油圧プレスの一般的な構成要素は何ですか？精密プレス加工の仕組みをマスターしましょう

油圧プレスは、オイルリザーバー、ポンプ、ラム（またはピストン）の相互作用によってその核心が定義されます。最新のシステムには追加の制御および構造要素が含まれることがよくありますが、これら3つのコンポーネントが、圧縮力を生成および伝達する基本的なメカニズムを形成します。

油圧プレスは、ポンプがリザーバーから作動油を引き込んで圧力を発生させるクローズドループシステムとして機能します。この加圧された作動油がピストンに作用し、油圧エネルギーを、抵抗力のある材料を成形できる機械的力に変換します。

動力生成システム

プレスの主な機能は、油圧エネルギーの生成と貯蔵から始まります。

ポンプはシステムの心臓部です。その特定の役割は、作動油を加圧し、プレスを駆動するために必要な潜在エネルギーを生成することです。ポンプが抵抗に対して流れを作り出さなければ、力を発生させることはできません。

貯蔵タンクとして機能するリザーバーは、循環していないときに作動油（通常はオイル）を保持します。ポンプへの一定の供給を保証し、シリンダーから戻ってくる作動油を受け取ります。

ポンプは作動油を動かしますが、作動するには動力源が必要です。電動モーターまたはエンジンが油圧ポンプを駆動し、電気エネルギーまたは化学エネルギーをシステムを実行するために必要な機械的回転に変換します。

プレスのこの部分は、作動油圧力を物理的な動きと力に変換する責任があります。

主要な参照記事にあるように、ラムまたはピストンは、作業対象に直接作用するコンポーネントです。加圧された作動油がピストンの表面積に作用し、大きな力で前方に駆動します。

シリンダーはピストンを収容します。これは、作動油の高圧に耐え、ピストンの直線運動をガイドする機械加工された金属チューブです。

これは、材料（ワークピース）が置かれる固体表面またはテーブルです。ラムがそれに押し付けられる際に材料を支持するために、非常に剛性がなければなりません。

生の力を利用可能にするために、プレスには調整と安定性のためのコンポーネントが必要です。

バルブは、作動油の流れを方向付けるために不可欠です。オペレーターは、ラムの方向（伸長または収縮）を制御し、ワークピースに印加される圧力の量を調整できます。

フレームは機械の構造的骨格を提供します。操作中に発生する巨大な等価および反対の力に、曲がったり歪んだりすることなく耐えるのに十分な強度が必要です。

これらのコンポーネントは、ポンプ、シリンダー、バルブを接続します。システム全体での作動油の安全な移送を保証するために、高圧に対応できる必要があります。

油圧プレスは強力ですが、これらのコンポーネントの相互依存関係は、特定のメンテナンスのトレードオフを生み出します。

システムは作動油圧に依存しているため、シール、パイプ、ホースの完全性が重要です。ホースやバルブのわずかな漏れでも、力の顕著な低下につながり、プレスが非効率的になります。

リザーバーはオイルを貯蔵するだけでなく、沈殿槽としても機能します。作動油が破片や水で汚染されると、ポンプやシリンダーの精密コンポーネントに壊滅的な摩耗を引き起こす可能性があります。

油圧プレスを評価する際には、どのコンポーネントが特定のニーズに合致するかを理解することが不可欠です。

油圧プレスは、流体回路の最も弱いリンクと同じくらい効果的です。