知識 バリウム置換ビスマスナトリウムチタネートにコールド等方圧プレス(CIP)を使用する理由とは?密度と均一性の向上
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技術チーム · Kintek Press

更新しました 1 day ago

バリウム置換ビスマスナトリウムチタネートにコールド等方圧プレス(CIP)を使用する理由とは?密度と均一性の向上


二次プレスにコールド等方圧プレス(CIP)を使用する主な目的は、密度勾配を解消し、セラミックグリーン体の均一性を最大化することです。

標準的な初期プレスは粉末の形状を整えますが、内部の不均一性が残ることがよくあります。CIPは、バリウム置換ビスマスナトリウムチタネートに液体媒体を介して高圧、等方圧(通常は約160 MPa)を印加します。これにより、粉末粒子が密に、均一に充填され、重要な高温焼結段階での材料の反り、割れ、または気孔の発生を防ぎます。

要点 高品質なセラミックスを実現するには、欠陥のない「グリーン」(未焼成)の基盤が必要です。CIPは、標準的な粉末成形体を構造的に均一なボディに変換し、焼成中の収縮が均一に発生して、欠陥のない高密度な最終部品を製造することを保証します。

一軸プレス限界の克服

CIPが必要な理由を理解するには、まず、通常は一軸プレスである主要な成形方法の限界を理解する必要があります。

密度勾配の問題

標準的な一軸プレスでは、力は1つの方向(通常は上から下)に印加されます。ダイ壁との摩擦により、圧力分布が不均一になります。

これにより密度勾配が生じます。つまり、粉末が密に充填されている領域と、緩い領域が存在します。これらの勾配を持つセラミックスを焼結すると、緩い領域は密な領域よりも速く収縮し、内部応力が発生します。

等方圧ソリューション

CIPは、グリーン体を液体媒体に浸漬し、すべての方向から同時に圧力を印加します。

液体は圧力を均等に伝達するため(パスカルの原理)、セラミックスのすべての表面に全く同じ量の力が加わります。これにより、一軸プレスによって作成される「影」または低密度ゾーンが解消されます。

焼結前のミクロ構造の強化

最終的に焼結されたバリウム置換ビスマスナトリウムチタネートセラミックスの品質は、グリーン体の品質によって決まります。CIPはこの焼成前の状態を最適化します。

充填密度の増加

高圧(最大160〜175 MPa)により、粉末粒子が再配置され、空隙に滑り込みます。

これにより、材料内の微細な気孔が大幅に減少します。充填密度を上げることで、焼結中に粒子が結合するために移動しなければならない距離が短くなり、焼結が促進されます。

均一な収縮の確保

セラミックスは焼結中に大幅に収縮します。目標は均一な収縮です。

グリーン密度が均一であれば、収縮も均一になります。CIPは、変形、反り、割れなどの巨視的な欠陥の主な原因である不均一な収縮を効果的に防ぎます。

最終材料特性の向上

ナトリウムビスマスチタネートなどの材料では、CIPにより焼結後の相対密度を97%以上にすることができます。

この高密度は、機械的特性の向上に直接つながります。内部欠陥の低減により、最終部品の強度、硬度、耐摩耗性が向上します。

トレードオフの理解

CIPは優れた材料特性を提供しますが、管理が必要な特定の変数が導入されます。

追加の処理ステップ

CIPは二次操作です。サンプルを真空バッグまたはモールドに密封する、プレスサイクル自体、およびその後の洗浄など、ワークフローに明確なステップが追加されます。これにより、単純な乾式プレスと比較してサイクルタイムが増加します。

寸法管理の課題

CIPは均一な密度を保証しますが、剛性ダイプレスよりも精密な寸法管理がわずかに難しくなる可能性があります。バッグは柔軟であるため、最終形状は剛性のある鋼壁ではなく、粉末の充填によって決定されます。厳しい幾何公差を満たすためには、焼結後の機械加工が必要になる場合があります。

プロジェクトに最適な選択

CIPを導入するかどうかは、バリウム置換ビスマスナトリウムチタネート用途の特定の性能要件によって異なります。

  • 構造的完全性が最優先事項の場合: CIPを使用して内部欠陥を解消し、セラミックスが機械的または熱的応力下で割れないようにします。
  • 複雑な形状が最優先事項の場合: CIPを使用して、剛性のある一軸ダイでは均一にプレスできない複雑な形状を統合します。
  • 高性能電子機器が最優先事項の場合: CIPを使用して相対密度(>97%)を最大化します。これは、チタン酸塩系セラミックスの電気特性を最適化するために重要です。

最終的に、CIPは成形された粉末成形体と高性能な工業グレードのセラミック部品との間の架け橋となります。

概要表:

特徴 一軸プレス コールド等方圧プレス(CIP)
圧力方向 一方向(上から下) 等方圧(全方向)
密度分布 不均一(密度勾配) 高い均一性
圧力媒体 剛性ダイ 液体(油圧)
焼結後結果 反り/割れの可能性 均一な収縮/欠陥なし
相対密度 低い 97%以上達成可能
用途焦点 単純な形状 高性能/複雑な部品

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参考文献

  1. Keishiro Yoshida, Tomonori Yamatoh. Variations of Morphotropic Phase Boundary and Dielectric Properties with Bi Deficiency on Ba-substituted Na<sub>0.5</sub>Bi<sub>0.5</sub>TiO<sub>3</sub>. DOI: 10.14723/tmrsj.46.49

この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Press ナレッジベース .

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