製品 電極製造装置 バッテリー用スラリーミキサー リチウム電池スラリー混合用カンチレバー昇降バケット付き5L実験用プラネタリー真空ミキサー
リチウム電池スラリー混合用カンチレバー昇降バケット付き5L実験用プラネタリー真空ミキサー

バッテリー用スラリーミキサー

リチウム電池スラリー混合用カンチレバー昇降バケット付き5L実験用プラネタリー真空ミキサー

商品番号 : JL03

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


有効容積
0.7-1L / 2.7-5L / 5-10L
適用粘度
≤120万cP
撹拌羽根回転数
14-130rpm / 10-98rpm / 10-100rpm
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製品概要

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本実験用プラネタリー真空ミキサーは、一般的な電池材料における粉体と液体の混合、湿潤、分散を目的として設計されています。プラネタリー混合構造により、制御された攪拌と高速分散を組み合わせ、均一なスラリー調合を実現します。カンチレバー昇降バケット方式は実用的な容器の取り扱いをサポートし、幅広い作業容量により、実験室での開発からパイロットスケールの準備まで対応可能です。

本装置は、活物質、導電助剤、バインダー、溶媒を含む電極調合など、リチウム電池スラリーの混合に特に適しています。また、先端材料、セラミックス、粉末冶金、学術研究、その他高粘度化合物を扱うプロセスにも有用です。5Lの作業容量構成は、0.7Lから10Lまでの有効容量をカバーするプラットフォームによってサポートされています。

過酷なプロセス条件向けに設計されており、最大120万cPの粘度を持つ材料に対応します。ステンレス製の接液部品、ジャケット式温度制御機能、調整可能な混合・分散速度、精密に制御されたツールクリアランスにより、再現性の高い処理と信頼できる実験室運用を支援します。

主な特長

  • プラネタリー混合構造:プラネタリー機構が容器全体での循環を促進し、高粘度の電池スラリー調合において粉体と液体を均一に分散させるのに役立ちます。

  • 高粘度処理:最大120万cPのプロセス粘度に対応しており、大きなトルクと制御された動きを必要とする要求の厳しい調合をサポートします。

  • 高速分散機能の統合:鋸歯状の分散ディスクが高速せん断を提供し、凝集体の解砕や、導電材料、粉体、その他の微細添加剤の分散性を向上させます。

  • カンチレバー昇降バケット設計:昇降バケット構成は、調合試験の合間に容器へのアクセス、投入、排出、洗浄が必要な実験室のワークフローに適しています。

  • ジャケット式温度管理:単層の壁面および底面ジャケットを使用して、加熱または冷却が可能です。粘度、溶媒の挙動、分散品質が温度に敏感な場合にプロセス温度を管理するのに役立ちます。

  • ステンレス製接液部品:材料と接触する部品は304ステンレス鋼で製造されており、実験室処理に必要な耐食性、洗浄性、機械的耐久性の実用的なバランスを提供します。

  • 調整可能な動作速度:5-50Hzの独立した周波数範囲により、混合および分散プロセスの制御された調整をサポートします。この速度の柔軟性により、段階的またはレシピに基づいた手順の開発が可能になります。

  • 精密なツールクリアランス:混合ツール、容器壁、容器底面間の距離を慎重に定義することで、効果的な材料移動をサポートし、作業エリア内の滞留ゾーンを削減します。

  • 柔軟な容器取り扱い:構成に応じて、容器は手動で取り扱うか、キャスター付きで移動させることができます。これにより、実験室のスペースやバッチ処理の慣行に合わせて装置を適合させることができます。

用途

用途 説明 主な利点
リチウム電池電極スラリー 正極または負極スラリー開発のための活物質粉末、導電剤、バインダー、液体媒体を混合します。 均一な組成と再現性のある電極作製をサポートします。
高粘度電池調合 最大120万cPまでの高粘度調合を処理します。 流動性の低い実験材料に対して実用的なソリューションを提供します。
導電助剤の分散 鋸歯状の高速分散ディスクを使用して、液体またはペーストマトリックス全体に微細な導電材料を分散させます。 凝集を抑え、調合の均一性を向上させるのに役立ちます。
先端材料研究 実験的な複合材料、機能性材料、特殊調合のために粉体と液体を組み合わせます。 プロセススケールアップ前の制御された小規模バッチ試験を可能にします。
セラミックおよび粉末冶金スラリー 研究開発ワークフローにおいて、セラミック粉末、バインダー、添加剤、プロセス液体を混合します。 調合最適化のための調整可能な攪拌と分散を提供します。
学術実験室研究 再現性のある混合実験、材料スクリーニング、プロセスパラメータ研究をサポートします。 柔軟な速度、容量、温度制御オプションを提供します。
温度に敏感な処理 混合および分散中に壁面および底面ジャケットを使用して冷却または加熱を行います。 粘度や材料品質に影響を与えるプロセス条件を維持するのに役立ちます。

技術仕様

本製品プラットフォームは、3つの容器容量バリエーションで構成されています。以下のサイト向け識別子は、設計上の総容量によってバリエーションを区別し、装置選定に必要な容量の違いを保持しています。

