グローブボックス対応 円筒形電池封口機

製品概要

本自動円筒形電池封口機は、円筒形セルの自動封口および搬送用に設計されています。分割構造を採用しており、封口ユニットをグローブボックス内に設置できるため、制御された雰囲気下での電池組み立てが可能となり、重要な封口工程における手作業を削減します。本システムは、1次、2次、3次段階のスクワット封口を行うことで、滑らかな封口エッジ、信頼性の高い気密性、正確な寸法、一貫した成形品質を実現します。

本装置は、18650や21700セルなどのフォーマットを扱う円筒形電池の研究、パイロット規模のセル製造、および先端材料研究所に適しています。交換可能な封口金型により、他の円筒形電池仕様にも対応可能です。自動搬入・搬出、PLCタッチスクリーン制御、コンパクトな構造、容易なパラメータ調整により、再現性の高い生産結果を維持しながらワークフローの効率を向上させます。

堅牢なスチール構造、精密な金型設計、安定した空気圧動作により、過酷な研究室や生産現場の条件下でも信頼性の高い性能を発揮します。封口システムは長寿命を考慮して設計されており、金型の寿命は300万サイクルを超えます。コンパクトな設置面積、操作しやすいコントロールパネル、簡素化されたメンテナンスにより、研究や製造環境での頻繁な運用に実用的です。

主な特長

• グローブボックス対応の分割設計： 分割構造により、封口部をグローブボックス内に設置・操作できるため、制御された環境条件下での円筒形セル組み立てをサポートします。

• 自動搬入・搬出： 自動供給および排出により手作業を削減し、プロセスの連続性を向上させ、セル間の生産一貫性を高めます。

• 3段階スクワット封口： 1次、2次、3次段階の封口工程で円筒形セルを段階的に成形し、滑らかなエッジ、信頼性の高い気密性、正確な寸法、安定した封口品質を実現します。

• PLCタッチスクリーン操作： 統合されたPLCタッチスクリーンインターフェースにより、操作パラメータの設定が容易になり、再現性の高い生産ワークフローのための高度な自動化をサポートします。

• 精密金型エンジニアリング： 緻密に設計された封口金型が成形形状を制御し、繰り返しの生産サイクルにおいても正確で信頼性の高い封口結果を提供します。

• 高い構造安定性： 堅牢なスチールフレームが安定した動作基盤を提供し、装置の安全性、成形の一貫性、および連続使用時の信頼性の高い性能を維持します。

• 交換可能な電池金型： 標準構成には18650シリーズの封口金型が含まれており、オプションの金型により21700フォーマットを含む他の円筒形電池仕様にも対応可能です。

• コンパクトで保守性の高い構造： コンパクトな設置面積と便利な操作性、魅力的な工業デザイン、および研究室やパイロットライン環境向けの簡素化されたメンテナンスアクセスを兼ね備えています。

用途

技術仕様

封口圧力は最大3000 kgに達し、制御された円筒形セル封口に必要な成形力を提供します。±0.1 mmの加工精度により、生産バッチ間での寸法再現性を維持します。これらの特性は、封口品質がセルの完全性、後続のテスト、および比較研究の結果に影響を与える場合に特に重要です。

3段階の封口シーケンスは、単一の成形動作に頼るのではなく、封口エッジを段階的に成形するように設計されています。この動作方法により、滑らかな仕上がりのエッジ、信頼性の高い気密性、および一貫した寸法が実現します。円筒形セルを開発または比較する研究室にとって、再現性のある封口形状は、プロセスに関連するばらつきを低減し、その後の電気的および安全性評価への信頼性を高めるのに役立ちます。

標準の18650シリーズ金型は、一般的な円筒形セル研究のための実用的な初期構成を提供します。異なるセルフォーマットが必要な場合は、オプションの構成に金型を交換できます。このアプローチにより、1台のコンパクトなシステムで複数の円筒形電池開発プログラムをサポートしながら、コアとなる封口および制御アーキテクチャを維持できます。

6個/分の生産能力を備えた本装置は、繰り返しの研究室バッチやパイロット規模の作業に適しています。自動搬入・搬出機能により連続的なワークフローを維持し、PLCタッチスクリーン制御によりオペレーターが効率的にプロセスパラメータを設定できます。220 V / 50 Hzの電源構成と0.5 kWの定格電力は、サイトの確認を前提として、標準的な研究室やパイロットラインのユーティリティ環境への設置をサポートします。

圧縮空気の要件は0.5 MPa–0.7 MPaです。安定した封口圧力と再現性の高い動作を維持するために、安定した空気圧供給源を確保してください。L550 × W420 × H800 mmのコンパクトな寸法により、スペースが限られた研究エリア、グローブボックス統合レイアウト、パイロット生産ワークステーションに収まります。150 kgの正味重量は、安定した装置基盤を提供しつつ、計画的な設置や移動にも実用的です。

本製品を選ぶ理由

• 制御雰囲気下での作業用に構築： 分割構成はグローブボックス運用に特に適しており、研究室が自動封口を制御された電池組み立てワークフローに統合するのを支援します。

• セルの完全性が重要な場所での精度： 精密成形金型、±0.1 mmの加工精度、および3段階封口シーケンスが、再現性のある寸法、滑らかなエッジ、信頼性の高い気密性をサポートします。

• 長期使用を想定した設計： 堅牢なスチール構造と300万サイクルを超える金型耐用年数は、繰り返しの研究室およびパイロット規模の生産のための耐久性のある基盤を提供します。

• 円筒形フォーマット全体での柔軟性： 交換可能な金型により、標準の18650シリーズや、21700フォーマットを含む他の円筒形電池仕様を処理できます。

• 効率的で実用的な運用： PLCタッチスクリーン制御、自動搬入・搬出、コンパクトな寸法、便利なメンテナンスにより、運用上の複雑さを軽減し、一貫した日常的な使用をサポートします。

見積もり、金型構成、および円筒形電池の組み立てやグローブボックス統合の要件に合わせたソリューションについては、お問い合わせください。

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