル製造工程において、きれいで安定したスリット材料が必要とされる現場に最適です。

超微粒子超硬合金製の切断刃、独立したナイフホルダー構造、サーボ制御による張力管理、PLC/HMI操作を採用しており、要求の厳しい生産環境や研究環境に対応します。巻出時の自動巻取張力制御とウェブガイド制御により、材料の整然としたハンドリングを維持し、指定されたスリット精度とバリ制限により一貫したプロセス品質をサポートします。

主な特徴

• 超微粒子超硬合金製ブレード： スリット用丸刃には超微粒子合金超硬材を使用しており、直径はΦ100mmです。このブレード素材は、箔やフィルム材料を加工する際の高いスリット品質と長い耐用年数を実現するために選定されています。

• 上下丸刃噛み合わせ設計： 上下の丸刃が対向して切断を行うことで、材料を制御しながら分離します。このロールカット方式により、ロール状の材料から連続したマルチストリップ加工が可能です。

• 精密なスリット品質： 本装置は、±0.09mmのスリット精度と≤15μmのバリ条件を提供します。これらの仕様により、エッジ品質が後続のハンドリングや加工に影響を与える材料フォーマットへの適合性を評価できます。

• 調整可能なスリット幅設定： スリット幅は、ナイフアセンブリ間のスペーサーを交換することで設定します。調整範囲は20〜480mmで、プロセス固有の材料レイアウトに合わせてカスタム幅にも対応可能です。

• 調整可能な刃の噛み合わせ： 刃の食い込み深さは0.2〜0.4mmの範囲で調整可能で、ダイヤルゲージで表示されます。これにより、材料の特性や加工要件に応じて、刃の噛み合わせを確実に設定できます。

• 適応性の高い材料導入・排出ジオメトリ： 材料の特性や厚みに合わせて、導入・排出角度を調整できます。この機能により、指定された箔やフィルムのアプリケーションカテゴリ全体で柔軟なセットアップが可能です。

• 独立したナイフホルダー構造： 独立したナイフホルダーを備えた単一の垂直プレート構造により、整理された切断配置を実現しています。スペーサーの交換により、幅調整が容易に行える設計です。

• サーボ制御によるウェブ張力： 巻出および巻取の張力はサーボモーターによって制御されます。自動巻取張力制御が備わっており、上下の巻取軸は50Nの範囲内で個別に調整可能です。

• 制御されたロールハンドリング： 巻取には2本の差動巻取軸を、巻出にはウェブガイド制御を使用しています。これらの機能により、連続スリット作業全体を通じて整然としたロール搬送をサポートします。

• PLCおよびHMI操作： HMIインターフェースを備えたPLC制御により、セットアップやプロセス制御を直接行うことができます。日常の操作が便利で直感的になるよう設計されています。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 精密指向の切断構成： 上下丸刃構造、0.2〜0.4mmの調整可能な刃の噛み合わせ、ダイヤルゲージ表示により、精密なスリット設定のための明確な制御を提供します。

• エッジ品質重視の性能： ±0.09mmのスリット精度と≤15μmのバリ条件により、制御されたエッジと再現性のあるストリップ寸法を必要とする箔やフィルムのプロセスに最適です。

• 耐久性の高い切断部品： 超微粒子合金超硬ブレードは、スリット品質と長い耐用年数を考慮して選定されており、連続的なコイル材料加工のための長期的な設備投資をサポートします。

• 多様な材料へのプロセス柔軟性： 調整可能な導入・排出角度、交換可能なスペーサー、カスタマイズ可能な幅設定、100〜300μmの材料厚対応により、様々な箔やフィルムの要件に適応します。

• 安定したウェブハンドリングアーキテクチャ： サーボモーターによる張力制御、50Nの範囲内での上下巻取軸の個別調整、2本の差動巻取軸、巻出時のウェブガイド制御により、統合されたロールハンドリング環境を提供します。

お見積りや、お客様の箔・フィルム加工要件に合わせたカスタムスリット幅の設定については、お問い合わせください。

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