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ハイエンドリチウムイオン電池用人造黒鉛粉末負極材

電池材料

ハイエンドリチウムイオン電池用人造黒鉛粉末負極材

商品番号 : CL28

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


初回放電容量
≥360 mAh/g
初期クーロン効率
≥92.0%
粒子径 (D50)
18.0 - 22.0 µm
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製品概要

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本高純度人造黒鉛(合成グラファイト)粉末は、高エネルギー密度および長寿命リチウムイオン電池構造向けに特別に設計された先進の負極活物質です。高温黒鉛化処理と精密な粒子分級技術によって製造され、面間隔3.358 ± 0.003 Åという極めて高い黒鉛結晶配向性を示します。この最適化された微細構造により、長期間の充放電サイクルにわたって構造的安定性を維持しながら、高速なリチウムイオンのインターカレーションおよびデインターカレーション反応速度を実現します。

現代の電気化学エネルギー貯蔵分野の研究開発、ならびに商業用パウチ型、角型、円筒型セルの製造における厳格な要件を満たすよう設計された本活物質は、92.0%を超える優れた初回クーロン効率と、360 mAh/g以上の可逆的な初回放電容量を発揮します。高レート特性を備えたパワー系バッテリー、ハイエンド民生用電子機器セル、次世代エネルギー貯蔵システムを開発する研究者や電池メーカーに最適です。

厳格な化学的精製と物理的処理プロセスにより、残留灰分(0.1%以下)、水分(0.2%以下)、磁性金属異物(Fe 50 ppm以下)を極めて低いレベルに抑えています。このクリーンな化学プロファイルにより、初期の固体電解質界面(SEI)形成時における不可逆な副反応を最小限に抑え、完成セルの自己放電率やガス発生を抑制して、卓越した動作安全性と長期信頼性を保証します。

主な特徴

  • 高い可逆放電容量: 360 mAh/g以上の初回放電容量を達成し、グラファイトの理論限界に迫ることで、ハイエンドリチウムイオンセル設計における質量エネルギー密度を最大化します。
  • 高い初回クーロン効率: 92.0%以上の初期充放電効率を実現し、初回サイクル時の活性リチウム消費量を大幅に低減し、正極材料の過剰装填(オーバーバランシング)の必要性を抑えます。
  • 最適化された結晶層間構造: 厳密に制御された黒鉛層間距離 d002 = 3.358 ± 0.003 Å を特徴とし、迅速なLiイオン輸送経路を促進し、連続した高レートサイクル時の構造劣化を低減します。
  • 制御された粒度分布: バランスの取れた粒子グレーディング(D10: 8.0–12.0 µm、D50: 18.0–22.0 µm、D90: 35.0–41.0 µm)により設計されており、高いスラリー充填密度、優れたスラリーレオロジー、均一な電極塗工厚さを実現します。
  • 優れたタップ密度と充填性能: 0.80 g/cm³以上の高いタップ密度を示し、過度な粒子破壊を引き起こすことなく、最適な圧延プレス密度と体積容量の向上を可能にします。
  • 最適化された比表面積: 2.0–5.0 m²/gの適度なBET比表面積を維持し、迅速な電解液浸透性と高い界面反応速度を確保しつつ、電解液の不要な分解反応を抑制します。
  • 極めて低い金属不純物含有量: 鉄(Fe)の混入量を50 ppm未満に抑えることで、内部微小短絡を防ぎ、局所的な電流集中を排除して、長期使用寿命にわたるセルの安全性を向上させます。
  • 最小限の水分および揮発性残留物: 水分量を0.2%以下、灰分残留物を0.1%以下に維持するよう処理されており、高いスラリー安定性、強固なバインダー密着性、化成処理時のガス発生抑制を保証します。