容器およびプロセス仕様

パラメータ JL03 2.1L バリエーション JL03 8L バリエーション JL03 16L バリエーション
サイト向け識別子 JL03 2.1L JL03 8L JL03 16L
設計総容量 2.1L 8L 16L
有効容量 0.7-1L 2.7-5L 5-10L
容器内径 164mm 240mm 310mm
容器内深さ 100mm 180mm 220mm
容器材質 接液部は304ステンレス鋼 接液部は304ステンレス鋼 接液部は304ステンレス鋼
適用粘度 ≤120万cP ≤120万cP ≤120万cP
設計周囲温度 -10~+120°C -10~+120°C -10~+120°C
容器移動 キャスターなし、手動取り扱い キャスター付き移動 キャスター付き移動

温度制御ジャケット

パラメータ JL03 2.1L バリエーション JL03 8L バリエーション JL03 16L バリエーション
ジャケット構成 冷却または加熱用単層壁面ジャケット、冷却または加熱用単層底面ジャケット 冷却または加熱用単層壁面ジャケット、冷却または加熱用単層底面ジャケット 冷却または加熱用単層壁面ジャケット、冷却または加熱用単層底面ジャケット
ジャケット接続 G3/8インチ、クイックオープンユニオン付き G1/2インチ、クイックオープンユニオン付き G1/2インチ、クイックオープンユニオン付き
ジャケット耐圧 ≤0.4MPa ≤0.4MPa ≤0.4MPa
ジャケット循環システム 顧客供給;推奨ジャケット入口水温 ≤8℃ 顧客供給;推奨ジャケット入口水温 ≤8℃ 顧客供給;推奨ジャケット入口水温 ≤8℃
冷却水流量 >3.5L/min >7L/min >7L/min

排出装置

パラメータ JL03 2.1L バリエーション JL03 8L バリエーション JL03 16L バリエーション
排出構成 排出出口なし 容器底面に1インチ下方排出プランジャーバルブ1個 容器底面にG1インチ3ピース排出ボールバルブ1個

混合アセンブリ

パラメータ JL03 2.1L バリエーション JL03 8L バリエーション JL03 16L バリエーション
動作周波数 5-50Hz 5-50Hz 5-50Hz
混合動力 0.55kW 1.5kW 2.2kW
混合羽根速度 14-130rpm 10-98rpm 10-100rpm
プラネタリーボックス速度 5-40rpm 5-50rpm 5-50rpm
混合羽根径 83mm 124mm 161mm
混合羽根スタイル 可変断面ヘリカルツイスト設計、90°ヘリックス 可変断面ヘリカルツイスト設計、90°ヘリックス 可変断面ヘリカルツイスト設計、90°ヘリックス
混合羽根材質 304ステンレス鋼 304ステンレス鋼 304ステンレス鋼
混合羽根線速度 / 0.06-0.6m/s 0.08-0.8m/s
混合羽根数 1 2 2
羽根間距離 / 7±2mm 7.5±2.5mm
羽根と容器壁間距離 3.5±1mm 2+1mm 3±1.5mm
羽根と容器底面間距離 2±1mm 2+1mm 2.5±1mm

分散アセンブリ

パラメータ JL03 2.1L バリエーション JL03 8L バリエーション JL03 16L バリエーション
動作周波数 5-50Hz 5-50Hz 5-50Hz
分散動力 1.1kW 2.2kW 3kW
分散速度 580-58000rpm 610-6100rpm 600-6000rpm
分散ディスク径 60mm 70mm 70mm
分散ディスクスタイル 鋸歯状 鋸歯状 鋸歯状
分散ディスク材質 304ステンレス鋼 304ステンレス鋼 304ステンレス鋼
分散線速度 1.8-18m/s 2.2-22m/s 2.1-21m/s
分散ディスク数 1 1 2
分散シャフト数 1 1 1

本製品を選ぶ理由

  • 困難な調合向けに設計:プラネタリー混合と高速分散の組み合わせにより、濃縮電池スラリーに見られる循環、湿潤、解凝集の課題に対処します。

  • 拡張可能な実験プラットフォーム:3つの容量バリエーションが0.7Lから10Lまでの有効作業容量をカバーしており、開発チームは調合段階やバッチサイズに合わせた構成を選択できます。

  • 耐久性のある接液構造:304ステンレス鋼の接液部品と混合コンポーネントにより、繰り返しの実験室使用、容易な洗浄、過酷な研究スケジュール全体での信頼性の高い性能をサポートします。

  • 制御されたプロセス条件:ジャケット式の壁面および底面温度制御、調整可能な周波数、定義されたツールクリアランスにより、ユーザーは再現性のあるプロセスレシピを確立できます。

  • 実用的なワークフロー設計:カンチレバー式の容器取り扱い、オプションのキャスター移動、バリエーション固有の排出装置により、実験室の生産および試験ルーチンへの装置の統合が容易になります。

お見積り、構成ガイダンス、またはスラリーの粘度、作業容量、温度制御要件、電池研究ワークフローに合わせたカスタムソリューションについては、今すぐお問い合わせください。

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