ポリマーリチウム電池用半自動アルミラミネートフィルム成形機

製品概要

この半自動成形システムは、ポリマーリチウム電池用のパウチ外装材として、アルミラミネートフィルムを打ち抜き・成形するために設計されています。3Tの動力源と4本のガイドポスト構造を組み合わせることで、安定した高精度な成形動作を実現します。本装置は、ポケットの完全性とPP層を保護しながら、深く制御されたポケット成形をサポートします。コンパクトな設置面積、直感的な操作性、迅速な金型調整により、パウチセル外装の成形に適しています。

本機は、シングルポケット4辺シール外装、およびシングルまたはダブルポケット折り畳み式外装を必要とするラミネート型リチウム電池の製造プロセスを対象としています。パウチ寸法、ポケット深さ、成形エッジの品質を厳密に管理する必要がある電池の研究開発、パイロット生産、プロセス検証、および生産業務に適しています。作業者がカット済みのフィルムシートを金型にセットし、位置合わせをしてサイクルを開始すると、自動的に打ち抜き成形が完了し、成形後のフィルムを取り出します。

機械設計と安全設計の両面で信頼性を確保しています。4本のガイドポストがスムーズで高精度な上下運動を支え、精密な金型設計により、成形されたコーナーやエッジ周辺のフィッシュテール状のシワや角の潰れを防ぎます。ライトカーテンと保護カバーにより、より安全な運用が可能です。高強度クロム鋼、合金アルミ、輸入金型材、環境対応型メッキ、焼き付け塗装仕上げを採用し、繰り返しの成形条件下でも耐久性を維持します。

主な特徴

• 4本ガイドポスト精密構造： 4本のガイドポストがスムーズな上下スライド運動と高い位置決め精度を提供します。この剛性の高いガイド方式により、繰り返しの打ち抜き成形サイクルを通じて安定した金型アライメントを維持します。

• 深く安定したポケット成形： 同品質のフィルムを処理する他社製品と比較して、より深く安定してアルミラミネートフィルムを引き伸ばすよう設計されています。成形深さは最大6mmまで対応し、ポケットの損傷やPP層のシワを防ぎます。

• 精密な金型形状： 金型は、フィッシュテール状のシワや角の潰れのない、きれいなコーナーと周辺エッジを形成するように設計されています。金型および金型コアの粗さ0.4、上下金型平面および金型コアの平面度0.02mmという要件により、制御された接触と成形部品の品質をサポートします。

• 迅速な金型調整： 金型交換と絞り深さの調整は、シンプルかつ迅速に行えるよう設計されています。これにより、生産チームは必要なポケット成形サイズに合わせて外装寸法を容易に準備できます。

• 規定された成形精度： 成形長さおよび幅の公差は+/-0.2、成形厚さの公差は+/-0.1と規定されています。これらの数値は、調達およびプロセスチームに外装成形作業の明確な寸法目標を提供します。

• 半自動操作シーケンス： カット済みのアルミラミネートフィルムを金型にセットして位置決めした後、作業者がスタートボタンを押します。動力源が自動的に金型を駆動して外装を成形し、完了後に成形済みフィルムを取り出します。

• 統合された作業者保護： 安全な装置運用のために、ライトカーテンと保護カバーが組み込まれています。これらの安全装置は、制御されたスタートボタン操作と密閉された成形エリアを補完します。

• 生産志向のスループット： 定格能力は200-400 EA/Hです。この出力範囲は、材料の取り扱いやプロセス管理において半自動ワークフローが好まれるパウチ外装成形に適しています。

• コンパクトな工業デザイン： 装置サイズは約460 x 320 x 925 mm、重量は約150 kgです。コンパクトな形状と幾何学的に設計された板金カバーにより、クリーンで洗練された外観を維持します。

• 耐久性のある構成部品： 輸入金型材、高強度クロム鋼、合金アルミを使用しています。環境対応型メッキと焼き付け塗装処理により、装置の機械組み立てに適した仕上げ面を提供します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 制御された成形品質： 4本ガイドポスト構造、規定された金型平面度、精密な金型設計により、スムーズな動作、安定した成形、一貫した外装形状を実現します。

• 重要なフィルム層の保護： 最大6mmの打ち抜き深さにおいて、ポケットの損傷やPP層のシワがないことを要求仕様としています。これはアルミラミネートフィルム外装成形における重要な品質要件に直接対応しています。

• 実用的なセットアップの柔軟性： 金型交換と絞り深さの調整はシンプルかつ迅速に行えるよう設計されており、金型セクションは必要な打ち抜き外装サイズに応じて決定されます。これにより、目的のパウチフォーマットに合わせた金型選定が可能です。

• 耐久性のある機械構造： 輸入金型材、高強度クロム鋼、合金アルミ、メッキ、焼き付け塗装処理により、繰り返しの製造使用に耐えうる堅牢な構造基盤を備えています。

• 運用への自信： 半自動シーケンスは直接操作が可能で、ライトカーテンと保護カバーが成形プロセス周辺の安全性を高めます。200-400 EA/Hの定格能力により、調達計画のための明確な生産基準を提供します。

お見積りや、必要なパウチ外装成形寸法に合わせたカスタム金型ソリューションについては、お問い合わせください。

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