Pouch Cell Assembly Equipment
ポリマーリチウム電池包装用ロータリー式二次真空シール機
商品番号 : RB39
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 最大封口电池尺寸
- 350 (L) x 140 (W) x 12 (T) mm
- 真空能力
- -95 kPa 以上
- 封口头温度范围
- 室温至 250 ℃
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製品概要


このロータリー式二次真空シール機は、ポリマーリチウム電池の真空包装プロセス向けに設計されています。デュアル治具のロータリー配置により、電池のセット位置と真空シール位置を交互に入れ替えることができ、一方の治具で処理を行っている間に、オペレーターが次の電池を準備することが可能です。このシーケンスにより、電池のクランプ時間をシールサイクルの中断にすることなく、連続的な運用をサポートします。
本装置は、ポリマーリチウム電池の製造および真空引き、ガスバッグの穿刺、熱シールを制御されたシーケンスで行う必要があるラボスケールの電池加工を目的としています。長さ350mm、幅140mm、厚さ12mmまでの電池に対応しており、規定の寸法範囲内のさまざまなパウチ型電池に適しています。
位置合わせされた銅製熱シールヘッド、制御された真空ハンドリング、調整可能なロータリードライブを中心に構成されており、再現性の高い運用が可能です。電解液の回収およびろ過機能が真空システムの保護に寄与し、タッチスクリーンによる故障表示や手動調整機能が日々の実用的な運用とセットアップをサポートします。
主な特徴
-
デュアルステーション交互ロータリー設計:2つの治具がセット位置と真空シール位置の間を順番に回転します。一方の電池が真空シールエリアに入る間、もう一方の位置で電池の積み下ろしができるため、ワークフローを円滑に保ちます。
-
精密なターンテーブル位置決め:ロータリーテーブルは+/-0.05mmの位置決め精度を提供します。この制御されたインデックス動作により、電池が真空チャンバーに出入りする際の治具配置の安定性をサポートします。
-
制御された真空シールシーケンス:チャンバーが閉じた後、真空ポンプが設定値までチャンバー内を排気し、その後、穿刺機構がガスバッグを開封します。チャンバーが最終的な真空状態に達した後にシールが完了するため、プロセス中の電池内部と空気との接触を低減します。
-
高真空能力:お客様が用意された真空ポンプと組み合わせることで、-95 kPa以上の真空度に到達可能です。真空プロセスは、真空配管上の専用電解液ろ過装置と組み合わされています。
-
調整可能な熱シール:シールヘッドの動作温度範囲は室温から250℃までで、温度制御精度は+/-2℃です。シール時間は1〜99秒の間で調整可能であり、対象となる包装作業に合わせて熱サイクルを設定できます。
-
銅製熱シールヘッド:上下の銅製熱シールヘッドは標準で幅6mmです。シールヘッドの幅はユーザーの要件に応じてカスタマイズ可能で、シールインターフェースを適応させるための明確な基準を提供します。
-
平行な上部シール動作:上部シールバーは空気圧式のダブルリンケージシリンダー構造を採用しています。この構造により、シール動作中に上部シールバーの平行移動を維持するように設計されています。
-
自動シールヘッド位置合わせ:上下のシールヘッドには自動補正機能が含まれています。シールされたエッジと電池包装ケースのエッジとの間の距離は0.5mm以下です。
-
柔軟な穿刺機構:穿刺ナイフはシールバーから10mm以内に配置され、高密度なレイアウトを採用しています。この構成により、ガスバッグ穿刺段階において大型および小型の電池の両方に対応可能です。
-
電解液管理保護:ロータリーテーブルには電解液回収スロットが統合されており、回収と清掃が可能です。真空ラインには電解液ろ過装置も含まれており、真空システムへの電解液の逆流とそれに伴う腐食リスクの防止に役立ちます。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| ポリマーリチウム電池の二次シール | ポリマーリチウム電池包装のための、真空引き、ガスバッグ穿刺、最終熱シールのシーケンスを実行します。 | 必要なプロセス段階を1つの制御された真空シール操作に統合します。 |
| パウチ型電池のパイロットライン加工 | 規定の最大電池サイズ内でのパウチ型電池の繰り返しセット、真空シール、取り出しをサポートします。 | デュアル治具により、一方の治具がシールエリアにある間に次の電池を準備できます。 |
| 電池研究ラボでの包装 | セットアップの変更や手動調整が必要なラボワークフロー向けに、調整可能なシール温度と時間を提供します。 | 手動機能と調整可能な動作値により、プロセス作業中の装置調整が容易になります。 |
| 混合電池フォーマットの生産 | 規定範囲内の異なるサイズの電池を扱い、頻繁な電池タイプ変更のためにスプリングとシリンダーを組み合わせた圧縮を使用します。 | 圧縮機構により、製品変更が頻繁な場合でも真空引きされた電池をより平坦に保つことを目的としています。 |
| 電解液注入済み電池の真空包装 | 真空包装プロセス中に、統合されたロータリーテーブル回収スロットとろ過された真空配管を使用します。 | 電解液の回収を助け、真空システムを電解液の逆流から保護します。 |
