電極カレンダー加工 / ローリングプレス
200mm ロール・ツー・ロール フィルム巻出し・巻取り機
商品番号 : DG03
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- ガイドローラー幅
- 200mm
- 最大機械速度
- 最大 1.5 m/min
- 最大張力
- 最大 50 N
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製品概要




この200mmロール・ツー・ロールシステムは、研究室環境において連続ウェブ材料を制御しながら巻出し・巻取りを行うために設計されています。本装置は巻出し部と巻取り部が分離しており、互換性のある小型研究室用ツインロール機と組み合わせて使用することを想定しています。安定したウェブ搬送、張力制御、効率的な材料回収が求められるロールハンドリングに適したコンパクトな構成です。
本システムは、正極・負極シートの圧延を含むリチウムイオン電池電極の加工に適しています。また、光学フィルム、機能性フィルム、その他のロールベース材料も取り扱い可能です。最大機械速度1.5m/分により、プロセス開発や小ロット評価に適した実用的なスケールで、研究室での連続運転をサポートします。
アクティブ巻取りとオープンループ定トルク張力制御により、材料回収中のウェブ張力を管理するシンプルな方法を提供します。最大張力50N、3インチロールコア、最大直径200mmのロールに対応しており、さまざまな研究室用材料の再現性の高いハンドリングをサポートします。モジュールが分離されており、消費電力が少なく、110 VACへのカスタマイズも可能なため、研究用ワークステーションへの統合に適しています。
主な特長
-
ウェブ幅200mm:200mmのガイドローラー幅は、研究室スケールのロールに対応しており、電極シート、光学フィルム、機能性フィルムなどの連続材料に対して明確な作業幅を提供します。
-
分離型巻出し・巻取り構造:巻出し部と巻取り部が独立したモジュールとして構成されています。この配置により、互換性のある研究室用ツインロール機と組み合わせ、ワークフローに応じてメイン加工ユニットの周囲に配置することが可能です。
-
アクティブ巻取り:巻取り部は、受動的な材料移動に頼るのではなく、加工された材料を積極的に回収します。これにより、連続運転中も整然としたロール形成が可能になります。
-
オープンループ定トルク張力制御:定トルク制御により、ウェブハンドリングに対して直接的かつ実用的なアプローチを提供します。圧延やフィルム搬送中に材料移動の管理が必要な研究室プロセス向けに、最大50Nまでの張力制御をサポートします。
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連続運転モード:断続的な手作業ではなく、持続的なウェブ加工をサポートします。電極のカレンダー加工挙動、ロール品質、長いサンプル長にわたる材料の一貫性を評価する際に有用です。
-
研究室用機械速度:最大速度1.5m/分により、研究室スケールの開発、パラメータ比較、小ロットのロール・ツー・ロール試験に適した制御された加工速度を提供します。
-
3インチロールコア対応:巻出し・巻取りシャフトは3インチロールコア用に設計されており、研究室用材料ロールの一般的な取り付け形式を提供し、実験間の準備を簡素化します。
-
コンパクトな設置面積:巻出し部は幅300mm×奥行250mm×高さ280mm、巻取り部は幅300mm×奥行350mm×高さ280mmです。この寸法により、作業台や装置ラインへの配置計画が容易になります。
-
低消費電力:定格電力100W、単相220 VAC動作のため、標準的な研究室の電気インフラに組み込むことができます。設置環境に応じて110 VACバージョンへのカスタマイズも可能です。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| リチウムイオン電池正極圧延 | 互換性のある研究室用ツインロール機で圧延を行う間、正極シートの制御された巻出し・巻取りをサポートします。 | 連続的な電極加工とサンプル回収のための整理された材料パスを維持します。 |
| リチウムイオン電池負極圧延 | 研究室でのカレンダー加工および関連するプロセス開発作業中に、負極ロール材料を取り扱います。 | 再現性の高いウェブ移動と、加工済み電極シートの積極的な回収を可能にします。 |
| 電極カレンダー加工研究 | ロールハンドリングと小型研究室用圧延ラインを接続し、電極高密度化研究における速度、張力、材料挙動の試験を行います。 | 手作業を減らし、より一貫したプロセス比較をサポートします。 |
| 光学フィルム加工 | 研究室スケールの巻取り・巻出しワークフローを通じて光学フィルムロールを搬送します。 | ロールベースのフィルム開発および評価のための制御されたハンドリングを提供します。 |
