スロットダイ・トランスファー・デュアルモード多機能コーティング装置

製品概要

本多機能コーティングシステムは、スロットダイ押し出し方式と3本ロールトランスファー方式を1つの統合生産プラットフォームに組み合わせています。コーティングの均一性、材料供給の制御、ウェブの安定性、および再現性のある寸法精度が不可欠な、連続または間欠的な表面コーティングプロセス向けに設計されています。デュアル方式の構成により、プロセスのチームは、異なるスラリーのレオロジー、コーティングターゲット、および電極開発の要件に合わせて柔軟に対応できます。

本装置は、バナジウムナトリウム、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、グラファイト、シリコンカーボンなどの電池材料システムを含む、リチウムイオン電池の正極および負極コーティング製造に最適です。アルミ箔および銅箔基材をサポートしており、電池の研究開発ラボ、パイロットライン、先端材料開発センター、および専門的な電極製造業務に適しています。

サーボ制御による供給、テンション管理、ウェブガイド機能、および両面熱風乾燥を中心に構築されており、過酷なコーティング条件下でも安定した動作を実現するよう設計されています。高精度なロールとドクターブレードの公差により一貫したウェットフィルムの計量をサポートし、PLCとタッチスクリーン制御により日々のセットアップ、監視、プロセス調整を簡素化します。

主な特徴

• デュアルコーティング機能: 本システムは、スロットダイ押し出し方式と3本ロールトランスファー方式を統合しています。オペレーターは、別の装置プラットフォームに変更することなく、スラリーの特性、コーティング要件、およびプロセス開発の目的に最も適した方法を選択できます。

• 連続および間欠運転: 連続コーティングと間欠コーティングを自由に切り替えることができます。これにより、中断のない電極生産だけでなく、コーティング領域と非コーティング領域を制御したパターンコーティングもサポートします。

• 安定したサーボ駆動材料供給: サーボ駆動のスクリューポンプにより、脈動のない安定したスラリー供給を実現します。指定された粘度範囲内で材料を処理する際、コーティング品質を維持するために一貫した供給動作が重要です。

• 制御されたスラリー仕上げ: 接着プッシュローラーはデュアルサーボスクリュー制御を使用しており、異なる粘度のスラリーに合わせて仕上げ動作を調整できます。これにより、オペレーターはコーティングの開始および終了条件をより詳細に制御できます。

• 高精度ウェブテンション管理: アンワインドセクション、乾燥機出口、仕上げセクションに、巻き出しテンション制御、ダブルテンション仕上げ、およびウェブガイド機構が組み込まれています。これらの機能は、基材の安定した走行をサポートし、ウェブの蛇行リスクを低減します。

• 自動ギャップアライメント: 両面間欠コーティング時の裏面アライメントのために、光電検出器がヘッドとテールのギャップを自動的に追跡します。この構成により、基材の両面間におけるコーティング領域の再現性のある位置制御をサポートします。

• 両面熱風乾燥: 熱風オーブンは、コーティングされたウェブの上下両面から空気を供給します。この乾燥構成は、コーティングされた基材全体に対して高品質な乾燥性能を提供することを目的としています。

• 広い3本ロールトランスファープロセスウィンドウ: 3本ロールトランスファー構成は、広いコーティングウィンドウを提供します。コンマドクターブレード計量と精密調整機構を組み合わせることで、適用可能なプロセス条件全体で高いコーティング精度をサポートします。

• 長寿命加熱制御: 加熱システムは、高い加熱精度と長寿命を実現するためにアナログ信号電力制御を使用しています。このアプローチにより、乾燥段階での制御された熱動作をサポートします。

• 実用的な自動化インターフェース: PLC制御とタッチスクリーン操作により、セットアップや生産に使用しやすい操作インターフェースを提供します。オプションとして溶剤回収処理装置も利用可能です。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 実証済みの2つのコーティング方式を1台に統合: スロットダイ押し出し方式と3本ロールトランスファー機能により、単一のプラットフォームで異なるスラリーやコーティングプロセスの要件に対応できます。

• 重要な接触面の精度: ドクターブレードとスチールコーティングロールの厳しい振れおよび真直度要件が、制御された計量と再現性のあるコーティング性能をサポートします。

• 安定したウェブ走行のための設計: 複数のテンション制御およびウェブガイド位置と、指定された+/-0.3 mmのガイド蛇行精度により、コーティングおよび乾燥プロセスを通じて基材の安定性を維持します。

• 電池電極プロセスの要求に対応: アルミ箔および銅箔、水系およびNMP系溶剤、20～85%の固形分範囲への対応により、本システムは多様な電極プログラムにとって実用的な選択肢となります。

• 運用保守性に優れた構造: 分割型のヘッド・オーブン・テール構造、タッチスクリーン制御、定期的な潤滑ガイダンス、および指定されたメンテナンス手順が、長期にわたる安定した運用をサポートします。

お見積りや、お客様の基材、スラリー、乾燥、および電極プロセスの要件に合わせたカスタムコーティングソリューションについては、お問い合わせください。

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