KBrペレットプレス KBrペレットプレス は、安定した性能、寿命、安全性を確保するために不可欠です。主な実施事項には、汚染を防ぐための定期的な清掃、乾燥状態での適切な保管、シールと圧力計の定期的な点検、アンビルのアライメント点検などがあります。さらに、潤滑、作動油の交換、臭化カリウム(KBr)の取り扱いに関する安全プロトコルの遵守も重要です。これらの手順は、FTIR分析用のペレット製造の精度を維持し、ダウンタイムと修理コストを最小限に抑えるのに役立ちます。
キーポイントの説明
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定期的なクリーニング
- 目的:サンプル間の二次汚染を防ぎ、ペレットの品質を維持する。
- 洗浄方法:使用後は、糸くずの出ない布とイソプロピルアルコールですべての部品(アンビル、ダイス、表面)を拭いてください。
- 頻度:ペレット製造サイクル終了後
- 注意事項 :残留KBrが吸湿し、FTIR分析においてペレットの透明性が悪くなることがある。
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乾燥保管環境
- なぜ:湿気は金属部品を腐食させ、KBrペレットを劣化させます。
- 解決策:プレス機を使用しないときは、デシケーターまたは空調管理されたスペースに保管してください。
- ヒント :シリカゲルパックをプレス機の近くに置き、周囲の湿気を吸収させることができます。
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シールの完全性と圧力ゲージの点検
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検査ステップ:
- 運転中に油圧ホースまたはシールに漏れがないか確認する。
- 校正されたリファレンスを使用して圧力ゲージの精度を確認する。
- 頻度:月1回、またはメーカーの推奨に従う。
- 安全上の注意 :シールに欠陥があると圧力が低下し、ペレットの密度に影響を与えることがあります。
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検査ステップ:
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アンビルのアライメント
- 衝撃:アンビルのアライメントが悪いと、圧力分布が不均一になり、ペレットが割れたり、不均一になったりします。
- 調整:メーカーのガイドラインに従い、アライメントツールを使用して再アライメントを行う。
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潤滑と作動油のメンテナンス
- 潤滑:可動部(ピストンロッドなど)には、メーカー認定のグリースを四半期ごとに塗布する。
- 作動油:粘度低下を防ぐため、作動油を年 1 回または指定された通りに交換する。
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安全対策
- PPE:皮膚や眼への刺激を避けるため、KBr を取り扱う際は手袋と保護眼鏡を着用する。
- 高圧安全対策:プレスの定格圧力を絶対に超えないこと。
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定期的なプロフェッショナルサービス
- 点検時期:年1回または5,000サイクル後。
- 範囲:油圧システム、電気部品、構造的完全性を総合的に検査する。
このような点検を実施することで、ユーザーはプレスの寿命を延ばすことができます。 KBrペレットプレス の寿命を延ばすことができます。これらのステップは、あなたのラボの現在のメンテナンススケジュールとどのように整合するでしょうか?
要約表
メンテナンス方法 | 目的 | 頻度 |
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定期的な洗浄 | コンタミネーションを防ぎ、ペレットの品質を保つ | 毎回の使用後 |
乾燥保管 | 腐食やペレットの劣化を防ぐ | 連続使用 |
シールと圧力計のチェック | 正確な圧力を確保し、漏れを防ぐ | 毎月 |
アンビルアライメント | 圧力ムラやペレット割れを防ぐ | 必要に応じて |
潤滑油と作動油の交換 | スムーズな作動と油圧効率を維持 | 四半期ごと/年1回 |
安全プロトコル | KBrへの暴露や過圧の危険からユーザーを守る | 常に |
プロフェッショナルサービス | 長期信頼性のための包括的なシステムチェック | 年1回/5,000サイクル |
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