製品 ラボ用油圧プレス ラボ用加熱プレス 全電気サーボ自動熱圧プレス 1トン精密力クローズドループ制御 150x150 mmプラテン オイルフリー クリーンルーム対応
全電気サーボ自動熱圧プレス 1トン精密力クローズドループ制御 150x150 mmプラテン オイルフリー クリーンルーム対応

ラボ用加熱プレス

全電気サーボ自動熱圧プレス 1トン精密力クローズドループ制御 150x150 mmプラテン オイルフリー クリーンルーム対応

商品番号 : XP84

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


加力範囲
0~1トン(0~10 KN)、±1 kgのクローズドループ制御付き
定盤寸法
150×150 mm
最高温度
300°C
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製品概要

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この全電気サーボ自動熱圧プレスは、清潔でオイルフリーのプレスが必須となる、超高精度アプリケーション専用に設計されています。精密サーボモーターとボールねじを使用することで、±1 kgのクローズドループ精度で最大1トンの力を発揮し、マイクロエレクトロニクス実装、高分子フィルムラミネート、バイオ医療機器の製造に最適です。100%オイルフリーデザインは厳しいクリーンルーム要件を満たし、50 dB以下の低騒音動作により快適なラボ環境を保証します。

本システムは、独立した温度制御(最大300℃)が可能な150×150 mmのデュアル加熱プラテンを統合しており、直感的な7インチPIDタッチスクリーンを介して温度と圧力のプログラム可能なランプ制御を行います。これにより、正確で再現性のある熱圧縮サイクルが可能になります。信頼性を重視して構築された堅牢な全電気機構は、最小限のメンテナンスで要求され、卓越した長期の一貫性を発揮するため、研究者およびプロセスエンジニアはすべてのプレスサイクルに完全な自信を持つことができます。

この装置はアプリケーションの汎用性にも優れており、ナノインプリントリソグラフィから複合材料の硬化まで、幅広いプロセスに対応します。酸素に敏感なプロセスの場合、オプションの真空エンクロージャーまたはグローブボックス統合キットが利用可能であり、純粋な不活性雰囲気下でのプレスが可能です。高精度ロードセル、応答性の高いサーボドライブ、ユーザーフレンドリーなインターフェースの組み合わせにより、複雑なプロトコルが合理化され、最先端の研究からパイロット生産までの基幹ツールとなります。

