金型表面にシリコーンスプレーを塗布する主な目的は何ですか？ Mg-Sicグリーンコンパクトプレス加工の最適化

Mg-SiCプレス加工におけるシリコーンスプレーの主な機能は、複合粉末と金属金型の内壁との間の重要な界面潤滑剤として機能することです。摩擦を大幅に低減することにより、スプレーは、粉末が鋼鉄ダイに固着するのを防ぎ、圧縮中に加えられた圧力が効果的に分散されることを保証します。

シリコーンスプレーは単なる離型剤ではありません。それは、壊れやすいグリーンコンパクトと高価な工具の両方を摩耗から保護しながら、均一な材料密度を保証するプロセス制御ツールです。

複合材料密度の最適化

粉末冶金において、摩擦は一貫性の敵です。金型壁との摩擦が高いと、「力」が奪われ、粉末床の奥深くまで伝達されなくなります。

シリコーンスプレーを塗布すると、この壁摩擦が低減されます。これにより、プレス力が接触面だけでなく、Mg-SiC粉末全体に均一に伝達されるようになります。

圧力が不均一な場合、結果として得られる部品には「密度勾配」—つまり、密に詰められた領域と多孔質の領域—が生じます。

潤滑剤は、粒子運動を円滑にすることで、これらの不整合を排除するのに役立ちます。これにより、最終的なグリーンコンパクトが均質な構造を持つことが保証され、最終製品の機械的完全性にとって非常に重要です。

「グリーン」コンパクト（焼結前のプレスされた部品）は機械的に弱く、損傷しやすいです。

コンパクトが金型壁に付着すると、取り出し力が表面の引き裂きや亀裂を引き起こす可能性があります。シリコーンスプレーは、コンパクトが表面損傷を受けることなくダイからスライドアウトできるようにするスリップ層を提供します。

金属マトリックス複合材料と鋼鉄金型との相互作用は、摩耗性がある可能性があります。

潤滑なしでの繰り返しプレスは、工具の急速な摩耗につながります。シリコーンスプレーは、金属金型表面の保護バリアとして機能し、鋼鉄金型の稼働寿命を大幅に延長し、交換コストを削減します。

この潤滑ステップをスキップすることが有効な時間節約策ではないことを理解することが重要です。

スプレーがない場合、Mg-SiC粒子と金型との間の摩擦係数が急上昇します。これは、亀裂の入ったコンパクトによる不良率の上昇を必然的にもたらし、金型表面のより頻繁で高価なメンテナンスを必要とします。

プレス加工の効果を最大化するために、具体的な目標を検討してください。

効果的な潤滑は、原材料と実行可能な高品質コンポーネントとの間の架け橋です。

正確な潤滑は方程式の一部にすぎません。優れたプレス装置がもう一方です。KINTEKは、高度なバッテリー研究および材料科学向けにカスタマイズされた包括的なラボプレスソリューションを専門としています。

手動、自動、加熱、多機能モデルが必要な場合でも、高性能のコールドおよびウォームアイソスタティックプレスを探している場合でも、当社の機器は密度勾配を最小限に抑え、研究成果を最大化するように設計されています。

Mg-SiCコンパクト加工プロセスを最適化する準備はできていますか？ KINTEKに今すぐお問い合わせください。当社のグローブボックス互換および特殊プレスが、ラボの効率と部品の品質をどのように向上させることができるかを発見してください。

Fatemeh Rahimi Mehr, Mohammad Salavati. Optimal Performance of Mg-SiC Nanocomposite: Unraveling the Influence of Reinforcement Particle Size on Compaction and Densification in Materials Processed via Mechanical Milling and Cold Iso-Static Pressing. DOI: 10.3390/app13158909

この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Press ナレッジベース .