水浴押出連続コーティング機

製品概要

この水浴押出連続コーティング機は、電池電極の開発や先端材料処理に使用される金属箔基材の、制御された再現性の高いコーティングのために設計されています。押出コーティングヘッド、精密調整機構、定張力ウェブ搬送、およびPLCベースの操作が連携し、信頼性の高い寸法制御で正確なウェットフィルム塗布を実現します。本装置は、コーティング、二液浴処理、熱風乾燥、および巻き取りを一つの連続的な生産ラインに統合しています。

本システムは、リチウムイオン電池電極の研究、パイロットラインの検証、スラリー配合の研究、集電体処理、および制御された膜質を必要とするその他のロール・ツー・ロールコーティング作業に適しています。アルミ箔や銅箔、油性NMP溶媒系、水系H2O/NMP溶媒系に対応しています。幅広いスラリー粘度と固形分含有量に対応できるため、さまざまな電極配合にわたるプロセス開発をサポートします。

要求の厳しい研究室やパイロット製造環境向けに設計されており、堅牢なスチールフレームのローラーマウント、SUS304ステンレス鋼製のプロセスセクション、硬質クロムメッキのコーティングローラー、独立した加熱制御を採用しています。クローズドループの張力制御、超音波ウェブガイド、高精度な機械部品、および保護されたオーブン温度管理により、長時間のコーティング運転においても一貫した動作を維持します。

主な特長

• 精密押出コーティングヘッド： 押出ヘッドはRa0.4の仕上げで、真直度は<= +/-1.5 umです。精密な微調整機構により、制御されたコーティング形状をサポートし、+/-3 umのコーティング精度を実現します。

• 安定したウェブ張力管理： 巻き出しおよび巻き取り時に自動定張力制御を適用し、箔の走行を安定させます。独立した巻き取り張力制御と3インチの空気圧膨張シャフトにより、連続処理中の薄いアルミ箔や銅箔を保護します。

• 超音波ウェブガイド： 超音波自動補正装置により、+/-0.3 mmのウェブガイド偏差制御を提供します。これにより、基材がコーティング、液浴、乾燥、巻き取りの各段階を通過する際の安定したアライメントを維持します。

• デュアル水浴構成： プロセスの柔軟性を高めるため、2つの液浴に異なる液体を構成可能です。各SUS304ステンレス鋼製バスには専用の排水およびオーバーフロー設備があり、均一に配置された電気ヒーターにより均一な熱曝露が可能です。

• 両面熱風乾燥： 乾燥セクションは、基材の上面と下面の両方に空気を送ります。二層の独立した加熱配置、熱風循環構造、および専用成形ノズルにより、コーティングされたウェブ全体から効果的に溶媒を除去します。

• 独立したオーブンゾーン保護： 各オーブンセクションは、通常の動作温度と過熱監視のために個別に制御されます。過熱状態になると、保護システムが主加熱電源を遮断し、より安全で信頼性の高い熱処理をサポートします。

• 高精度加熱制御： 加熱にはアナログ信号電力制御を使用し、バス加熱精度+/-1 C、オーブン加熱精度+/-0.5 Cを実現しています。このアプローチは、正確な熱供給と加熱システムの長寿命化を目的としています。

• 堅牢なロールおよびフレーム構造： ローラーは剛性の高いスチールフレームに取り付けられ、アルミアイドラーローラーは酸化表面仕上げが施され、スチール製コーティングローラーには硬質クロムメッキが施されています。コーティングローラーの仕様は、半径方向の振れ、粗さ、真直度を制御し、信頼性の高いコーティングの一貫性を保証します。

• PLCおよびデュアルタッチスクリーン操作： ラインのヘッドとテールの両方に配置されたPLCとタッチスクリーンにより、プロセス全体を通じた操作が簡素化されます。障害が発生した場合、タッチスクリーンに該当する修正画面が表示され、診断と復旧を迅速化します。

• 統合されたスリットおよび巻き取り： シングルアーム巻き取り機構には、自動ガイド、自動定張力、空気圧膨張シャフト、およびスリット機構が含まれています。これにより、処理された箔の整然とした回収と後工程へのハンドリングをサポートします。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 制御されたパイロット処理のために構築： 本装置は、安定した張力制御、超音波アライメント補正、精密押出コーティング、液浴処理、乾燥、巻き取りを、再現性のある技術作業に適したプロセスパスに統合しています。

• 電極品質に影響を与える精度： 制御されたコーティング精度、コーティング重量精度、寸法精度、低振れローラー仕様、および厳密に管理された温度性能が、プロセスの一貫性の強力な基盤を提供します。

• 耐久性のある工業用材料： SUS304ステンレス鋼製のバス、オーブン部品、ファンに加え、硬質クロムメッキ鋼製のコーティングローラーと剛性の高いスチールフレーム構造が、持続的な動作信頼性のために選択されています。

• 保護と操作の可視性： 独立したオーブン制御、過熱保護、タッチスクリーンによる障害表示、およびPLC制御が、規律ある操作と迅速なトラブルシューティングをサポートします。

• 開発要件への適応性： 対応する箔、スラリー、溶媒、乾燥膜厚、および固形分含有量の範囲により、技術チームは既存および新興の電極プロセスに合わせてシステムを構成できます。

見積もりや、お客様の箔フォーマット、スラリーシステム、液浴プロセス、および研究室やパイロットラインの要件に合わせたカスタムソリューションについては、KINTEKまでお問い合わせください。

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