主な特徴

  • 100%オイルフリー、クリーンルーム対応動作:油圧油を完全に排除することで、このプレスは実験室用熱圧プレスにおける汚染の最大の原因を取り除きます。50 dB以下の騒音レベルと相まって、最も厳しいクリーンルーム分類を満たし、快適で排気のない作業環境を提供します。
  • 超精密±1 kgクローズドループ力制御:高分解能ロードセルが加えられる力を継続的に監視し、データをサーボドライブに送信します。サーボドライブはミリ秒単位でモータートルクを調整します。この動的補正により、熱膨張、材料の流動、およびクリープを補正し、サイクル全体を通じて驚異的な±1 kgの精度で圧力を保持します。
  • プログラム可能なランプ機能付きデュアル独立加熱プラテン:2つの150×150 mmプラテンはそれぞれ独自のPIDループで制御され、300℃まで加熱されます。7インチコントローラーは、温度と圧力を予め設定された傾斜でランプ、保持、サイクル可能なマルチステッププロファイルをサポートしており、従来のプレスでは再現不可能な複雑な熱圧縮プロトコルを可能にします。
  • 直感的なレシピ管理:最大20個のカスタムプレスプログラムに名前を付け、タッチスクリーンから即座に保存・呼び出しが可能です。各レシピは力、温度、ランプレート、保持時間を定義し、手動設定ミスを排除し、オペレーターやシフト間で完全な再現性を保証します。
  • 均一な圧力分布のための精密研削プラテン:プラテンは超微細加工および表面研削され、卓越した平坦度と平行度を保証します。最大力においても、150×150 mmエリア全体での圧力均一性は部品の反りを最小限に抑え、ラミネート品質を向上させます。
  • 双方向ロードセル:統合されたセンサーは圧縮と引張りの両方を測定し、適切なツールを使用して接着接合や剥離試験のプルオフ試験を可能にし、機器のユーティリティを拡張します。
  • 統合水冷システム:循環水源に接続されたプラテン冷却チャンネルは、処理後に温度を迅速に低下させ、サイクルタイムを短縮し、熱に敏感なツールや基板を長時間の高温から保護します。
  • 堅牢な全機械式駆動系:サーボモーター駆動のボールねじ機構は、油圧ポンプやシールよりも本質的に信頼性が高く、長寿命です。交換する油がなく、詰まるフィルターもなく、漏れるシリンダーもないため、定期的なメンテナンスは事実上不要になり、稼働率が最大化されます。
  • コンパクトで持ち運び可能なデザイン:同容量の油圧式よりも軽量で、このプレスは標準的な実験室の作業台に簡単に設置できます。単一の電源コンセントのみを必要とし、圧縮空気、油圧ライン、外部チラーは不要なため、設置と移設が簡素化されます。
  • CE認証安全システム:プレスには、非常停止ボタン、過負荷保護、CE機械指令に準拠した安全インターロックが含まれています。これらの機能は、オペレーターと精密ツールの両方を偶発的な損傷から保護します。
  • アプリケーションの汎用性:コンパクトなサイズにもかかわらず、このプレスは壊れやすい半導体ウェハーから強靭な高分子複合材料まで、幅広い材料を処理できます。交換可能なプラテンとカスタムツールオプションにより、その能力は新しい研究分野まで拡張されます。

アプリケーション

アプリケーション 説明 主なメリット
フレキシブル・プリンテッドエレクトロニクス 高分子基板上のフレキシブルディスプレイ、有機太陽電池、センサーアレイのラミネート。 オイルフリーで均一な圧力が欠陥を防ぎ、高歩留まりのロールツーシートプロセスを保証します。
半導体ダイボンディング マイクロチップおよびMEMSデバイス用のクリーンルーム対応ダイアタッチおよび共晶接合。 ±1 kgの力精度によりダイ破損を防ぎ、一貫したボンドライン厚を保証します。
高分子マイクロモールディング 熱可塑性および熱硬化性フィルムへのマイクロ流体チャンネルおよび光学要素のホットエンボス加工。 プログラム可能な温度・圧力ランプにより、ナノ構造を高忠実度で再現します。
バイオ医療機器組立 診断用の生体適合性フィルム、膜、およびマイクロ流体カートリッジのラミネートと接合。 汚染のない動作は、医療機器のISOクラス5クリーンルーム基準を満たします。
電池研究 リチウムイオンおよび次世代電池用の固体電解質、電極ラミネート、スタック組立の圧縮。 精密な力と温度制御により、薄い箔を損傷することなく界面接触を最適化します。
複合材料硬化 航空宇宙試験用の炭素繊維プリプレグ、接着フィルム、および積層複合材料の熱・圧力硬化。 均一な熱分布と安定した力が、剥離およびボイドの形成を防ぎます。
薄膜高分子加工 分光および材料試験用の均一な薄膜への高分子ペレットの溶融・プレス。 プログラム可能なランプにより、目標厚さを達成しながら熱劣化を防ぎます。
MEMS・ナノテクノロジー ナノインプリントリソグラフィテンプレートおよびマイクロスケール特徴のホットエンボス加工。 高い平行度と力精度により、サブミクロン特徴の再現が可能になります。
接着接合・剥離試験 パッケージングおよび組立の品質管理のための接合プロセスのシミュレーションと剥離強度の測定。 双方向ロードセルにより、単一プラットフォームで圧縮および引張りプロトコルの両方が可能になります。

