粉砕または微粉砕したサンプルからペレットを作成することは、蛍光X線分析(XRF)やフーリエ変換赤外分光分析(FTIR)のような分光分析技術において重要なステップです。この工程では、試料が均一で一貫性があり、分析の妨げとなる水分やその他の汚染物質がないことを確認します。主な工程は、試料を結合剤(KBrなど)と混合し、均一性を保つために粉砕し、高圧下で圧縮し、ペレットの完全性を保つために適切な保管条件を維持することです。目標は、分光分析において正確で再現性のある結果をもたらすペレットを作ることである。
キーポイントの説明
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試料の調製
- 少量のサンプル(1~2mg)を、結合剤(通常、臭化カリウム(KBr))と約1:100~1:200(サンプル対KBr)の割合で混合します。
- 混合物は、均一性を確保し、粒子径を小さくするために細かく粉砕する必要があり、分光分析における散乱の影響を最小限に抑えることができる。
- 試料とKBr粉末を適切に乾燥させることは、特にFTIR分光分析において湿気の干渉を防ぐために不可欠である。
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粉砕と混合
- 試料とKBrは、メノウ乳鉢と乳棒、または機械式粉砕機を使って粉砕し、微細で均一な粉末にする。
- KBrの過粉砕は吸湿を招き、FTIRにおけるペレットの透明性に影響を与えるので避けるべきである。
- 混合物は、ペレット形成前に、目に見える塊がなく、均一に分散しているように見えるべきである。
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ペレットの形成
- 粉砕された混合物は、通常ステンレス製のペレットダイに入れられ、油圧プレスを用いて高圧(8~10トン)で圧縮される。
- 蛍光X線分析では、均一なX線透過と正確な元素分析を保証するため、ペレットは緻密で均一でなければなりません。
- FTIRでは、ペレットは赤外光に対して透明でなければならず、高圧力と適切なKBr調製が必要となる。
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水分コントロール
- プレス前にダイセットとアンビルを加熱することで、残留水分を除去することができます。
- プレス後のペレットは、吸湿を防ぐため、密閉容器またはデシケータに保管する必要があります。
- 吸湿性のサンプルの場合、追加の乾燥工程(真空オーブン使用など)が必要な場合がある。
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分析と品質チェック
- 完成したペレットは、分析のために分光計(XRFまたはFTIR)に入れられる。
- よく準備されたペレットは、FTIRでは明瞭でシャープなピークを示し、XRFでは散乱や吸収のアーチファクトがなく、一貫したカウントを示すはずです。
- ペレットにひびが入ったり、濁って見えたりする場合は、再粉砕と再プレスが必要な場合がある。
このプロセスにより、分光分析が正確で再現性があり、試料の不一致や汚染による干渉がないことが保証される。
総括表:
ステップ | 主な処置 | 目的 |
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試料の調製 | 試料をKBrと混合し(1:100~1:200の割合)、十分に乾燥させる。 | 水分を除去し、均一性を確保する。 |
粉砕と混合 | メノウ乳鉢またはメカニカルグラインダーを使用して、微細で均一な粉末にする。 | 粒子径を小さくし、散乱の影響を減らす。 |
ペレットの形成 | 油圧プレスを使用して、混合物を金型内で圧縮します(圧力8~10トン)。 | XRF/FTIR用の緻密で透明なペレットを作る。 |
水分コントロール | ダイセットを予熱し、ペレットをデシケーターに保管する。 | 分光法における湿気の干渉を防ぐ。 |
品質チェック | ひび割れや曇りを検査し、必要に応じて再検査を行う。 | アーチファクトのない正確な結果を保証します。 |
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