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パウチ型リチウムイオン電池用手動多機能OCV選別機

角形電池製造装置

パウチ型リチウムイオン電池用手動多機能OCV選別機

商品番号 : FX10

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


主要测试功能
基于软件分级的手动OCV和内阻测试
电芯长度兼容性
80 mm-330 mm
电芯厚度兼容性
0.5-5 mm
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製品概要

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本手動多機能OCV選別機は、パウチ型リチウムイオン角形電池の開回路電圧(OCV)試験、内部抵抗測定、および試験データの紐付けを行うために設計されています。オペレーターが各電池を治具に手動でセットし、統合されたコンピュータシステム、テスター、試験装置、ソフトウェアが測定とグレーディングを連携して行います。これにより、測定された電気データと対応する電池および選別カテゴリを紐付ける管理されたワークフローが実現します。

本装置は、パウチ型電池に関わる電池研究、パイロット生産、ラボでの検証、および小ロットの品質検査を目的としています。定義された全長、全幅、タブ長、タブ間隔、厚さの範囲内の電池に対応しており、規定の互換性制限内で多様な電池フォーマットに適しています。手動操作により、開発環境において直接的かつ容易なローディング・アンローディングが可能です。

オペレーターが治具に電池をセットすると、ライトカーテンが試験シーケンスを開始します。テスターが測定を完了すると、結果がソフトウェアシステムにアップロードされ、割り当てられたグレードが音声出力で通知されます。この調整されたプロセスにより、再現性のある操作、明確なデータ関連付け、および要求の厳しい電池評価ワークフローにおける実用的なハンドリングがサポートされます。

主な特長

  • 手動OCVおよび内部抵抗試験: 電池の電圧と内部抵抗を測定し、パウチ型リチウムイオン角形電池の分類とスクリーニングに必要な電気データを提供します。

  • 統合データ紐付け: 試験結果はソフトウェアシステムにアップロードされ、対応する電池のワークフローに紐付けられるため、オペレーターは測定値と選別結果の明確な関連性を維持できます。

  • ライトカーテンによるトリガー: 電池を治具にセットした後、ライトカーテンが試験プロセスを開始するため、オペレーターのインターフェースが簡素化され、繰り返しの手動操作が軽減されます。

  • ソフトウェアベースのグレーディング: ホストコンピュータのソフトウェアが測定された電圧および内部抵抗データを定義されたグレードに分類し、設定された試験ロジックに従った一貫した分類をサポートします。

  • 音声グレード通知: 試験完了後、システムが割り当てられたグレードを音声で通知します。より静かな作業環境や代替の視覚的確認プロセスが好まれる場合は、音声通知を無効にすることも可能です。

  • 専用治具によるハンドリング: 電池を治具にセットして測定するため、手動ローディングのための明確な試験位置が確保され、一貫した接触と検査ルーチンを維持するのに役立ちます。

  • 手動出力選別: オペレーターが完了した電池を対応するグレードのブリスタートレイに移すため、最終的な分類ステップが可視化され、ラボやパイロットラインの要件に適応可能です。

  • 幅広い電池フォーマット互換性: 全長80mm〜330mm、厚さ0.5mm〜5mmなど、規定のパウチ型電池寸法をサポートしています(完全な互換性要件に準拠)。

  • 完全な操作パッケージ: コンピュータシステム、テスター、試験装置、ソフトウェアシステムが含まれており、統合された試験・選別ステーションに必要なコアコンポーネントを提供します。

用途

用途 説明 主な利点
パウチ型電池OCVスクリーニング 手動でセットされたパウチ型リチウムイオン角形電池の開回路電圧を測定し、ホストコンピュータソフトウェアで結果を分類します。 電池評価のための構造化された電圧ベースの選別ワークフローを作成します。
内部抵抗分類 電池を治具にセットし、テスターが測定を完了した後、内部抵抗データを収集します。 電気的性能の比較とデータに基づいた電池のグループ化をサポートします。
電池R&Dラボ 複数のパウチ型電池フォーマットに関わる電池開発、サンプル検証、エンジニアリング試験中に手動ステーションを使用します。 柔軟な研究ワークフローのためのアクセスしやすい試験と選別を提供します。
パイロット生産検査 オペレーターがローディングとアンローディングを直接制御する必要がある小ロットまたはパイロット規模の検査にシステムを適用します。 手動ハンドリングの柔軟性とソフトウェア管理によるグレーディングを組み合わせます。
電池データ紐付け 試験結果をソフトウェアシステムにアップロードし、測定値を個々の電池処理記録と関連付けます。 試験済み電池、測定値、割り当てられたグレード間のトレーサビリティを向上させます。
グレード別トレイ選別 音声またはソフトウェア通知で結果を確認した後、試験済み電池を対応するグレードのブリスタートレイに移します。 後工程の選別を整理し、オペレーターが確認しやすくします。
多フォーマットパウチ型電池評価 全長80mm〜330mm、タブ間隔30mm〜80mm、厚さ0.5mm〜5mmの互換性のある電池を試験します。 1つのステーションで幅広い規定の電池形状をサポートします。