技術仕様

パラメータ 仕様 備考
モデル XP84 この全電気サーボ熱圧プレス構成のサイト固有識別子。
駆動方式 全電気精密サーボモーター 100%オイルフリー、超静音動作;応答性の高いサーボドライブとボールねじで油圧ポンプとシリンダーを置換。
力範囲 0 – 1トン (0 – 10 kN) ゼロから最大までの連続調整;繊細な低力アプリケーションに最適。
力精度 ±1 kg (約 ±10 N) クローズドループロードセルフィードバック;熱膨張、材料クリープ、緩和を自動補償。
プラテンサイズ 150×150 mm (5.9×5.9インチ) 高い平坦度と平行度に表面仕上げ;オプションのコーティングとカスタム形状が利用可能。
最大デーライト(開口) 50 mm 厚いツールや多層スタックの積載を可能にします;薄膜プレスの場合は完全閉鎖(0 mm)も可能。
温度範囲 室温 ~ 300℃ 各プラテンはPIDにより±1℃の安定性で独立制御;ランプレートは0.1~20℃/minでプログラム可能。
制御ソフトウェア 7インチPIDタッチスクリーンインターフェース グラフィカル温度/力プロファイルによる直感的なレシピ作成;最大20プログラム保存;リアルタイムデータ表示。
加熱電力 1500 W (1.5 kW) 15分以内に300℃への急速加熱;オーバーシュートなしで精密ランプのために電力を制御。
冷却方式 プラテン内の統合循環水冷チャンネル 急速冷却(チラー使用時、300℃から50℃へ約10分);ツールを保護しスループットを向上。
電源 AC 220V, 50Hz/60Hz, 単相 標準的な実験室用コンセント;内部ヒューズと電圧変動保護付き。
認証 CE安全認証 オペレーター保護のための非常停止、過負荷保護、安全インターロックを含みます。

この製品を選ぶ理由

  • 比類のない精度と再現性:サーボ駆動クローズドループシステムは、実験室用熱圧プレスの精度を再定義します。油圧ユニットがドリフトやオーバーシュートに苦労する場面で、このプレスは±1 kgの力と±1℃の温度を維持し、厳しい公差を要求する実験やプロセスを可能にします。
  • 最小限のメンテナンスでの長期信頼性:油圧流体、シール、ポンプを排除することで、全電気デザインは故障点を劇的に削減します。ユーザーは、時折の清掃のみで年間を通じて一貫したパフォーマンスを享受でき、総所有コストの低下につながります。
  • クリーンルームおよびラボフレンドリーな動作:オイル蒸気や微粒子の排出がゼロ、部屋への放熱が無視でき、非常に静かな動作は、敏感な機器や人員に理想的な環境を作り出し、その場でのアプリケーションやグローブボックス内アプリケーションの新たな可能性を開きます。
  • カスタマイズ可能なプラットフォーム:KINTEKは、異なる表面仕上げ、凹部、内蔵センサーを備えたオプションのプラテン;特定の材料向けに設計されたカスタムツール;およびこのプレスを専門的なワークフローに統合するためのプロセス開発サポートを提供し、標準機器から専用ソリューションへと変革します。
  • 業界をリードするサポート:購入前の相談から設置後のトレーニングまで、KINTEKのアプリケーションエンジニアが専門的なガイダンスを提供します。迅速なリモート診断とオンサイトサービスプランにより、あらゆる問題が迅速に解決され、研究の軌道が維持されます。

データの完全性とプロセス制御が最優先される環境において、プレミアムな全電気熱圧プレへのへの投資は、より高品質な研究成果、不良サンプルの削減、および合理化されたオペレーションに直結します。KINTEKの精密エンジニアリングとカスタマーサポートへのコミットメントにより、このシステムは長年にわたりラボでの信頼できるパートナーとなるでしょう。お客様のアプリケーションについて話し合い、カスタマイズされた見積もりを受け取るために、今日お問い合わせください。

業界リーダーからの信頼

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全電気サーボ自動熱圧プレス 1トン精密力クローズドループ制御 150x150 mmプラテン オイルフリー クリーンルーム対応

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