主な用途

用途 説明 主な利点
プレミアム電気自動車(EV)用セル 航続距離の延長と急速充電機能が求められる角型およびパウチ型車載用バッテリーセル向けの高容量負極配合。 高い初回クーロン効率(92.0%以上)と高タップ密度により、体積エネルギー密度を最大化し、セル重量を最小限に抑えます。
高出力民生用電子機器 スマートフォン、高性能ノートパソコン、電動工具に電力を供給する超薄型パウチセルおよび円筒セル用負極活物質。 360 mAh/g以上の可逆放電容量により、充電ごとの長い稼働時間と優れた高レート放電安定性を提供します。
系統用エネルギー貯蔵システム(BESS) 容量劣化を最小限に抑えながら数千回のディープ放電サイクルを必要とする長寿命リチウムイオンエネルギー貯蔵設備。 精密なd002層間結晶構造により、インターカレーション時の格子歪みが低減され、卓越したサイクル寿命が保証されます。
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航空宇宙およびドローン用バッテリーパック 過酷な放電レートと厳格な安全基準の下で動作する軽量・高信頼性のバッテリーシステム。 超低金属汚染(Fe ≤50 ppm)により自己放電を最小限に抑え、内部短絡のリスクを事実上排除します。
高均一性バッテリースラリーの調製 標準的なPVDF系または水系SBR/CMCバインダーシステムを使用した、スケーラブルなパイロットラインおよび実験室でのスラリー配合。 均一な粒度分布により、ドクターブレード塗工時において滑らかな分散性、安定した粘度、均一な面塗工量を実現します。

技術仕様

パラメータ 仕様値 (CL28) 測定単位 試験基準 / 備考
製品品番 CL28 ハイエンド負極グレード
初回放電容量 ≥ 360 mAh/g 対Li/Li+ ハーフセル試験、0.1Cレート
初回クーロン効率 (ICE) ≥ 92.0 % 初回サイクル(0.1C充電 / 0.1C放電)
結晶面間隔 (d002) 3.358 ± 0.003 Å X線回折(XRD)分析
粒度分布 (D10) 8.0 – 12.0 µm レーザー回折式粒度分布測定機
粒度分布 (D50) 18.0 – 22.0 µm レーザー回折式粒度分布測定機
粒度分布 (D90) 35.0 – 41.0 µm レーザー回折式粒度分布測定機
タップ密度 (TAP) ≥ 0.80 g/cm³ 機械式タップ密度測定法
比表面積 (SSA) 2.0 – 5.0 m²/g 多点BET窒素吸着法
水分量 ≤ 0.2 % カールフィッシャー滴定 / 熱重量分析
灰分含有量 ≤ 0.1 % 高温電気炉燃焼残渣法
微量金属異物 (Fe) ≤ 50 ppm 高周波誘導結合プラズマ発光分光分析(ICP-OES)
標準包装形態 500 g/袋 密閉型アルミラミネート真空バリアバッグ

本製品が選ばれる理由

  • 優れた電気化学的再現性: 精密な熱合成と厳格なロット間粒子分級管理により、すべてのパッケージで均一な電気化学性能が保証され、パイロットラインや実験室試験でのばらつきを排除します。
  • 優れたスラリープロセス適合性: 最適化された粒子形態と調整された比表面積により、水系(CMC/SBR)または溶剤系(PVDF/NMP)のスラリー混合プロセスに容易に適合し、バインダー使用量を抑えながら優れたレオロジー安定性を提供します。
  • 高純度による安全性の担保: 強磁性粒子異物(Fe ≤50 ppm)および非炭素質灰分(≤0.1%)を厳密に制御することで、急速化成サイクルや高電圧動作下でも妥協のない安全性を発揮します。
  • 高密度電極製造に最適: 高いタップ密度と優れた粒子の機械的強度を兼ね備えており、ロールプレス圧延時の均一な電極圧縮を可能にし、剥離や粒子の過度な粉砕を防ぎます。

お見積もりのご依頼、バルク注文に関するご相談、または電池開発プログラムに応じたカスタム仕様については、当社のテクニカルセールスチームまでお気軽にお問い合わせください。

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