インバータ式直流溶接電源

製品概要

このインバータ式直流溶接電源は、電流の安定性、高速応答、および文書化されたプロセス確認が不可欠な、制御された再現性の高い抵抗溶接のために設計されています。本装置は、内蔵インバータトランスと定電流負荷制御を組み合わせることで、制御不能な出力動作に頼ることなく、指令電流に基づいた溶接プロセスの管理を可能にします。4KHzの高周波変調により、要求の厳しい生産タスクに対応する応答性の高い制御を実現します。

本システムは、バッテリータブやバスバーの接合、メッキ金属部品、電気接点、精密板金アセンブリなど、慎重にシーケンス化されたエネルギー供給を必要とする抵抗溶接プロセスに適しています。2段電流プログラミング、調整可能なアップスロープおよびダウンスロープ機能、8つの選択可能な溶接条件により、プロセスエンジニアは異なる材料、コーティング、厚み、接合設計に対して実用的な制御を行うことができます。

産業用動作環境向けに構築された本機は、強制空冷を採用しており、溶接情報やパラメータを確認するための見やすい20文字×4行のLCDインターフェースを備えています。電流モニタリング機能は、実際の溶接結果を設定された制限値と比較し、GOまたはNGの結果信号を出力します。これにより、厳格なプロセス検証、迅速なパラメータ変更、および生産重視の溶接要件下での一貫した運用がサポートされます。

主な特長

• 定電流負荷制御： 本装置は負荷電流定電流制御を採用し、高品質な溶接制御をサポートします。負荷電流を基準に制御を維持することで、再現性が重要なプロセス要件において、より一貫した溶接条件を作り出します。

• 4KHz高周波インバータ制御： 4KHzの高周波変調により、溶接アプリケーションに対して高速な制御応答を提供します。この応答性の高いインバータアーキテクチャは、プログラムされたタイミングと電流供給を厳密に管理する必要がある、品質重視の溶接制御をサポートするように設計されています。

• 2段通電シーケンス： 個別にプログラム可能な2つの電流ステージにより、より適応性の高い溶接シーケンスが可能になります。この機能は、メッキされたワークの影響を克服し、多様なプロセス要件に合わせてエネルギープロファイルを調整するのに役立ちます。

• プログラム可能なアップスロープおよびダウンスロープ： 調整可能な電流の立ち上がり・立ち下がり期間により、接合部やプロセスに合わせて溶接プロファイルを形成できます。緩やかな移行は、溶接中のスパッタを抑制し、印加電流シーケンスに対するオペレーターの制御性を高めることを目的としています。

• 8つの選択可能な溶接条件： 8つの溶接条件モードにより、承認済みのパラメータセットを操作中に素早く切り替えることができます。これにより、複数のワークタイプ、溶接要件、または検証済み設定を同じプロセスラインで扱う必要がある場合に、組織化された生産ワークフローをサポートします。

• 包括的なタイミング制御： シーケンスには、加圧、第1通電、冷却、第2通電、保持の各ステージが含まれ、さらに各電流ステージに対してプログラム可能な立ち上がり・立ち下がり期間が設定可能です。このレベルのタイミング制御により、単一の固定された通電パターンではなく、プロセス固有のセットアップが可能になります。

• 20文字×4行のLCDによるプロセス可視化： LCDには、複数の溶接情報項目と溶接パラメータが表示されます。オペレーターは装置上で直接セットアップ値や溶接結果情報を確認でき、セットアップや生産時の迅速なチェックをサポートします。

• GO/NG判定付き電流モニタリング： 実際の溶接電流を、設定電流に対して自由に構成された制限値と比較監視できます。測定電流が設定範囲内であればGO表示、設定範囲を超えた場合はNG表示を出力します。

• オープンコレクタ結果インターフェース： GO/NG判定は、I/Oコネクタのオープンコレクタ出力から利用可能です。これにより、規定のインターフェース定格内で、外部の生産設備、インジケーター、またはプロセス制御装置に接続するための明確な電気的結果出力が提供されます。

• 強制空冷構造： 強制空冷により、規定の最大デューティサイクルでの動作をサポートします。この冷却アプローチは、本装置の大電流溶接という役割に合わせて調整されており、制御された産業用途における継続的な運用を維持するのに役立ちます。

アプリケーション

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 生産重視の溶接制御： 定電流負荷制御、4KHzインバータ変調、および調整可能な多段シーケンスにより、プロセス重視の抵抗溶接アプリケーションに必要なコア制御を提供します。

• 再現性の高いセットアップ： 8つの選択可能な溶接条件により、チームは確立された設定を保持し切り替えることができ、ワークや溶接タスクの変化に伴う回避可能なセットアップのばらつきを低減します。

• 実用的な品質確認： GO/NG判定付きの実電流モニタリングにより、測定電流が設定された許容範囲内に収まっていたかどうかを、オペレーターや生産システムが直接確認できます。

• 堅牢な産業用設計： 規定のAC入力許容範囲、0℃~+50℃の動作範囲、湿度制限、強制空冷、および20%のデューティサイクル定格により、信頼性の高い運用のための明確な動作環境を定義しています。

• 統合準備が整ったプロセス信号： オープンコレクタ出力により、規定のDC 30V 200mA MAX定格内で、接続された機器や制御装置に溶接結果ステータスを伝達するための明確な経路を提供します。

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