電極スリッター
リチウム電池電極シート連続スリット機 スリット幅200~560mm
商品番号 : FQ03
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 保証スリット幅
- 200-560 mm
- スリット幅精度
- +/-0.05 mm
- 機械運転速度
- 50 m/min
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製品概要



本システムは、カレンダー加工されたリチウム電池の正極および負極シート用の連続ロール・ツー・ロールスリット機です。コーティングされた電極ロールを繰り出し、設定された丸刃セットを通してウェブをガイドし、分離されたストリップを上下の差動軸に巻き取ります。独立したエッジスクラップ回収、クローズドループテンション制御、ウェブガイド、および除塵装置が連携し、プロセス全体を通して材料の搬送を安定させます。
本装置は、リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、三元系材料、ニッケル・コバルト・マンガン酸リチウム、チタン酸リチウム、カーボン、グラファイト系などのカレンダー加工済み電極に対応しています。最大560mmの箔幅に対応し、指定の56/58mm幅や9条取りなど、複数の連続ストリップを必要とする電池電極生産ラインに適しています。
反復的な産業運用を想定して設計されており、制御されたウェブハンドリングと精密な回転剪断、安定した巻取りを組み合わせています。調達・生産チームが注視するスリット幅の精度、金属バリの制御、ストリップの直進性、巻取りの整列、除塵、装置の稼働率といったプロセス目標に対応します。
主な特徴
-
連続多条回転スリット: 円盤状の丸刃が同時に多条ロール剪断を行い、カレンダー加工された電極シートの連続変換を可能にします。切断構成は必要なプロセス幅に合わせて調整され、各ナイフホルダーにはナイフ、スペーサー、ナイフスリーブが含まれます。
-
クローズドループテンション制御: 自動かつ連続的なクローズドループテンション制御システムが、繰り出しからスリット、巻取りまでのウェブ張力を管理します。安定した張力伝達により、材料の円滑な搬送を維持し、ロール全体で一貫した切断品質をサポートします。
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精密ウェブガイド: 繰り出し修正コントローラーは、+/-50mmの移動範囲と+/-0.2mmの精度を提供します。自動ガイドにより、材料がナイフグループに入る前の横方向のウェブ偏差を低減し、整然としたストリップ形成と巻取りをサポートします。
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制御されたスリット精度: 本装置は、スリット幅精度+/-0.05mmを実現します。このレベルの制御は、後続のセル組み立て工程に向けて反復可能な電極ストリップフォーマットを準備する際に重要です。
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バリおよび直進性の管理: 指定された縦方向の金属バリはコーティング面から8um未満、横方向の金属バリは電極方向に沿って10um未満です。電極の蛇行は1000mmあたり+/-0.5mmに規定されており、定義されたプロセスウィンドウ内でストリップの形状を維持するのに役立ちます。
-
上下差動軸巻取り: 上部および下部の差動軸巻取りユニットが、スリットされた電極ストリップを個別に回収します。最大巻取り幅は40#差動軸を使用して650mmで、巻取り精度は+/-0.4mmと規定されています。
-
統合型除塵装置: クリーニング装置がスリット後の浮遊粉塵をブラッシングおよび吸引し、上部ナイフの除塵機構も含まれています。これにより、表面の破片が後続の生産工程に影響を与える可能性を抑え、よりクリーンなストリップハンドリングを実現します。
-
堅牢なエッジスクラップ回収: 独立したニップロール回収システムがエッジスクラップを受け取り、その張力は手動で調整可能です。3mm以上のエッジトリムを処理でき、廃棄ストリップの安定性を向上させるために5mmのエッジトリムが推奨されます。
-
