蛍光X線分析におけるプレスペレットの推奨粒子径は通常50μm以下ですが、75μmまで許容される場合もあります。このように細かく粉砕することで、加圧下での結合性が向上し、試料の均一性が改善され、粒子径の影響が減少し、分析精度が向上します。プレスされたペレットの均一な密度とコンパクトな構造は、ボイドスペースやばらつきを最小限に抑え、より一貫した再現性の高い結果をもたらします。これは、より高い強度と精度が要求される微量元素分析において特に重要です。
キーポイントの説明
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最適粒子径範囲
- <50 µm（好ましい）： プレス時に最適な結合と均質性を確保する。
- <75 µm（許容範囲）： 妥当な分析性能を維持するために、許容範囲をやや緩くしたもの。
- 粒子が小さいとペレットの完全性が向上し、XRF測定値を歪める可能性のある空隙や不整合が減少します。
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試料の均一性への影響
- 微粉砕により粒子径の影響が最小限に抑えられ、元素の均一な分布が得られます。
- プレス加工されたペレットは、X線の散乱や吸収の原因となる空隙をなくします。
- A ラボ用ペレットプレス 試料を高密度で安定した形状に圧縮し、再現性を高めます。
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分析上の利点
- より高い強度のシグナル： 均一な粒子径により、特に微量元素（ppm範囲）のXRF感度が向上します。
- 精度と正確性の向上： 粒子径のばらつきが減少し、より信頼性の高い定量結果が得られます。
- 耐久性： プレスされたペレットは、取り扱い中や分析中に崩れたり劣化したりしにくい。
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実用上の考慮点
- 粒子が粗すぎると（>75 µm）、ペレットの形成が悪くなり、表面に亀裂や凹凸が生じるリスクが高まる。
- 結合剤（使用する場合）は、粒子が細かいほど効果的に作用し、ペレットの安定性がさらに向上します。
これらのガイドラインを遵守することで、ラボは試料調製ワークフローを合理化しながら、蛍光X線データの品質を最大限に高めることができます。粉砕時間や圧力を調整することで、ペレットの一貫性を微調整できる可能性があることをご存知ですか？
総括表
| キーファクター | 推奨仕様 | 蛍光X線分析への影響 |
|---|---|---|
| 最適粒子径 | <50 µm（望ましい） | 結合性、均一性、精度を確保 |
| 許容粒子径 | <75 µm | 適度な性能を維持 |
| 粗い粒子 | >75 µm (避ける) | ペレット形成不良、亀裂のリスク |
| 結合剤 | 微粒子に適合 | ペレットの安定性と耐久性を向上 |
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