ラボ用小型油圧位置決め打ち抜き機

製品概要

この小型油圧位置決め打ち抜き機は、電池の正極・負極シートおよびリチウムシートの精密成形用に設計されています。油圧駆動、4本のガイドポスト構造、および埋め込み式圧力計により、省スペースなラボ環境で制御された再現性の高い打ち抜き作業をサポートします。正確な材料位置決めとスムーズな打ち抜き動作を組み合わせることで、バリ、粉落ち、圧痕のないきれいな電極形状の作製を支援します。

本装置は、セル組み立て前の電極シート準備やリチウムシートの打ち抜きを行う電池研究ラボに特に適しています。コンパクトなサイズのためグローブボックス内に設置・操作が可能で、リチウム材料の厳密な取り扱いが必要なワークフローをサポートします。また、金型の交換が迅速に行えるため、研究タスク間で打ち抜き形状を変更する必要がある場合にも実用的です。

高強度クロム鋼の構造部品を使用し、環境に配慮したメッキおよびコーティング処理を施しており、信頼性の高いラボ運用を目的としています。調整可能な油圧保護機能、安定したガイド動作、振動のない打ち抜き設計により、過酷な研究用途においてもオペレーターと打ち抜きプロセスの両方を保護します。

主な特長

• グローブボックス対応のコンパクト設計： 223170325mmというコンパクトな設置面積で、グローブボックス内への設置が可能です。密閉環境での取り扱いが必要な電池電極やリチウムシートの準備作業をサポートします。

• 油圧式・振動のない打ち抜き： 油圧駆動により可動プレートを上昇させ、金型ツールセットを作動させます。打ち抜き動作は振動やオイル漏れが発生しないよう設計されており、安定した材料の取り扱いとクリーンな打ち抜きを実現します。

• 調整可能な圧力保護： 内蔵の安全リリーフオイルバルブにより、作業圧力を必要に応じて調整できます。また、圧力上限を設定することで、誤操作による過剰な圧力のリスクを低減します。

• 埋め込み式圧力モニタリング： 埋め込み型の圧力計により、適用中の打ち抜き圧力を直接確認できます。オペレーターは、手動操作に頼ることなく、成形サイクル中に圧力を観察し正確に制御できます。

• 精密ガイド動作： 4本のガイドポストが上下のスムーズな動きを支え、高い位置決め精度を実現します。この剛性の高いガイド構造は、35mmの打ち抜きストローク全体にわたって±0.1mmのパンチング精度を維持するために不可欠です。

• クリーンな電極エッジ品質： バリ、粉落ち、圧痕のない成形品を製造するように設計されています。これは、打ち抜き品質がサンプルの取り扱いや一貫性に影響を与える電池電極シートにおいて特に重要です。

• 迅速な金型交換： 打ち抜きツールは便利かつ迅速に交換可能です。そのため、ラボでは準備作業の中断を最小限に抑えながら、対応する電極やリチウムシートの打ち抜き形状を切り替えることができます。

• 長い金型寿命： 通常の使用下で、金型は少なくとも30,000回の打ち抜きサイクルに耐えるよう設計されています。この耐久性により、ラボは打ち抜きツールのメンテナンス間隔を長くし、定期的なサンプル準備計画を立てやすくなります。

• 高強度な処理済み構造： 構造部品には高強度クロム鋼を使用し、環境に優しいメッキおよびスプレーコーティング処理を施しています。機械的強度とメンテナンスが容易な外観を両立しています。

• シンプルな手動操作サイクル： オペレーターは電極シートを打ち抜き位置にセットし、オイルリリースバルブのハンドホイールを時計回りに閉め、ハンドレバーを繰り返し動かして圧力をかけます。ハンドホイールを反時計回りに半回転させると、金型が自動的に開き、部品を取り出すことができます。

用途

技術仕様

本製品が選ばれる理由

• 制御可能な手動油圧性能： 埋め込み式圧力計、調整可能な安全リリーフバルブ、圧力上限設定により、ラボのオペレーターは打ち抜きサイクルを直接制御でき、過圧に対する保護も強化されています。

• 精密志向の機械構造： 4本のガイドポストがスムーズで正確なガイド動作を提供し、±0.1mmのパンチング精度が電池電極やリチウムシートサンプルの安定した成形をサポートします。

• 繰り返しのラボ使用に耐える設計： 高強度クロム鋼の構造部品、保護された表面処理、通常使用下で30,000回以上の金型寿命が、日常的な研究準備のための強固な基盤を提供します。

• 繊細な材料に対するクリーンな結果： 油圧式で振動のない打ち抜きは、バリ、粉落ち、圧痕を防ぐように設計されており、ラボが準備する電極片の品質維持に貢献します。

• コンパクトな電池ワークフローに効率的： グローブボックス対応、迅速な金型交換、コンパクトな寸法、シンプルな手動操作手順により、本装置は制御された電池研究開発環境において実用的でプレミアムな選択肢となります。

お見積りや、お客様の電極およびリチウムシートの打ち抜き要件に合わせた最大パンチングサイズのカスタマイズについては、お問い合わせください。

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