次世代リチウムイオン電池製造およびエネルギー貯蔵研究用 ニッケル・コバルト・アルミニウム酸リチウム（NCA）正極粉末材料

製品概要

本ニッケル・コバルト・アルミニウム酸リチウム（NCA）粉末材料は、次世代リチウムイオン電池の研究、パイロットラインでのセル試作、および先端材料工学向けに設計された、最高品質の高エネルギー密度正極活物質です。高ニッケル含有量による高い比容量と、アルミニウム置換による構造安定化を両立させることで、最先端のエネルギー貯蔵システムに求められる理論的性能上の利点を提供しつつ、ロット間での物理的・電気化学的な優れた一貫性を維持します。

主に電気化学研究所、電池開発機関、産業研究施設向けに設計されており、コインセル、パウチセル、円筒型セルの製造に最適化されています。電気自動車（EV）用セル化学、高出力電動工具、グリッド貯蔵ソリューション、電解液配合の適合性に関する厳密な調査をサポートし、研究者に信頼性の高いベースライン基準と高性能な活物質を提供します。

厳格な品質管理プロトコルの下で製造された本正極材料は、制御された残留アルカリレベル、最適化された粒子サイズ、および優れた熱的・構造的耐性を備えています。過酷な定電流充放電サイクルや高レートの充放電プロファイルにおいても、標準的な水系および非水系電極スラリー製造ワークフロー全体を通じて、信頼性の高い電気化学的容量、堅牢な粒子完全性、および予測可能な加工動態を実現します。

主な特徴

• 高い比放電容量： 3.0V～4.3Vの電気化学ウィンドウ内（0.1C、Li/Li⁺対比で試験）で200 mAh/g以上の比放電容量を実現し、高度なセル化学のベンチマークに必要な高いエネルギー密度を提供します。
• 最適化された粒度分布： 中央径（D50）11.5 ± 2.0 μm、D10 5.5 ± 2.0 μm、D90 21.0 ± 4.0 μm、および厳格なDmaxカットオフ（≤ 50.0 μm）を備えた精密に制御された粒子形態により、均一なスラリー分散を促進し、コーティング中のピンホール発生を防ぎます。
• 高いタップ密度： 2.4 g/cm³以上のタップ密度を達成し、高密度電極カレンダー加工とコンパクトなセル構成における優れた体積エネルギー指標を実現します。
• 低い残留表面アルカリ： 表面水酸化物（OH⁻）を0.2 wt%以下、表面炭酸塩（CO₃²⁻）を0.4 wt%以下に制限した制御された残留リチウムレベルにより、N-メチル-2-ピロリドン（NMP）混合中のスラリーゲル化を大幅に抑制し、セル形成中のガス発生を最小限に抑えます。
• 制御された比表面積： 設計された比表面積（SSA）1.8 ± 0.5 m²/gが、過度な界面副反応を誘発することなく、界面の電解液濡れ性とリチウムイオン拡散動態のバランスをとります。
• 超低水分含有量： セル組み立て前に水分量を600 ppm以下に維持し、電極加工中の脆弱な活物質表面の早期劣化や電解液の加水分解を防ぎます。
• 制御されたアルカリ不動態化： 慎重に管理された表面化学によりpH 11.7以下を維持し、高粘度ペースト塗布中のアルミニウム集電箔の腐食性ピッティングを保護します。
• 便利な真空シール包装： 国際輸送および保管中の環境水分侵入や表面炭酸化を防ぐため、500gの密封保護袋に包装されています。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 厳格な化学的・形態的品質管理： すべての製造ロットは、Malvern Mastersizerによる粒度測定、Metrohmカールフィッシャー水分滴定、Mettler Toledo電位差滴定など、業界標準の分析機器を使用して包括的な試験を受け、正確なパラメータ準拠を保証しています。
• スラリーゲル化の抑制と加工安定性： 残留水酸化リチウム（≤ 0.2 wt%）および炭酸リチウム（≤ 0.4 wt%）を厳格な閾値内に抑えることで、スラリー粘度の変動を大幅に低減し、バインダーの架橋を防ぎ、製造環境におけるスラリーのポットライフを延長します。
• 優れた電極圧縮性： 高いタップ密度（≥ 2.4 g/cm³）と、最適化されたマルチモーダル粒子充填構造により、粒子の粉砕や集電体の変形を伴わずに、高い電極負荷と高いカレンダー密度を実現します。
• 一貫した電気化学的再現性： 0.1Cで200 mAh/g以上を達成する標準化されたハーフセル性能検証に裏打ちされており、研究者は比較電池化学研究やプロセス最適化において、予測可能なベースライン指標を信頼して使用できます。

見積もり、技術データシート、または高度な電池開発プロジェクト向けのカスタムロット包装については、当社の技術営業チームまで今すぐお問い合わせください。

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