| 機能性フィルム開発 | 材料研究やプロセス試験で使用される機能性フィルムの連続移動をサポートします。 | 幅、速度、張力制限が明確なコンパクトなロール・ツー・ロールプラットフォームを提供します。 |
| ロール材料回収 | 研究室での処理や圧延後、加工された連続材料を3インチコアに巻き取ります。 | 検査、保管、またはその後の試験のために、実用的な回収ロール形式を作成します。 |
| 学術材料研究 | 連続シート材料を扱う大学や研究室の実験向けに、小規模なウェブハンドリングソリューションを提供します。 | コンパクトな寸法、低消費電力、構成可能な電気入力を組み合わせ、研究室への設置に適しています。 |
技術仕様
| 仕様カテゴリ | パラメータ | 値 |
|---|---|---|
| 製品識別 | サイト向け識別子 | DG03 |
| システム構成 | 装置構造 | 巻出し部と巻取り部は分離。互換性のある研究室用ツインロール機との併用が必要 |
| 動作モード | ウェブ搬送モード | 連続運転 |
| ウェブハンドリング | ガイドローラー幅 | 200mm |
| ウェブハンドリング | 機械速度 | 最大 1.5 m/分 |
| 張力制御 | 制御方法 | オープンループ定トルク張力制御 |
| 張力制御 | 最大張力 | 最大 50 N |
| ロール適合性 | 巻出し・巻取りコア | 3インチロールコア |
| ロール適合性 | 最大巻出し・巻取り直径 | 最大 200mm |
| 巻出し部 | 設置寸法 | 幅300mm × 奥行250mm × 高さ280mm |
| 巻取り部 | 設置寸法 | 幅300mm × 奥行350mm × 高さ280mm |
| 電源 | 電圧 | 単相 220 VAC ±10%; 110 VAC カスタマイズ可能 |
| 電源 | 周波数 | 50Hz/60Hz |
| 電力 | 定格電力 | 100W |
| 重量 | 巻出し部 | 約 15kg |
| 重量 | 巻取り部 | 約 20kg |
| 重量 | システム総重量 | 約 35kg |
200mmのガイドローラー幅は公称の研究室用ハンドリング幅を規定し、最大200mmのロール直径は巻出し・巻取りの両方でサポートされるロールサイズを決定します。特定の用途のプロセス設定を選択する前に、実際のウェブ厚さ、ロール構造、コアの状態、および材料特性を確認してください。
最大機械速度は1.5m/分、最大制御張力は50Nです。これらの値は、研究室試験の主要な動作境界を提供します。実際の設定は、ウェブ材料、ロール品質、必要な巻取り条件、および接続されたツインロール機の動作要件に応じて選択してください。
巻出しモジュールと巻取りモジュールは、それぞれ異なるハンドリング機能を実行するため、奥行きが異なります。巻出し部の設置面積は幅300mm、奥行250mm、高さ280mmです。巻取り部の設置面積は幅300mm、奥行350mm、高さ280mmです。これらの寸法は、ロールハンドリング部と関連する圧延装置との間の間隔を計画する際に考慮してください。
電気入力は、50Hzまたは60Hzで、許容誤差±10%の単相220 VACと指定されています。異なる標準電源を必要とする設置環境向けに、110 VACバージョンをカスタマイズ可能です。100Wの定格電力は、コンパクトな装置と控えめな電力需要が重要な考慮事項となる研究室作業エリアへの統合をサポートします。
本製品を選ぶ理由
-
研究室用ロールハンドリング専用設計:分離型の巻出し・巻取り構成は、小型研究室用ツインロール加工装置との統合を前提に設計されており、汎用的な材料搬送ではなく、制御された開発ワークフローに適しています。
-
一貫したウェブ管理:アクティブ巻取りとオープンループ定トルク制御の組み合わせにより、連続材料を回収し、最大50Nの仕様内で張力を管理するための明確な動作方法を提供します。
-
研究室スペースの効率的な利用:コンパクトで明確に定義されたモジュール寸法と約35kgの総重量により、設置計画、移設、研究ワークステーションへの統合が容易になります。
-
幅広い材料への対応力:同一の装置で、幅、直径、速度、張力の制限内であれば、リチウムイオン電池電極シート、光学フィルム、機能性フィルム、その他のロールベース材料をサポートできます。
-
適応性の高い電気構成:標準的な単相220 VAC入力は一般的な研究室の設置に対応し、カスタマイズ可能な110 VAC電源は、さまざまな施設要件に対してさらなる柔軟性を提供します。
見積もり、アプリケーションレビュー、またはお客様の材料、接続する加工装置、研究室のワークフローに合わせたカスタマイズされたロール・ツー・ロールソリューションについては、お問い合わせください。
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