産業用スループット能力: 機械速度は最大50m/minまで連続調整可能で、達成されたスリット品質に応じたスリット速度は20~50m/minと規定されています。システムの稼働率は95%以上を想定しています。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| リン酸鉄リチウム電極生産 | リン酸鉄リチウムセル製造に使用されるカレンダー加工済み正極・負極ロールをスリットします。 | 制御されたウェブハンドリングにより、幅広の親ロールから複数の電極ストリップを安定して準備できます。 |
| ニッケル・コバルト・マンガン電極加工 | ニッケル・コバルト・マンガン酸リチウム材料系のカレンダー加工済み電極シートを指定のストリップフォーマットに変換します。 | 精密な回転剪断により、定義されたスリット幅と制御された金属バリ性能を維持します。 |
| コバルト酸リチウムおよびマンガン酸リチウムセルライン | コバルト酸リチウムおよびマンガン酸リチウム電池製造用のコーティング・圧延電極材料を加工します。 | 上下の二重巻取りにより、スリットされたストリップを整然とした完成ロールに分離します。 |
| チタン酸リチウム電極変換 | 対応する箔、電極厚、ロール径の制限内で、カレンダー加工されたチタン酸リチウム電極材料を扱います。 | クローズドループテンションと自動ウェブガイドが、繊細なコーティングウェブの安定した移動を促進します。 |
| グラファイトおよびカーボンアノード準備 | コーティングおよびカレンダー加工後のグラファイトまたはカーボンベースの負極シートをスリットします。 | 統合されたブラッシングと吸引により、スリット工程周辺で発生する浮遊粉塵を除去します。 |
| パイロットライン電極フォーマット開発 | プロセス開発および評価のために、指定の56/58mm 9条取り構成を含む、反復的な多条幅を生産します。 | 調整可能な連続運転により、実際の切断結果に基づいてスリット条件を確立できます。 |
| 電池製造エッジトリム回収 | 専用の廃棄物処理を使用して、電極ストリップ変換中に発生するサイドトリムを回収します。 | 独立して調整可能なスクラップ張力により、エッジ材料の安定した回収を維持します。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 | 備考 |
|---|---|---|
| サイト対応アイテム番号 | FQ03 | |
| 適合電極システム | リン酸鉄リチウム、コバルト酸リチウム、マンガン酸リチウム、三元系材料、ニッケル・コバルト・マンガン酸リチウム、チタン酸リチウム、カーボン、グラファイト、および関連システム | コーティングおよびカレンダー加工済み電極シート用 |
| 繰り出しタイプ | 単軸センター繰り出し | |
| 接合方法 | 手動ウェブ接合 | |
| テンション制御 | 自動クローズドループ、連続テンション制御システム | |
| スリット方法 | 多条同時連続回転剪断用丸刃 | ナイフ式ロールスリット |
| 保証スリット幅 | 200-560 mm | |
| スリット仕様 | 56/58 mm、9条取り、2グループ | 各ナイフホルダーにはナイフ、スペーサー、ナイフスリーブが含まれます |
| 有効スリット幅 | 最大 530 mm | |
| スリット幅精度 | +/-0.05 mm | |
| ローラー面設計幅 | 650 mm | |
| 機械運転速度 | 50 m/min | |
| 機械速度設定 | 最大 50 m/min、連続調整可能 | |
| スリット速度 | 20-50 m/min | スリット結果により決定 |
| スリット受け入れ速度 | 50 m/min | |
| 電極厚範囲 | 80-250 um | |
| スリット可能電極厚 | 90-300 um | |
| 入力アルミ箔厚 | 10-30 um | 幅 100-560 mm; 最大ロール径 450 mm |
| 入力銅箔厚 | 6-30 um | 幅 100-560 mm; 最大ロール径 450 mm |
| 適応銅箔厚 | 5-20 um | |
| 適応アルミ箔厚 | 10-25 um | |
| 最大箔幅 | 560 mm | |
| 最大繰り出しロール径 | Phi 450 mm | |
