最大120層の電極溶接に対応するインテリジェント8000W超音波バッテリー溶接機

製品概要

このインテリジェント超音波バッテリー溶接システムは、バッテリー電極およびタブ製造における高出力の金属間接合用に設計されています。8,000Wの超音波出力、フルブリッジレギュレーテッド回路、自動周波数追跡、および定振幅動作により、手動での周波数調整なしで再現性の高い溶接をサポートします。時間、エネルギー、パワー、深さの複数の制御モードにより、プロセスエンジニアは溶接サイクルを実用的に制御できます。

本装置は、アルミストリップと多層アルミ箔、およびニッケルストリップと多層銅箔の溶接を目的としています。高密度な箔の積層と信頼性の高い電気的接続を効率的に行う必要がある、バッテリーセル製造、パイロット生産、電極開発、および実験室でのプロセス検証に適しています。サポートされている溶接ポイントサイズ（3 x 10 mm、3 x 20 mm、3 x 30 mm）は、一般的なタブおよび集電体の溶接タスクに対応します。

過酷な反復作業向けに構築された本機は、耐摩耗性の粉末合金溶接ヘッド、高剛性下部超音波電極、リアルタイムプロセス表示、および自動補正機能を組み合わせています。これらの機能は、安定した出力周波数、強力な溶接形成、低い内部抵抗、および生産全体を通じた一貫した溶接品質の維持に貢献します。

主な特長

• 8,000Wフルブリッジ超音波ドライブ： 最適化された国際的なフルブリッジレギュレーテッド回路が、定振幅出力と自動周波数追跡を提供します。手動での周波数調整を回避しつつ、安定した超音波溶接状態を維持します。

• マルチモード・インテリジェント・プロセス制御： CPU制御により、時間、エネルギー、パワー、深さの動作モードをサポートします。これにより、ユーザーは箔の枚数、ストリップ材、厚さの組み合わせに応じた溶接設定を開発・管理するための実用的な基盤を得ることができます。

• 自動振幅補正： 装置は動作中に振幅出力を自動的に調整します。超音波振幅を安定させることで、溶接の一貫性を向上させ、サイクルごとに均一な接合品質をサポートします。

• 高耐久性粉末合金溶接ヘッド： 溶接ヘッドには、高硬度の輸入粉末合金鋼を使用しています。パターンは高精度研削によって仕上げられており、指定された耐用年数は片面あたり150,000回を超えます。

• 高剛性耐摩耗下部電極： 下部超音波電極は、厳選された輸入特殊金型鋼で作られています。その耐摩耗性、耐熱性、靭性、機械的剛性、および熱処理後の低変形性は、一貫した出力周波数性能と、強力で安定した高周波変位振幅をサポートします。

• クリーンで信頼性の高い溶接形成： 適切に構成された溶接は、内部抵抗が低く強固になるよう設計されており、溶接不良、粉末の振動、セパレーターの焼損、絶縁テープの加熱、電極タブの割れ、箔の破断などは発生しません。金属間の溶接接触面積は80%以上と規定されています。

• 管理された表面品質： 溶接結果は、シワのない滑らかな表面、裏面のバリなし、完全で明確な溶接スポットが特徴です。接合位置の完全性と破壊引張強度は、層数と材料の厚さに応じて評価可能です。

• 4.3インチ・バイリンガル・タッチスクリーン： 4.3インチの耐干渉タッチディスプレイにより、中国語と英語での操作が可能です。オペレーターは、トリガー時間、溶接時間、パワー、二次波遅延を設定でき、リアルタイムの周波数と溶接パワーを確認できます。

• 起動時自己診断と故障アラーム： 起動時にユニットは溶接システムパラメータをスキャンし、リアルタイムで表示します。故障が特定されるとアラームを発し、システムが異常な状態での動作を防ぎます。

• 溶接品質データモニタリング： リアルタイムの溶接データパラメータから上限と下限を設定し、すべての溶接製品を監視できます。値が定義された範囲を超えると、装置はアラームを表示し、迅速なプロセス確認を促します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 多層電極作業向けに設計： 最大120層のアルミ箔または銅箔を溶接できる能力は、ストリップと溶接ポイントの構成が定義された、厳しいバッテリータブ接合要件に対応します。

• 出力の一貫性を重視： 定振幅動作、自動周波数追跡、自動振幅補正により、安定した超音波出力と再現性の高い溶接性能に焦点を当てています。

• 反復使用における耐用年数を考慮： 高硬度の粉末合金溶接ヘッドは精密研削されており、片面あたり150,000回以上の操作が可能です。また、下部電極は耐摩耗性と機械的剛性を重視して選定されています。

• 管理された溶接判断をサポート： リアルタイムの周波数と溶接パワー表示、構成可能なパラメータ制限、自己診断、アラームにより、プロセスチームは溶接状態を監視するための直接的な情報が得られます。

• 接合品質と後工程を保護： 溶接結果は、低抵抗、強力な溶接形成、きれいな表面、裏面のバリなし、セパレーターの焼損や箔の破断といった損傷の回避を強調しています。

電極材料、箔の層数、ストリップ寸法、および必要な溶接ポイントサイズに合わせた見積もりやカスタムソリューションについては、お問い合わせください。

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