プログラム可能な薄膜成膜用PLC制御ディップコーティング装置

製品概要

このPLC制御ディップコーティング装置は、液相薄膜材料中で試料を垂直方向に浸漬・引き上げてコーティングするために設計されています。高精度の昇降ワイヤーが試料をコーティング液中へ下降させ、設定時間保持した後、制御された速度で引き上げます。このプロセスにより、再現性のある浸漬、引き上げ、乾燥サイクルを通じて、試料表面に膜厚を制御した薄膜を形成できます。

本装置は、引き上げ速度、浸漬時間、進入速度、サイクル回数、乾燥時間をプログラム制御できます。コンパクトな設置面積により、ベンチスペースが限られた研究室でも効率的に使用できます。また、シンプルな操作方法により、初心者でも信頼性の高いコーティング手順を短時間で確立できます。膜成長を制御された熱条件下で行う必要がある場合は、オプションの恒温乾燥炉を構成できます。

研究室での使用を想定して設計された本装置は、高精度ステッピングモーター、モーター吊り下げ式振動低減構造、タッチスクリーン操作、CE認証を備えています。幅広い動作範囲、制御された移動、簡単な清掃、低消費電力により、大学、研究機関、産業研究室など、厳しい条件下で繰り返し研究を行う用途に適しています。

主な特長

• PLCプログラム制御：PLCベースの制御システムにより、引き上げ速度、浸漬時間、進入速度、乾燥時間、浸漬・引き上げサイクル回数を設定・調整できます。これにより、複数の試料に対して一貫したプロセスを実行できます。

• 幅広い引き上げ速度範囲：1 mm/min～200 mm/minの範囲で引き上げ速度を調整でき、さまざまな液相材料や試料要件に応じて、コーティング挙動と膜形成条件を実用的に制御できます。

• 浸漬・乾燥のプログラム設定：浸漬時間と乾燥時間は1～999秒の範囲で設定できます。時間を明確に定義することで、再現性のあるコーティングシーケンスを維持し、手動操作によるばらつきを低減します。

• 制御された複数サイクル処理：1～20回の昇降サイクルに対応しており、各動作を手動で再開することなく、繰り返しコーティング手順を設定できます。多層成膜や繰り返し成膜が必要な場合に便利です。

• 高精度ステッピングモーター：高精度ステッピングモーターにより、垂直方向の動きを制御し、浸漬・引き上げ中の試料位置を正確かつ再現性高く維持できます。

• 振動低減設計：モーターを吊り下げる構造により、動作中の振動を低減します。コーティング品質が試料の均一な引き上げや液膜との制御された相互作用に左右される場合、安定した動作が重要です。

• カラータッチスクリーンインターフェース：カラータッチスクリーンにより、パラメータの入力と調整を簡単に行えます。装置上でプロセス設定を直接構成できるため、経験豊富な研究者にも初めて使用する方にも効率的なセットアップを提供します。

• コンパクトな研究室向け構造：寸法は320 mm x 260 mm x 560 mmで、限られたベンチスペースに設置しながら、必要な垂直移動量と試料処理能力を提供します。作業スペースに制約のある研究室に適したコンパクト設計です。

• 簡単なメンテナンス：シンプルな構造と作業しやすい配置により、コーティング作業後の定期的な清掃が容易です。研究室の作業環境を整頓し、次の実験に備えるのに役立ちます。

• 認証取得・低消費電力動作：CE認証により、専門的な研究室環境での使用に対応しています。また、定格電力50 Wにより、通常の運転時の消費電力を抑えられます。水、圧縮ガス、専用換気設備は必要ありません。

用途

技術仕様

安定した動作を維持するため、設置環境は指定された高度、温度、湿度の条件内に保ってください。本装置には、確実に接地されたAC 220 V、50 Hzの電源接続が必要です。水、ガス、専用換気システムは不要なため、大学、研究機関、企業の研究室に簡単に設置できます。

作業台には、少なくとも800 mm x 600 mm x 700 mmの使用可能なスペースを確保し、200 kgを超える荷重に耐えられる性能が必要です。これらの要件により、17 kgの装置と関連する試料処理作業を安定して支えられます。設置前に、作業台が水平で十分な剛性を備え、オペレーターがタッチスクリーンとコーティング領域へ明確にアクセスできる位置にあることを確認してください。

動作システムの最大昇降荷重は100 gで、75 mm x 25 mm x 2.5 mmの試料向けに設計されています。有効浸漬長さは60 mmです。選択した設定が規定の荷重、寸法、移動範囲内に収まることを条件として、コーティング材料、試料形状、研究プロトコルに応じて動作および時間パラメータを設定できます。

膜形成中に熱安定性が必要なプロセスでは、オプションの恒温乾燥炉により構成を拡張できます。このオプションを使用すると、実験方法で必要とされる場合に、制御された温度条件下で乾燥工程を実施できます。オプションの乾燥炉を使用しなくても、標準的な浸漬、引き上げ、乾燥時間のプログラム研究には本体装置で対応できます。

この製品を選ぶ理由

• 再現性のあるプロセス実行：速度、浸漬、乾燥、サイクル設定をプログラムできるため、手動による時間管理への依存を減らし、より一貫した実験条件を実現できます。

• 高精度な機械性能：高精度ステッピングモーターとモーター吊り下げ式振動低減設計により、制御されたコーティング操作のための滑らかで安定した垂直動作を実現します。

• 研究室への効率的な導入：コンパクトな設置面積、低消費電力50 W、水・ガス・専用換気設備が不要な構成により、設置を簡素化し、貴重なベンチスペースを確保できます。

• 専門的な品質と適合性：CE認証、タッチスクリーン制御、実用的な研究室向け構造により、大学、研究機関、産業環境で信頼性の高い使用をサポートします。

• 柔軟な構成：調整可能なコーティングパラメータに対応し、制御された熱乾燥条件が必要な実験には、オプションの恒温乾燥炉を組み合わせることができます。

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