パウチ型セル用アルミラミネートフィルム短絡試験機 リチウム電池試験装置

製品概要

この高スループット短絡試験システムは、パウチ型リチウムイオン電池製造のための精密な非破壊電気検査を提供します。セルのトップシールおよびサイドシール後、電解液注入前の重要な工程向けに設計されており、電極タブと外装のアルミラミネートフィルム間の絶縁整合性を迅速に検証します。微細な短絡、バリによる接触、絶縁破壊を製造ラインの初期段階で特定することで、後続の化成工程を保護し、高コストな電解液汚染を防ぎ、製造歩留まりを最適化します。

最新のパイロットライン、品質管理ステーション、および大量生産施設向けに設計されており、幅広いパウチ型セルのフォームファクタに対応します。正極タブと負極タブ間の絶縁、正極タブとアルミラミネートフィルム間の抵抗、および負極タブとアルミラミネートフィルム間の整合性を正確にテストします。直感的な操作と迅速なサイクルタイムにより、高速な電池組み立てワークフローにシームレスに統合できます。

産業グレードの機械部品と高安定性の空圧駆動システムで構築されており、連続稼働シフト全体を通じて再現性の高い接触圧力と信頼性の高い電気測定を保証します。標準化された空圧駆動によりオペレーターによるばらつきを排除し、高速製造条件下でも厳格な電気化学的安全性と品質保証基準を満たすことを可能にします。

主な特徴

• 包括的な3点短絡検出： 正極タブ、負極タブ、アルミラミネートフィルム間の絶縁抵抗を同時にテストし、電解液注入前の内部短絡、タブの配置不良、パッケージシールの穴あきを捕捉します。
• 高スループットな運用速度： 毎時900個を超える優れた生産スループットを実現し、自動化された大量生産ラインや高速パイロット製造に適した、ボトルネックのない迅速な品質スクリーニングを可能にします。
• 精密な空圧クランプ機構： 0.4～0.8 MPaの標準空圧範囲内で動作し、一貫した再現性の高い接触圧力を提供することで、測定中の繊細なタブ表面やパウチシールを機械的変形から保護します。
• 完全に調整可能な多軸プローブアセンブリ： 特殊な治具を必要とせず、タブの間隔、タブの幅、セルの厚みに合わせて複数の軸で迅速に調整できる、適応性の高いプローブフィクスチャを備えています。
• 幅広いパウチフォームファクタに対応： 最大150 mm × 80 mm × 12 mmのボディ寸法、および最大150 mm × 150 mmの平面寸法を持つパウチセルをサポートし、多様な商用セル設計に対して最大限の柔軟性を提供します。
• 安全な低電圧制御システム： 標準的な単相220V AC入力から内部で24V DC動作システムに変換されるため、オペレーターの電気的安全性が向上し、消費電力が削減され、テスト中の信号対雑音比（S/N比）が高まります。
• 堅牢な卓上型産業構造： 530 mm × 400 mm × 350 mmのコンパクトな設置面積、重量30 kgの剛性の高い金属シャーシにより、振動を最小限に抑え、連続的な製造環境での摩耗に耐えます。
• 即時の合否信号出力： 明確な視覚的および聴覚的なステータスインジケーターに加え、補助的な電気出力信号を組み込んでおり、後続の仕分けビンや自動ピック＆プレースロボットとのシームレスな同期が可能です。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 電解液注入前の欠陥防止： 高コストで危険な液体電解液を注入する前に絶縁破壊やタブのバリを捕捉することで、流体廃棄物、廃棄処理のオーバーヘッド、充填チャンバー内の汚染を排除します。
• 卓越した試験スループット： 毎時900個を超える検証済みの処理速度により、この試験装置は高速サイクルの自動組み立て機械と歩調を合わせ、施設から品質検査のボトルネックを取り除きます。
• 精密工学と再現性： 剛性の高い空圧駆動、調整可能なプローブ、低ノイズの24V DC測定回路の組み合わせにより、数百万回の動作サイクルを通じて一貫した接触力と信頼性の高いデータを保証します。
• 迅速な切り替えに対応する汎用プラットフォーム： 調整可能なプローブステーションと幅広い寸法互換性により、生産チームはわずか数分で異なるセルモデルに切り替えることができ、稼働時間と設備利用率を最大化します。

セルの仕様についてのご相談、詳細な見積もりのご依頼、または貴社の生産ラインに合わせたカスタム電池製造・試験装置については、今すぐ弊社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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