知識 タングステン粉末プレスにおける潤滑剤としてのステアリン酸の主な機能は何ですか? 密度と浸透率の向上
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技術チーム · Kintek Press

更新しました 3 days ago

タングステン粉末プレスにおける潤滑剤としてのステアリン酸の主な機能は何ですか? 密度と浸透率の向上


ステアリン酸は、タングステン粉末の機械プレスにおいて二重の目的を果たします。それは重要な摩擦低減剤および戦略的な構造剤として機能します。粒子と金型壁間の抵抗を低減することで、均一な密度を確保し欠陥を防ぎ、最終的な除去は高浸透率用途に必要な特定の細孔ネットワークを作成します。

ステアリン酸の添加は、単純な潤滑を超えています。均一な圧力伝達と欠陥のない脱型を促進する一方で、微粉末の「スペースホルダー」として効果的に機能し、最終的なタングステン骨格の初期細孔構造を設計します。

機械プレス性能の最適化

粒子間摩擦の低減

初期プレス段階では、タングステン粉末粒子は空隙を埋めるために再配置する必要があります。ステアリン酸はこれらの粒子をコーティングし、互いに滑りやすくします

これにより内部摩擦が低減され、圧力がかかったときに粉末がより効率的に充填されます。

粉末と壁の摩擦の最小化

摩耗性のタングステン粉末と鋼鉄の金型壁との間の摩擦は、エネルギー損失の重大な原因です。ステアリン酸はこの界面に保護膜を作成します。

これにより、コンパクトを排出するのに必要な力が低減され、金型ツールの損傷が直接防止されます。

圧力均一性の向上

摩擦が高い場合、プレスによって加えられた圧力は、粉末床を深くまたは均一に伝達しません。この抵抗を軽減することにより、ステアリン酸は、部品全体でプレス圧力が均一に伝達されることを保証します。

これにより、「グリーン」(未焼結)コンパクトは、上から下まで一貫した密度になります。

脱型欠陥の防止

プレスされた部品をダイから排出する際の応力は、摩擦が高すぎると亀裂や層状化を引き起こす可能性があります。ステアリン酸の潤滑特性により、スムーズな解放が保証されます。

これにより、脱型プロセス中の欠陥による不良率が大幅に低下します。

細孔構造形成における役割

スペースホルダーとしての機能

微細なタングステン粉末を使用する用途では、ステアリン酸はプレスされたコンパクト内の特定の物理的体積を占めます。タングステン粒子間で効果的に一時的なプレースホルダーとして機能します。

揮発と細孔の作成

焼結の初期段階で、ステアリン酸は燃焼(揮発)されます。システムから離れると、潤滑剤粒子があった場所に制御可能な初期細孔を残します。

高浸透率の促進

このプロセスは偶然ではありません。多孔質タングステン部品の製造における重要なステップです。これらの初期細孔は、高浸透率のタングステン骨格を作成するための必要な基盤を提供し、これはディスペンサーカソードやろ過によく使用されます。

トレードオフの理解

機械的完全性と多孔性の関係

ステアリン酸はプレス機械を改善しますが、スペースホルダーとしての役割は、グリーン部品で達成可能な最大密度を本質的に低下させます。

完全に高密度の固体が目標である場合、潤滑剤が占める体積は制限となります。しかし、多孔質用途では、このトレードオフが望ましい目標となります。

不完全な除去のリスク

参照資料は揮発の重要性を強調しています。このプロセスは、ステアリン酸のクリーンで完全な除去に完全に依存しています。

焼結プロファイルが完全な揮発を許可しない場合、残留炭素または汚染物質が残り、タングステン骨格の純度と性能を損なう可能性があります。

目標に合わせた適切な選択

タングステンプレスプロセスでステアリン酸を効果的に使用するには、最終的な性能指標を考慮してください。

  • 構造的均一性が最優先事項の場合:ステアリン酸に特に依存して圧力伝達を強化し、複雑な金型形状での密度勾配を防ぎます。
  • 浸透率制御が最優先事項の場合:スペースホルダーとして機能するようにステアリン酸の量を調整し、追加された体積が最終骨格の望ましい多孔性と一致するようにします。

成功は、プレス中の潤滑の即時的な必要性と、クリーンで制御された細孔構造のその後の要件とのバランスにかかっています。

概要表:

機能 メカニズム 品質への影響
摩擦低減 粒子と金型壁をコーティングする 層状化を防ぎ、ダイの寿命を延ばす
圧力伝達 内部抵抗を低減する グリーンコンパクト全体で均一な密度を保証する
細孔エンジニアリング 一時的なスペースホルダーとして機能する 高浸透率の初期ネットワークを作成する
クリーンな除去 焼結中の完全な揮発 高純度と制御された多孔性を保証する

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参考文献

  1. Ahmad Hamidi. Application of compression lubricant as final porosity controller in the sintering of tungsten powders. DOI: 10.1016/j.ijrmhm.2017.01.005

この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Press ナレッジベース .

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