200mm ロール・ツー・ロール フィルム巻出し・巻取り機

製品概要

この200mmロール・ツー・ロールシステムは、研究室環境における連続ウェブ材料の制御された巻出しおよび巻取り用に設計されています。本装置は、巻出し部と巻取り部が分離されており、対応する小型研究用二本ロール機と組み合わせて使用することを目的としています。コンパクトな構成により、安定したウェブ搬送、張力制御、効率的な材料回収が必要なロールハンドリングをサポートします。

本システムは、正極および負極シートの圧延を含むリチウムイオン電池電極加工に適しています。また、光学フィルム、機能性フィルム、その他のロールベース材料も取り扱い可能です。最大機械速度1.5 m/minにより、プロセス開発や小規模バッチ評価に適した実用的なスケールを維持しながら、研究室での連続運転をサポートします。

アクティブ巻取りおよびオープンループ定トルク張力制御により、材料回収時のウェブ張力を管理する直接的な方法を提供します。最大張力50 N、3インチロールコア、最大直径200mmのロールに対応しており、さまざまな研究室用材料の再現性の高いハンドリングを可能にします。モジュールが分離されており、電力要件も控えめなため、110 VAC仕様へのカスタマイズも可能で、研究用ワークステーションへの統合に適しています。

主な特長

• 200mmウェブ幅： 200mmのガイドローラー幅は、研究室スケールのロールに対応し、電極シート、光学フィルム、機能性フィルムなどの連続材料に対して明確な作業幅を提供します。

• 巻出し・巻取り分離構造： 巻出し部と巻取り部が独立したモジュールとして構成されています。この配置により、対応する研究用二本ロール機と組み合わせ、ワークフローに応じてメイン加工装置の周囲に配置することが可能です。

• アクティブ巻取り： 巻取り部は、受動的な材料移動に頼るのではなく、加工された材料を能動的に回収します。これにより、連続運転中の整然としたロール形成をサポートします。

• オープンループ定トルク張力制御： 定トルク制御により、ウェブハンドリングに対して直接的かつ実用的なアプローチを提供します。本システムは、圧延やフィルム搬送中に材料の移動を管理する必要がある研究プロセス向けに、最大50 Nまでの張力制御をサポートします。

• 連続運転モード： 断続的な手作業ではなく、持続的なウェブ加工をサポートします。これは、電極のカレンダー加工挙動、ロール品質、およびより長いサンプル長にわたる材料の一貫性を評価する際に有用です。

• 研究室用機械速度： 最大速度1.5 m/minにより、研究室スケールの開発、パラメータ比較、小規模バッチのロール・ツー・ロール試験に適した制御された加工速度を提供します。

• 3インチロールコア互換性： 巻出しおよび巻取りシャフトは3インチロールコア用に設計されており、研究室用材料ロールの一般的な取り付け形式を提供し、実験間の準備を簡素化します。

• コンパクトな統合フットプリント： 巻出し部は幅300mm×奥行250mm×高さ280mm、巻取り部は幅300mm×奥行350mm×高さ280mmです。これらの寸法により、ベンチや装置ラインへの配置計画が容易になります。

• 低電力要件： 定格電力100W、単相220 VAC動作により、標準的な研究室の電気インフラに組み込むことができます。設置環境に応じて110 VACバージョンへのカスタマイズも可能です。

用途

技術仕様

200mmのガイドローラー幅は公称の研究室ハンドリング幅を定義し、最大200mmのロール直径は巻出し・巻取りの両方でサポートされるロールサイズを確立します。ユーザーは、特定の用途のプロセス設定を選択する前に、実際のウェブ厚さ、ロール構造、コアの状態、および材料特性を確認する必要があります。

最大機械速度は1.5 m/min、最大制御張力は50 Nです。これらの値は、研究室試験の主要な動作境界を提供します。実際の設定は、ウェブ材料、ロール品質、必要な巻取り状態、および接続された二本ロール機の動作要件に従って選択する必要があります。

巻出し部と巻取り部は、それぞれ異なるハンドリング機能を持つため、奥行きが異なります。巻出し部のフットプリントは幅300mm、奥行250mm、高さ280mmです。巻取り部のフットプリントは幅300mm、奥行350mm、高さ280mmです。これらの寸法は、ロールハンドリング部と関連する圧延装置との間のスペースを計画する際に考慮する必要があります。

電気入力は、単相220 VAC（許容誤差±10%）、50Hzまたは60Hzと指定されています。異なる標準電源を必要とする設置環境向けに、110 VACバージョンへのカスタマイズも可能です。100Wの定格電力は、コンパクトな装置と控えめな電力需要が重要な考慮事項となる研究室の作業エリアへの統合をサポートします。

本製品を選ぶ理由

• 研究室用ロールハンドリング専用設計： 巻出し・巻取り分離構成は、小型研究用二本ロール加工装置との統合を前提に設計されており、汎用的な材料搬送ではなく、制御された開発ワークフローに適しています。

• 一貫したウェブ管理： アクティブ巻取りとオープンループ定トルク制御の組み合わせにより、連続材料を回収し、最大50 Nの仕様内で張力を管理するための定義された動作方法を提供します。

• 研究室スペースの効率的利用： コンパクトで明確に定義されたモジュール寸法と約35kgの総重量により、設置計画、移設、研究用ワークステーションへの統合が簡素化されます。

• 幅広い材料汎用性： 同一の装置で、幅、直径、速度、張力の制限内であれば、リチウムイオン電池電極シート、光学フィルム、機能性フィルム、その他のロールベース材料に対応可能です。

• 適応可能な電気構成： 標準の単相220 VAC入力は一般的な研究室への設置をサポートし、カスタマイズ可能な110 VAC電源は、異なる施設要件に対してさらなる柔軟性を提供します。

見積もり、用途の確認、またはお客様の材料、接続する加工装置、研究室のワークフローに合わせたカスタマイズされたロール・ツー・ロールソリューションについては、お問い合わせください。

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