バッテリー正極材 リチウムマンガン鉄リン酸塩（LMFP）粉末

製品概要

この高純度リチウムマンガン鉄リン酸塩（LMFP）正極粉末は、オリビン構造を持つエネルギー貯蔵化学の高度な進化形です。鉄リン酸塩の結晶格子にマンガンを組み込むことで、動作電圧プラトーをリチウムに対して4.1 Vまで引き上げ、従来のリン酸塩材料が持つ本質的な熱的・構造的安全性を維持しながら、より高いエネルギー密度を実現しました。これにより、電気化学セル設計者や材料科学者に、エネルギー出力、サイクル寿命、熱的耐性の最適なバランスを提供します。

次世代のリチウムイオンバッテリー研究、パイロット試作、および高性能な商業生産向けに特別に設計されており、電動モビリティ、定置型エネルギー貯蔵システム（ESS）、および特殊な産業用電源アプリケーションに貢献します。制御されたサブミクロン単位のコア形態により、リチウムイオンの急速な拡散経路が促進され、高レート放電の要求や低温動作環境において特に効果を発揮します。

厳格な品質管理基準の下で製造されたこの正極粉末は、バッチ間の優れた一貫性、低い内部水分量、および最適化されたカーボンネットワーク導電性を保証します。コイン型ハーフセル、多層パウチ構成、または円筒型フォーマットのいずれで評価されても、要求の厳しい電気化学的および熱的ストレス下で、信頼性の高いクーロン効率と長期的なサイクル安定性を提供します。

主な特徴

• 動作電圧プラトーの向上：マンガンの組み込みにより、動作電圧プロファイルが4.1 Vプラトーへと上昇し、従来の標準的なリン酸鉄リチウム化学と比較して、体積および重量エネルギー密度が大幅に向上します。
• 高い初期放電容量：0.2Cの初回放電容量154.4 mAh/g、初期クーロン効率93.26%を実現し、フォーメーションサイクルからアクティブ材料の利用率を最大化します。
• 設計されたサブミクロン一次粒子径：D10が0.327 µm、D50が0.936 µm、D90が14.786 µmという狭い粒度分布を特徴とし、固体リチウムイオンの拡散距離を短縮してレート特性を強化します。
• 最適化されたカーボンネットワークコーティング：1.88%のカーボン含有量を統合し、均一な表面導電性を提供します。これにより、充填密度を損なうことなく、純粋なリン酸塩結晶の低い本質的電気伝導性を補完します。
• 安定したスラリー処理のための制御された表面積：測定された比表面積19.34 m²/gは、液体または固体電解質との理想的な界面接触面積を提供すると同時に、電極コーティング作業中のスラリー粘度を管理可能な範囲に保ちます。
• 厳格な水分抑制：水分量を599.2 ppmという厳格な制限値以下に維持することで、液体電解質中でのフッ化水素酸の生成を防ぎ、高度なバッテリーシステムにおける界面劣化を回避します。
• 精密な化学量論的遷移金属バランス：リチウム4.3%、マンガン20.83%、鉄13.96%、リン19.01%を含む正確な元素分布で配合されており、長期間のリチウム化・脱リチウム化サイクルを通じてオリビン結晶の長期的な完全性を維持します。
• 構造的および熱的安定性の向上：結晶骨格内の強力な共有結合P-O結合を保持し、高温での乱用や過酷な過充電条件下での酸素放出を防ぎます。

アプリケーション

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 優れたエネルギーバランス：費用対効果が高く超安全なリン酸塩化学と、高電圧の三元系材料とのギャップを埋め、バッテリー設計に重量性能面での即時の競争優位性をもたらします。
• 厳格な品質管理と純度：すべてのバッチは、微量汚染の低減、厳格な水分閾値、均一なカーボンコーティング被覆を保証するため、厳密な大気および化学量論的制御の下で合成されています。
• シームレスなスラリーおよび電極加工：最適化された粒子分布とBET表面積により、標準的なNMP/PVDFシステムでの安定した分散が可能であり、粒子の破壊なしに均一なドクターブレードコーティングとカレンダー加工を促進します。
• 完全なワークフロー互換性：遊星混合、スロットダイコーティング、ロールプレス、自動積層を含む、包括的な実験室およびパイロットスケールの電極準備ラインと完全に互換性があります。

見積もり、技術データシート、またはお客様のバッテリー開発・製造プログラムに合わせたサンプル量については、今すぐ当社のテクニカルセールスチームまでお問い合わせください。

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