リチウムイオン二次電池用コバルト酸リチウム（LCO）正極材

製品概要

この高純度コバルト酸リチウム（$LiCoO_2$）正極粉末は、高エネルギー密度リチウムイオン二次電池の製造および高度な電気化学研究用に特別に設計された業界標準の活物質です。バランスの取れた化学量論的プロファイルと均一な微細結晶構造により、優れた体積エネルギー密度、高い動作電圧プラトー、および充放電サイクル中の卓越した構造安定性を実現します。本製品は、家電用電源、パウチ型セル、円筒型セル、および精密なラボ用プロトタイピングプラットフォームにおける主要な機能コンポーネントとして機能します。

厳しい商用製造要件を満たすよう設計されており、一貫した粒子形態、低レベルの磁性不純物、厳密に制御された表面化学特性を備えています。標準的な正極スラリーの調製および電極コーティングのワークフローにシームレスに統合でき、凝集することなく高速ロールツーロール加工に対応します。高度なバッテリーエンジニアや研究者は、この正極粉末を使用して、高い電極充填密度、堅牢な電子伝導性、およびさまざまな試験構成にわたる再現性の高いサイクル挙動を実現しています。

厳格な化学的・物理的品質管理基準の下で製造されたこの正極材は、高電圧動作条件下（$Li/Li^+$に対して最大4.3V）で優れた信頼性を提供します。残留リチウム含有量が少なく、比表面積が制御されているため、電解液の副反応が最小限に抑えられ、セル形成時や長期保管時のガス発生を大幅に低減します。パイロットラインでの商用セル製造であれ、基礎的な電気化学特性評価であれ、本材料は信頼性の高い電気化学的性能と予測可能なセル寿命を提供します。

主な特長

• 高い初期クーロン効率： コインセル試験（Li対極、0.1C、3.0V–4.3V）において初回効率 $\ge 96.0\%$ を実現し、不可逆的にトラップされる活性リチウムを最小限に抑え、バランスの取れたフルセル設計において使用可能なエネルギー出力を最大化します。
• 優れた放電容量： 0.1Cで $\ge 157\text{ mAh/g}$、1C（3.0V–4.3V）で $\ge 151\text{ mAh/g}$ という高い可逆放電容量を示し、動的な負荷プロファイル下でも堅牢なエネルギー供給と優れたレート特性を保証します。
• 最適化された粒度分布： 緻密な粒子充填、滑らかなスラリーレオロジー、および欠陥のない電極箔コーティングを可能にする、タイトで単峰性の粒度プロファイル（$D_{10} \ge 5.5,\mu\text{m}$、$D_{50} = 11.00\text{--}14.00,\mu\text{m}$、$D_{90} \le 30.0,\mu\text{m}$）を特徴としています。
• 高い圧延密度範囲： 最大 $4.05\text{--}4.20\text{ g/cm}^3$ までの高圧電極カレンダー加工をサポートし、電池開発者がコンパクトなセル設計で業界最高水準の体積エネルギー密度を達成できるようにします。
• 表面残留リチウムの低減： 表面残留リチウム（$Li_2CO_3 \le 0.08\%$）と安定したアルカリ閾値（$\text{pH} \le 11.00$）を厳格に制御することで、PVDFスラリーのゲル化を抑制し、サイクル中や高温保管時のガス発生を大幅に低減します。
• 極低レベルの磁性不純物： 強磁性異物を $\le 300\text{ ppb}$、微量金属不純物（Fe、Cu、Ca、Na）を $\le 0.0200\%$ に制限し、内部微小短絡や自己放電率を劇的に低減します。
• 高いタップ密度： タップ密度 $\ge 2.4\text{ g/cm}^3$、比表面積（BET）$0.18 \pm 0.100\text{ m}^2/\text{g}$ を達成し、スラリー調製時のバインダー消費量と溶媒量を最適化します。
• 高純度化学量論的組成： リチウム含有量 $6.80\text{--}7.20\%$、コバルト含有量 $59.00\text{--}61.00\%$ という厳密な化学的精度を維持し、均一な結晶格子の完全性と長期的な電気化学的可逆性を提供します。

用途

技術仕様

製品識別および基本特性

化学組成および純度指標

物理的および粒度特性

電気化学的性能

加工、取り扱い、保管ガイドライン

本製品を選ぶ理由

• 一貫した高密度圧延： 最適化された粒子形態と堅牢な結晶構造により、粒子の粉砕を伴わずに最大 $4.20\text{ g/cm}^3$ までの圧延が可能で、優れたセルエネルギー密度を実現します。
• 厳格なロット間品質管理： 精密な化学組成滴定、多点粒子サイズ検証、およびICP不純物スクリーニングによりバッチの均一性を確保し、実験および生産バッチ全体でのばらつきを最小限に抑えます。
• スラリーゲル化リスクの低減： 極めて低い水分含有量（$\le 0.10\%$）と最小限の表面残留リチウム炭酸塩（$\le 0.08\%$）が、NMP/PVDFスラリーの早期粘度上昇を防ぎます。
• 柔軟な梱包形態： ベンチスケールの学術研究からパイロットラインでの製造まで、材料の無駄なく対応できるよう、密封された $100\text{ g}$、$500\text{ g}$、$1000\text{ g}$ の真空密封アルミバッグで提供します。

見積もりのご依頼、大量調達オプションの検討、または本材料のセル製造プロセスへの統合に関する専門的なガイダンスについては、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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