| 最大繰り出し重量 | 250 kg | |
| 繰り出しコア内径 | Phi 3 インチ (Phi 76.2 mm) | |
| ウェブガイドコントローラー移動量および精度 | +/-50 mm; +/-0.2 mm | 繰り出し補正制御 |
| 巻取り方法 | 上下セットの差動軸巻取り装置 | |
| 差動軸構成 | 西村方式 | |
| 最大巻取り幅 | 650 mm | 40#差動軸装備 |
| 最大巻取り径 | Phi 450 mm | |
| 巻取り軸径 | Phi 3 インチ内径 | 巻取りコアはユーザー供給 |
| 巻取り精度 | +/-0.4 mm | |
| 巻取り加圧ローラー | 2輪転がりローラー | 巻取りロールのエッジカール防止に寄与 |
| 縦方向金属バリ | 8 um 未満 | 電極コーティング面を超えて; 電極を超える方向 |
| 横方向金属バリ | 10 um 未満 | 電極方向 |
| 電極蛇行 | +/-0.5 mm/1000 mm | スリット方向の曲率; 平らなストリップの両端を1メートルの定規に固定し、最大隙間を確認して測定 |
| スリットナイフ | 国内製タングステンカーバイド合金ナイフ | |
| 標準付属ナイフサイズ | Phi 100 x Phi 65 x 0.7 (30度); Phi 100 x Phi 55 x 2.0 (90度) | 工場標準 |
| 最小使用可能上部ナイフ外径 | Phi 96 mm | |
| クリーニングシステム | 除塵装置がスリット後の浮遊粉塵をブラッシングおよび吸引; 上部ナイフ除塵を含む | |
| エッジスクラップ処理 | 独立ニップロール回収装置 | エッジスクラップ張力手動調整可能; 3mm以上のエッジスクラップ、安定回収には5mm推奨 |
| 電源 | 三相 380 V / 30 A / 50 Hz | |
| 空気消費量 | 450 L/h | |
| 総電力 | 約 5 kW | |
| 装置稼働率 | 95% 以上 | |
| 装置全体寸法 | 約 1800 x 2200 x 1900 mm | 長さ x 幅 x 高さ |
| 集塵機寸法 | 約 800 x 600 x 1400 mm | 長さ x 幅 x 高さ |
| ナイフホルダーカート寸法 | 約 1200 x 400 x 1000 mm | 長さ x 幅 x 高さ |
| 重量 | 約 3.5 t | |
| 標準装置カラー | ダークグレー | |
| 付属ドキュメント | 中国語操作マニュアル、装置メンテナンスマニュアル、購入部品のドキュメント | |
| 動作シーケンス | 搬送カートによる繰り出し軸へのロード、接合プラットフォーム、トラクションローラー、ナイフグループ、ローラーグループ、上下差動軸巻取り、エッジスクラップ巻取り | 必要な電極張力を設定し、ウェブガイドを自動モードに切り替え、自動スリット、巻取り、回収を開始 |
本製品を選ぶ理由
-
生産重視のウェブ制御: クローズドループテンション制御、自動補正、専用トラクションおよびローラーステージがスリット工程の周囲に統合されており、円滑で安定した電極搬送をサポートします。
-
測定可能な品質目標: スリット幅、バリレベル、蛇行、巻取り精度の規定された制御により、エンジニアリングおよび調達チームにアウトプットの一貫性を評価するための客観的なパラメータを提供します。
-
耐久性のある切断および巻取りアーキテクチャ: タングステンカーバイド合金ナイフ、多条回転剪断、差動軸巻取り、2輪加圧ローラー配置は、連続運転における反復的なロールハンドリングのために構成されています。
-
包括的な材料ハンドリング範囲: 本システムは、繰り出し、手動接合、ガイド付き搬送、スリット、除塵、上下分離巻取り、調整可能なエッジトリム回収を1つの調整されたプロセスでカバーします。
-
実用的な試運転サポート: 付属の操作・メンテナンスドキュメントは、設置、日常運用、サービス計画をサポートし、文書化された動作シーケンスは生産セットアップの明確な基準を提供します。
見積もりや、お客様のロールフォーマット、材料システム、必要なストリップ構成に合わせたカスタム電極スリットソリューションについては、お問い合わせください。
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