Whaの使用におけるコールド等方圧プレス（Cip）の利点とは？優れた材料密度を実現

コールド等方圧プレス（CIP）は、従来の乾式プレスと比較して、タングステン重合金（WHA）の内部構造を大幅に均一にします。 CIPは、液体媒体を使用してあらゆる方向から均等な油圧を印加することにより、剛性ダイ成形によく欠陥を引き起こす密度勾配と応力集中を排除します。

コアインサイト： 標準的な乾式プレスは、摩擦と一方向の力により不均一な密度を生み出しますが、コールド等方圧プレスは「全方向性」圧力を印加します。これにより、WHA粉末のすべての粒子が同じ速度で圧縮され、重要な焼結段階でしばしば発生する反り、ひび割れ、寸法不安定性を効果的に防止します。

均一性のメカニズム

従来の乾式プレスは、通常、単一方向（一方向性）から力を印加しますが、これは粉末床が深くなるにつれて圧力損失につながります。

対照的に、コールド等方圧プレスは、金型を液体媒体に浸します。これにより、通常200MPaから300MPaまでの高圧が、部品の全表面積に均等に印加されます。

従来のプレスの主な制限は、粉末と剛性ダイ壁の間で発生する摩擦です。

CIPは、粉末を柔軟な金型または密閉スリーブにカプセル化します。このセットアップにより、ダイ壁摩擦が完全に排除され、圧縮が機械的制約ではなく油圧のみによって駆動されることが保証されます。

WHAにおけるCIPの主な利点は、内部密度勾配の排除です。乾式プレス部品では、端部は高密度でも中心部は多孔質のままになることがあります。

CIPは、粉末粒子を体積全体にわたって緊密かつ一貫して再配置します。これにより、「グリーンコンパクト」（焼結前の部品）の密度均一性と強度が高くなります。

最終的なWHA製品の品質は、高温焼結中の挙動によって大きく決まります。グリーンボディの密度が不均一だと、収縮が不均一になり、歪みが生じます。

CIPはグリーンボディの均一性を最初から保証するため、材料は予測可能かつ均一に収縮します。この安定性は、熱処理後の微細な亀裂の防止と正確な幾何公差の維持に不可欠です。

単に空洞を充填する乾式プレスとは異なり、CIPでは粉末を真空バッグまたは柔軟なスリーブに密閉する必要があります。これにより、粉末が液体媒体から保護され、圧力が伝達されます。

これによりプロセスにステップが追加されますが、技術を定義する等方性（均一）圧力環境を実現するために必要です。

剛性金型は、角やアンダーカットに効果的に圧力を印加できないため、複雑な形状には苦労します。

CIPは液体媒体を使用するため、流体が金型の輪郭に自然に適合するため、単純な形状と同じ効率で複雑な形状や大容量の部品を圧縮できます。

タングステン重合金アプリケーションにCIPが適切な成形方法であるかどうかを判断するには、特定の要件を考慮してください。

コールド等方圧プレスは、成形プロセスから摩擦を切り離すことにより、WHA粉末を信頼性の高い焼結に対応できる安定した高密度基盤に変換します。

KINTEKの精密エンジニアリングで、タングステン重合金と先進的なバッテリー研究の可能性を最大限に引き出してください。当社は、以下を含む包括的なラボプレスソリューションを専門としています。

密度勾配が結果を損なうことを許さないでください。信頼性の高い高密度基盤と専門家による技術サポートのためにKINTEKと提携してください。

A. Abdallah, M. Sallam. Effect of Applying Hot Isostatic Pressing on the Microstructure and Mechanical Properties of Tungsten Heavy Alloys. DOI: 10.21608/asat.2017.22790

この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Press ナレッジベース .