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バッテリー安全性試験用重量物衝撃試験機

バッテリー安全性試験装置

バッテリー安全性試験用重量物衝撃試験機

商品番号 : DA09

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


衝撃荷重
9.1 kg +/- 0.1 kg
調整可能な落下高さ
0-700 mm
クロスバー直径
15.8 mm +/- 0.1 mm
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製品概要

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この重量物衝撃試験機は、制御された機械的衝撃イベント下でのバッテリーの安全性を評価するために設計されています。規定の9.1kgの重りを、バッテリーサンプル上に配置された15.8mmのクロスバーに向けて垂直に落下させることで、制御された落下高さでの再現性の高い試験が可能です。評価の要件は、衝撃後にバッテリーが発火または爆発しないことです。

本装置は、バッテリー安全試験ラボ、セルメーカー、バッテリー研究センター、およびセルに対する過酷な外部機械的負荷への応答を検証する必要がある品質管理チームをサポートします。0〜700mmの調整可能な落下高さ範囲により、規定の610mm試験やその他の高さ設定に対応します。各バッテリーサンプルには1回の衝撃を与え、試験ごとに異なるサンプルを使用します。

保護された密閉型試験ステーションとして構築された本システムは、強化アクセスドア、保護観察窓、圧力解放装置、ステンレス鋼製内部試験エリア、および2本柱の落下機構を組み合わせています。PLCタッチスクリーン操作により、パラメータの直接的な可視化と、要求の厳しいバッテリー安全試験ワークフローのための実用的な日常制御を提供します。

主な特長

  • 制御された9.1kgの衝撃質量: 付属の衝撃用重りは9.1kg +/- 0.1kgと規定されており、バッテリーの衝撃安全性評価のための明確な負荷条件を提供します。この制御された質量により、ラボは個別のサンプルや試験シーケンス全体で一貫した機械的試験入力を維持できます。

  • 調整可能な垂直落下高さ: 電動昇降により0〜700mmの落下高さ調整をサポートし、一般的に要求される610mm設定を中心としたインテリジェント制御が可能です。機構が重りを指定位置まで上昇させ、傾きや揺れのない垂直自由落下のために解放します。

  • 高解像度高さ表示: エンコーダーベースの高さ表示とPLCタッチスクリーンによるパラメータ表示により、0.1mmの表示精度を実現しています。規定の高さ誤差は+/- 5mmであり、オペレーターは重要な試験変数を制御しながら、選択した衝撃高さを設定および確認できます。

  • 2本柱の自由落下機構: 2本の支柱構造により、落下する重りと筐体壁との間の摩擦を低減します。障害物のない垂直落下をサポートすると同時に、移動する衝撃アセンブリ周辺の運用上の安全性にも配慮しています。

  • 規定の鋼製クロスバーインターフェース: 直径15.8mm +/- 0.1mm、長さ60mm以上のバーが標準付属しています。バッテリーの中心を横切るように垂直に配置し、角型バッテリーの底面に対して平行に維持することで、重りが衝突した際に規定の集中衝撃条件を作り出します。

  • 強化された封じ込め筐体: フロントドアは、左側に露出した頑丈なヒンジ、右側に強力なロッククラスプを備えた強化構造を採用しています。これらの目的別に設計された強化部品により、試験中に筐体を確実に閉じた状態に保つのに役立ちます。

  • 保護された観察と内部照明: 390 x 360mmの観察窓には、防爆フィルムと追加の保護スチールメッシュを備えた20mm厚の強化防爆ガラスを使用しています。外部照明が内部チャンバーに反射する仕組みで、照明源をチャンバーの外に保ちながら試験エリアを観察できます。

  • 独立したSUS 304試験ゾーン: 筐体には、SUS 304ステンレス鋼製の独立した試験エリアが1つ含まれています。内箱の材質は補強材付きで厚さ1.0mm、内側と外側の筐体を合わせた厚さは80mmで、耐久性のあるラボ試験環境をサポートします。

  • 自動圧力解放装置: 筐体底面の後部上部に圧力解放装置が設置されています。圧力が圧力スイッチの設定値に達すると、圧力ドアが自動的に開き、圧力を解放します。

  • 移動可能で実用的なラボ設置: ベースにある4つのキャスターにより、装置の移動と位置の固定が可能です。背面に取り付けられた直径100mmの排気ポートと排気ファンが、設置構成の一部として筐体の換気をサポートします。