| 制御されたシールエッジ配置 | パウチエッジに対するシールの位置が重要な包装作業のために、自動シールヘッド補正を適用します。 | 電池包装ケースのエッジから0.5mm以下の指定シールエッジ距離をサポートします。 |
| 生産設備のセットアップと故障対応 | 調整および運用レビューのためのタッチスクリーンエラー表示と手動操作機能を提供します。 | オペレーターが装置上で故障情報や手動セットアップ機能に直接アクセスできます。 |
技術仕様
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| サイト識別子 | RB39 |
| 装置の用途 | ポリマーリチウム電池真空包装プロセス |
| ワークステーション構成 | 交互治具付きデュアルステーションロータリーテーブル |
| ロータリーテーブル位置決め精度 | +/-0.05 mm |
| ロータリーテーブルの動き | スタートボタンサイクルごとに180度 |
| ロータリーテーブル速度制御 | 可変周波数ドライブ制御;使用条件に応じてロータリーテーブル速度を調整可能 |
| シールヘッド動作温度範囲 | 室温〜250℃ |
| 温度制御精度 | +/-2℃ |
| シールヘッドのシール時間 | 調整可能、1〜99秒 |
| 時間精度 | +/-0.1秒 |
| 上下銅製熱シールヘッド幅 | 6 mm;ユーザー要件に応じてカスタマイズ可能 |
| 最大シール可能電池サイズ | 350 (L) x 140 (W) x 12 (T) mm |
| 電池真空圧縮方法 | スプリングとシリンダーを組み合わせたプレス |
| ロータリーテーブルの電解液機能 | 統合された電解液回収スロット;清掃と電解液回収が容易 |
| 真空パイプライン保護 | 真空システムへの電解液逆流と腐食を防ぐための真空パイプライン内の電解液ろ過装置 |
| 上部シールバー構造 | 上部シールバーの平行移動のための空気圧シリンダーダブルリンケージ構造 |
| シールバーからの穿刺ナイフ距離 | 10 mm以内 |
| 穿刺ナイフ構成 | 高密度配置;大小の電池に適用可能 |
| シールヘッドの位置合わせ | 上下のシールヘッドに自動補正機能が含まれる |
| シールエッジ配置 | シールされたエッジから電池包装ケースエッジまでの距離:0.5 mm以下 |
| 真空能力 | -95 kPa以上 |
| 真空ポンプ | お客様支給 |
| 故障表示 | タッチスクリーンエラー表示機能 |
| セットアップ操作 | 装置調整用の手動機能 |
| フレーム素材 | アルミニウム合金 |
| 表面仕上げ | グレーホワイト塗装の板金;機械加工部品には防錆処理 |
動作シーケンスは、電池をロータリーテーブルの治具に置き、スタートボタンを押すことで始まります。テーブルが180度回転し、電池が真空シール作業エリアに移動します。真空チャンバーが閉じ、真空ポンプが排気を開始します。チャンバーが事前に設定された低い真空値に達すると、穿刺ナイフがガスバッグを開封します。最終的な真空度に達すると、上部シールバーがシールを完了します。
次のスタートボタンサイクルで、テーブルはさらに180度回転します。シール済みの電池が作業エリアから外へ移動し、未シールの電池が真空シールエリアに入ります。この交互サイクルが、本機のデュアル治具動作配置の基本です。
本製品を選ぶ理由
-
プロセス指向のデュアル治具構造:ロータリーレイアウトによりセット位置とシール位置が分離されており、交互の真空シールサイクルと並行して電池のハンドリングが可能です。この構成は、繰り返しのポリマーリチウム電池包装作業に直接適しています。
-
明確な位置決めとシール制御:+/-0.05mmの位置決め精度、1〜99秒の調整可能なシール時間、+/-0.1秒の時間精度、+/-2℃の温度制御により、シール作業に対して明確に規定された制御ポイントを提供します。
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真空システム保護への配慮:電解液回収スロットとろ過された真空配管は、真空プロセス周辺の電解液ハンドリングに対応しています。これらの備えは、真空システムへの電解液の逆流と、それに伴う腐食リスクの低減に役立ちます。
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実用的なフォーマット適応性:調整可能な回転速度、カスタマイズ可能な6mmのシールヘッド幅、高密度な穿刺ナイフ配置、スプリングシリンダー圧縮により、規定の最大寸法内のさまざまな電池サイズで使用可能です。
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メンテナンス性に優れた工業的ビルド:アルミニウム合金フレーム、グレーホワイトの焼付塗装板金仕上げ、機械加工部品への防錆処理、タッチスクリーン故障表示、手動セットアップ機能により、運用と調整のための装置中心の基盤を提供します。
見積もりのご依頼、またはポリマーリチウム電池包装の要件に合わせたカスタムシールヘッド構成やプロセスソリューションのご相談は、当社までお問い合わせください。
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