技術仕様

カテゴリ パラメータ 仕様
製品識別 モデル FX10
主な機能 試験および選別 手動OCV試験、内部抵抗試験、データ紐付け、ソフトウェアベースのグレーディング
適用製品 電池タイプ パウチ型リチウムイオン角形電池
操作方法 電池ローディング 電池の治具への手動セット
操作方法 試験開始 電池セット後、ライトカーテンによりテスターが開始
操作方法 試験完了 テスターが測定を完了し、ソフトウェアシステムにデータをアップロード
操作方法 グレード通知 グレードの音声通知(音声機能は無効化可能)
操作方法 電池アンローディング 試験済み製品の対応するグレードのブリスタートレイへの手動セット
付属システム コンピュータ コンピュータシステム付属
付属システム テスター テスター付属
付属システム 試験装置 試験装置付属
付属システム ソフトウェア データアップロード、紐付け、グレーディング用ソフトウェアシステム付属
互換性 電池長A(上部シールエッジ含む) 30 mm
互換性 電池幅B 60 mm
互換性 タブ長C ≥8.5 mm
互換性 全長D 80 mm-330 mm
互換性 タブ間隔E 30 mm-80 mm
互換性 電池厚さ 0.5-5 mm
装置寸法 外形寸法 1000*660*1540 mm(長さ×幅×高さ)
装置寸法 最終設計注記 寸法は最終的な完成設計に準じます
設置環境 エア供給圧力 0.5〜0.7 Mpa(お客様にてご用意)
設置環境 電源 220 V, 50 Hz
設置環境 電圧変動 ±10%以内
設置環境 電源容量 1.5 KW
設置環境 電気要件 接地線および欠相保護が必要
設置環境 床荷重容量 >100 kg/m2
物理的特性 概算重量 約100 kg
物理的特性 カラー インターナショナル・ウォームグレー

設置や生産に使用する前に、互換性のある寸法を総合的に確認してください。記載されている電池の長さ、幅、タブ長、全長、タブ間隔、厚さがサポートされる製品範囲を定義しています。特に、全長範囲と固定幅の要件は電池図面と照らし合わせて確認し、タブ形状は治具の試運転前に確認する必要があります。

操作シーケンスは意図的に直接的なものとなっています。オペレーターが互換性のある電池を治具にセットします。ライトカーテンが試験を開始し、テスターが必要な電圧および内部抵抗データを取得します。その後、ソフトウェアシステムが測定データを受信し、試験ワークフロー内で紐付けを行い、適用されるグレードを決定します。音声出力機能がオフになっていない限り、そのグレードが音声で通知されます。オペレーターは電池を対応するブリスタートレイにセットしてプロセスを完了します。

設置計画では、外形寸法1000*660*1540 mm、装置概算重量100 kgを考慮する必要があります。最終的な寸法は完成した設計によって決定されるため、詳細なレイアウト承認には最終的な装置図面を使用してください。設置面は100 kg/m2を超える荷重容量を備えている必要があります。

お客様は、0.5〜0.7 Mpaの必要な圧力範囲内でエア源を提供する必要があります。電気設備には、電圧変動±10%以内、電源容量1.5 KW、接地線、および欠相保護を備えた220 V, 50 Hzの電源が必要です。これらの条件を満たすことで、試験・選別ステーションの意図された動作環境を確立できます。

本製品を選ぶ理由

  • 統合された試験ワークフロー: コンピュータシステム、テスター、試験装置、ソフトウェアシステムを組み合わせることで、測定、データアップロード、紐付け、グレーディング、手動トレイ選別のための調整されたステーションを実現します。

  • 管理されたオペレーター操作: 治具へのセット、ライトカーテンによるトリガー、ソフトウェアによるグレーディング、オプションの音声通知、手動アンローディングにより、ラボやパイロット生産環境で実用的な明確なシーケンスを提供します。

  • 柔軟な電池対応範囲: 全長80mm〜330mm、厚さ0.5mm〜5mmを含む規定のパウチ型電池形状との互換性により、多様な電池開発要件をサポートします。

  • トレーサブルな分類: 電圧および内部抵抗の結果を試験ワークフローに紐付けることで、チームは電池の比較やグレードベースの出力管理のためのより組織化された基盤を得ることができます。

  • 実用的な設置計画: 明確に定義された寸法、電源要件、エア圧力、接地、欠相保護、床荷重要件が、効率的な施設準備と試運転をサポートします。

見積もりや、お客様のパウチ型電池フォーマットおよび検査ワークフローに合わせた試験構成やカスタムソリューションについては、KINTEKまでお問い合わせください。

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