用途

用途 説明 主な利点
リチウムイオンセルの安全性検証 規定のクロスバーインターフェースを使用し、制御された落下重量イベント下で個々のバッテリーサンプルを試験します。 衝撃後の発火・爆発なしという要求される結果の評価をサポートします。
角型バッテリーの機械的乱用試験 重りを解放する前に、角型バッテリーの中心を横切り、底面と平行になるようにクロスバーを配置します。 角型セルの評価のために、定義された再現性のある負荷配置を作成します。
バッテリーの研究開発 R&Dチームが、規定の610mm設定やその他の利用可能な範囲内の高さで、プロトタイプセルが衝撃にどう反応するかを調査できます。 制御された機械的条件下でのサンプルの挙動比較に役立ちます。
セル製造の品質評価 個別の製造サンプルや評価サンプルを一度に1つずつ試験するための、専用の密閉型ステーションを提供します。 サンプルごとの一貫した衝撃試験の取り扱いをサポートします。
バッテリー安全試験ラボ PLCパラメータ表示、保護観察、照明、強化アクセスハードウェア、圧力解放機能を1つの試験筐体に統合しています。 ラボスタッフに衝撃試験手順のための専用環境を提供します。
材料およびコンポーネント調査 バッテリー構造、内部構造、または保護設計を調査するチームが、定義されたバーの接触条件を通じて既知の質量を適用できるようにします。 比較開発作業のために、制御された衝撃入力を提供します。
コンプライアンス指向のバッテリー試験準備 衝撃試験方法で説明されている標準の9.1kgの重り、15.8mm径のバー、調整可能な高さ構成を提供します。 ラボが規定の試験形状と落下条件を設定するのに役立ちます。

技術仕様

パラメータ 仕様
製品アイテム番号 DA09
試験目的 異なる重量を異なる高さから異なる力受け面に落下させ、バッテリーの安全性能を試験します。規定の試験において、バッテリーは発火または爆発してはなりません。
衝撃試験方法 バッテリーサンプルを平らな面に置きます。直径15.8mmのバーをサンプルの中心に十字に配置します。9.1kgの重りを610mmの高さからサンプルに落下させます。各サンプルバッテリーには1回のみ衝撃を与えます。試験ごとに異なるサンプルを使用してください。
標準衝撃重量 9.1 kg +/- 0.1 kg
標準衝撃バー 直径15.8 mm、長さ >=60 mm
落下高さ 0-700 mm調整可能。重りを指定の高さまで上げ、傾きや揺れのない垂直自由落下を保証します。
インテリジェント制御高さ 610 mm
高さ表示方法 エンコーダー表示
表示精度 0.1 mm
高さ誤差 +/- 5 mm
表示および制御システム PLCタッチスクリーンが試験パラメータを表示。PLCタッチスクリーン制御システム
昇降方法 電動昇降
落下構造 2本柱設計。落下する重りと4つの筐体壁との間の摩擦を低減し、自由落下をサポートします。
クロスバー直径 15.8 mm +/- 0.1 mm
クロスバー配置 バッテリーの中央を横切るように垂直に配置。落下する重りがスチールバーを叩きます。バーは角型バッテリーの底面と平行を維持します。
試験エリア 独立した試験エリア1つ
内箱材質 SUS 304#ステンレス鋼。補強材付きで厚さ1.0mm。外箱を含めた合計厚さは80mm。
外箱材質 焼き付け塗装仕上げの冷間圧延鋼板。厚さ1.2mm。
上下衝撃面 鋼板
筐体フロントドア 観察窓付きシングルドア。冷間引抜ハンドルドアロック。左側に露出した強化ヒンジ、右側に強力なドアロッククラスプ。
観察窓 390 x 360 mm。20mm厚の強化防爆ガラス。
観察窓保護 防爆フィルムおよび保護スチールメッシュ。
照明 観察窓の外側に取り付けられ、内部チャンバーに反射。
圧力解放 筐体底面の後部上部に圧力解放装置を設置。圧力が圧力スイッチの設定値に達すると、圧力ドアが自動的に開きます。
排気ポート 直径100 mm。筐体背面に排気ファンを設置。
移動性 ベースに移動および固定用のキャスター4個。
筐体寸法 W940 x D780 x H1660 mm (最終設計寸法による)
電源 AC 220V、50HZ、単相
電力 2.0KW
機械重量 約250KG

この製品を選ぶ理由

  • 目的別に構築された衝撃構成: 付属の9.1kgの衝撃用重りと15.8mmのクロスバーは、規定のバッテリー衝撃試験方法に必要な機械的インターフェースを提供します。調整可能な高さ制御により、規定の610mm試験設定を維持しながら、実用的な柔軟性を追加します。

  • 精度に重点を置いた試験セットアップ: エンコーダーによる高さ表示、0.1mmの表示精度、および規定の+/- 5mmの高さ誤差により、選択した落下高さを可視化および管理可能です。垂直電動昇降および2本柱の落下機構は、安定した自由落下の衝撃経路を維持するように設計されています。

  • 堅牢な保護構造: 強化ドアハードウェア、保護された強化ガラス観察窓、スチールメッシュ、SUS 304内部構造、鋼製衝撃面、および自動圧力解放機能は、密閉された試験運用を重視する本装置の特長を反映しています。

  • 効率的なオペレーター制御: PLCタッチスクリーン制御により、試験パラメータを直接的で確認しやすいインターフェースで表示します。外部からの反射照明と観察窓により、ランプをチャンバー内に入れることなく、内部試験エリアを監視できます。

  • 実用的なラボ導入: 独立した試験エリア、背面排気配置、およびロック可能な移動ベースは、装置の配置、観察、制御された試験の取り扱いが重要なバッテリー試験施設への統合をサポートします。

見積もりや、貴社のラボの試験手順と設置要件に合わせて構成されたバッテリー衝撃試験ソリューションについての相談は、お問い合わせください。

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