70層電極スタック対応 スマート4500W超音波バッテリータブ溶接機

製品概要

このインテリジェントな超音波溶接システムは、接合の一貫性、低抵抗、工程管理が不可欠な高強度バッテリータブおよび電極スタックの接合用に設計されています。4500Wの超音波出力、24kHzの動作周波数、CPU制御、および定振幅フルブリッジ回路により、要求の厳しい生産現場でも安定したエネルギーを供給します。自動周波数追跡機能により、手動調整が不要となり、動作条件の変化に関わらず再現性の高い溶接出力を維持します。

本装置は、アルミストリップとアルミ箔、およびニッケルストリップと銅箔の接合を含むバッテリーセル製造タスクに適しています。最大70層の箔スタックに対応しており、研究開発、パイロットライン、および制御された電極タブ加工に最適です。設定可能な時間、エネルギー、電力、深さベースの動作モードにより、プロセスチームは接合部や材料構成に適した溶接アプローチを選択できます。

耐久性に優れたツールと監視された動作パラメータを中心に構築されており、信頼性の高い繰り返し使用を想定しています。粉末合金製溶接ホーン、輸入特殊金型鋼製下部電極、制御された高周波変位振幅、および自動振幅補正機能が連携し、強力でクリーンな溶接をサポートすると同時に、繊細なバッテリー材料をプロセス上の損傷から保護します。

主な特長

• 定振幅フルブリッジ出力： 最適化されたフルブリッジ制御回路により、定振幅の超音波出力を提供します。自動周波数追跡機能が手動調整なしで動作を維持し、繰り返しの溶接サイクルを通じて安定した性能をサポートします。

• インテリジェントなマルチモード制御： CPU制御により、時間、エネルギー、電力、深さモードをサポートし、柔軟なプロセス設定が可能です。これにより、オペレーターはタブ、箔、厚さ、層数の異なる組み合わせ全体で溶接形成を制御するパラメータを実用的に管理できます。

• 4500W 24kHz溶接プラットフォーム： 24kHzで4500Wの定格出力により、バッテリータブ溶接用途に必要な超音波エネルギーを提供します。制御された高周波動作は、接合界面で強力かつ安定した溶接アクションを生み出すように設計されています。

• 長寿命粉末合金溶接ホーン： 溶接ホーンには、高硬度で精密に研磨されたパターンを持つ輸入粉末合金鋼を使用しています。片面あたりの耐用年数は15万回を超え、繰り返しの溶接作業における工具交換の中断を減らします。

• 耐摩耗性下部電極： 超音波下部電極は、厳選された輸入特殊金型鋼から製造されています。耐摩耗性、耐熱性、靭性、機械的剛性、および熱処理後の歪みの少なさが、安定した超音波出力周波数と堅牢な高周波変位振幅をサポートします。

• クリーンなバッテリータブ溶接品質： 溶接プロセスは、内部抵抗の低い強固な接合部を形成するように設計されており、溶接不良、粉末の振動、セパレーターの焼損、絶縁テープの加熱、タブや電極シートの亀裂を回避します。金属間の残留溶接界面面積は80%以上です。

• 制御された表面仕上げ： 完成した接合部は平坦でシワがなく、裏面にバリが発生しないように設計されています。鮮明で完全な溶接点と亀裂のない溶接箇所により、ユーザーは後続のセル組み立て工程の前に接合部の完全性を評価できます。

• 7インチ・バイリンガルタッチスクリーン： 7インチの耐干渉タッチディスプレイは、中国語と英語のユーザーインターフェースを提供します。オペレーターは、トリガー時間、溶接時間、電力、二次波遅延を設定しながら、リアルタイムの周波数と溶接電力を確認できます。

• 起動時の自己診断とアラーム： 電源投入時、システムは溶接システムパラメータをスキャンし、リアルタイムで表示します。異常状態が発生するとアラームが生成され、装置が異常なシステム状態を検知した際の動作を防止します。

• 溶接データ品質支援： リアルタイムの溶接データから上限および下限を設定し、個々の製品を監視できます。溶接パラメータが設定範囲外になると、装置はアラームを発し、迅速な品質レビューを促します。

• 自動振幅補正： ユニットは振幅出力を自動的に調整し、振幅をより安定させます。この補正機能は、溶接の安定性をサポートし、動作中の溶接品質を一定に保つのに役立ちます。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• バッテリースタック専用の能力： 指定されたアルミ対アルミおよびニッケル対銅の溶接能力は、最大70層の箔スタックに対応し、制御されたバッテリータブ接合のための定義された溶接点寸法を備えています。

• 設計によるプロセス安定性： 定振幅出力、自動周波数追跡、自動振幅補正が統合されており、超音波溶接プロセスを安定させ、繰り返しの動作を通じて一貫した結果をサポートします。

• 繰り返しの作業に耐えるツール： 高硬度で精密に研磨された粉末合金製溶接ホーンと特殊金型鋼製下部電極は、耐久性、剛性、耐摩耗性、安定した高周波性能のために選択されています。

• 装置での品質可視化： リアルタイムの周波数と溶接電力の表示、起動時の自己診断、故障アラーム、設定可能なデータ制限により、オペレーターは溶接条件と製品品質を監視するための直接的な情報を得ることができます。

• 繊細な材料の保護： 指定された溶接結果は、溶接不良、粉末振動、セパレーターの焼損、絶縁テープの加熱、タブや電極シートの亀裂のない、低抵抗で強固な接合部に焦点を当てています。

バッテリータブの材質、箔の層数、必要な溶接点サイズに合わせた見積もりやカスタムソリューションについては、お問い合わせください。

業界リーダーからの信頼