リチウム電池正極・負極スラリー用アクリロニトリルマルチ共重合体水系バインダー LA132 LA133

製品概要

本水系ポリマーバインダーは、高性能リチウムイオン電池電極製造用に特別に設計された先進的なアクリロニトリルマルチ共重合体水分散体です。従来のPVDF/NMP系に代わる環境に配慮した溶剤フリーの代替品として、正極および負極の活物質マトリックス全体にわたって卓越した結合強度と機械的完全性を提供します。その特殊な分子構造により、長期にわたる充放電サイクルを通じて優れた化学的および電気化学的耐性を維持します。

商業用電池生産およびパイロットライン研究の厳しい要求を満たすために開発されたこのバインダー配合は、高容量グラファイト、シリコンカーボン複合材、リン酸鉄リチウム（LFP）、三元系ニッケル・コバルト・マンガン（NCM）システムなど、幅広い活物質に対応します。この水系システムは、高コストな溶剤回収インフラを不要にし、電極製造のカーボンフットプリントを大幅に削減することで、電池セルメーカーに持続可能で経済的に効率的なスラリー調製ワークフローを提供します。

極性ニトリル官能基と弾性共重合体セグメントの最適なバランスで設計されたこのエマルジョンは、極端な動作電位下でも優れた耐熱性と電気化学的安定性を維持します。本製品は活物質粒子の均一な分散を確保し、体積変化時の微細構造の劣化を抑制し、過酷な動作環境下での電極の剥離や層間剥離を防ぎます。

主な特長

• 強固な電気化学的安定性： 早期の陽極酸化や陰極還元を起こすことなく広い電圧範囲で確実に動作し、高電圧および高エネルギー密度のセル構造においてセルの長寿命化を維持します。
• 卓越した結合力と界面接着性： 活物質、導電助剤、金属集電体（銅箔およびアルミ箔）の間に強力な機械的・化学的結合を形成する高密度官能基で配合されています。
• 最適化されたサブミクロン粒子サイズ： 厳密な粒子径分布により、ナノスケールでの浸透と活物質全体への均一な被覆を確実にし、導電性とネットワークの凝集性を最大化します。
• 制御された粘度プロファイル： 高粘度配合により、優れたせん断減粘挙動と分散安定性を提供し、スラリーの保管中や高速コーティング中の凝集や沈殿を防ぎます。
• 耐熱劣化性： 高温下でも分子の完全性と接着強度を保持し、乾燥、カレンダー加工、およびセルの熱応力イベント中の構造破壊に耐えます。
• コーティング欠陥およびカール防止： 内部乾燥応力を緩和するように配合されており、推奨される加工助剤と組み合わせることで、エッジカール、表面クラック、コーティングの脆化のリスクを低減します。
• 環境に優しい水分散体： 水を主要な分散媒体として利用することで、有害な有機溶剤の排出を排除し、規制遵守のオーバーヘッドを低減し、電極乾燥中のエネルギー消費を最小限に抑えます。
• 幅広い化学的互換性： コーティングの柔軟性を調整するために、炭酸プロピレンや炭酸エチレンなどの標準的な極性有機添加剤とシームレスに混和します。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 一貫した品質とバッチの均一性： 厳格なポリマー合成管理の下で製造されており、厳密な固形分（15 ± 0.2%）と均一なレオロジー性能を保証し、商業コーティング作業におけるスラリーバッチのばらつきを排除します。
• エンジニアリンググレードの膜力学： 引張強度と機械的柔軟性の調整された組み合わせを提供し、高速ロールツーロールカレンダー加工およびスリット加工中の微細な割れや層間剥離を防ぎます。
• 検証済みの加工ガイドライン： 正確な脱イオン水希釈方法や温度制限（≤ 80°C）を含む最適化されたスラリー調製プロトコルが付属しており、欠陥のない均質な電極コーティングを保証します。
• 包括的な電池エコシステムとの互換性： 最新の自動混合システム、連続押出ライン、精密ドクターブレードまたはスロットダイコーティング装置にシームレスに統合されます。
• 専門的な技術サポート： レオロジー調整、溶剤添加戦略、電極乾燥プロファイルの最適化に関するガイダンスを提供できる経験豊富な電気化学プロセスエンジニアがサポートします。

見積もり、技術データシート、またはお客様の電池製造要件に合わせたサンプル配合のご依頼については、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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