よくある質問

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容器レス熱間等方圧加圧(Hip)の利点は何ですか? レニウムスラスタの効率を最大化する

容器レスHIPが、高価なカプセル化を不要にし、99.9%以上の密度を達成し、レニウムスラスタの製造ワークフローを最適化する方法をご覧ください。

3Dプリントされた磁気シールドにおけるHipと水素アニーリングの役割とは?パフォーマンスとコストを最適化する。

HIPが構造的完全性をどのように確保し、水素アニーリングが3Dプリントされたシールド部品の重要な磁気特性をどのように回復させるかを理解する。

Lisn合金アノードにおけるIn-Situリアルタイム一軸圧力モニタリングを使用することの意義は何ですか?

in-situ圧力モニタリングがLiSnアノードの機械的応力を定量化し、電極の粉砕を防ぎ、サイクル寿命を最適化する方法を学びましょう。

粉末冶金におけるフローティングダイと壁面潤滑は、Ti-3Al-2.5Vにどのように貢献しますか?チタン部品の高密度化と高純度化

フローティングダイと壁面潤滑が、摩擦と汚染を最小限に抑えることで、Ti-3Al-2.5V合金の密度と化学的純度を最適化する方法を学びましょう。

ホットアイソスタティックプレス(Hip)をグラフェン複合材料に使用する利点は何ですか? 優れた密度と強化

HIP技術がグラフェン強化ケイ酸カルシウムを、密度向上と熱暴露を分離することで、その完全性を維持しながら最適化する方法をご覧ください。

Mlcc金型に予硬化ステンレス鋼が使用されるのはなぜですか? 100 Mpaの負荷下での精度を確保

MLCC圧縮成形に予硬化ステンレス鋼が不可欠である理由を学びましょう。高圧ラボ作業に極度の剛性と精度を提供します。

ステンレス鋼金型押出成形の技術的意義とは?高精度ハニカムクレイモノリスの実現

ステンレス鋼金型押出成形が、流体力学を最適化し圧力損失を低減する40以上のチャネルを持つ高精度クレイモノリスをどのように作成するかをご覧ください。

スプリングサポート付きフローティングダイの使用における技術的な利点は何ですか?粉末成形における均一な密度を実現する

スプリングサポート付きフローティングダイがダブルアクションプレスをシミュレートし、摩擦を低減して粉末冶金部品の均一な密度を確保する方法を学びましょう。

鉄粉コールドプレスにおける可塑剤または潤滑剤の主な機能は何ですか? 圧縮を最適化する。

亜鉛ステアリン酸塩などの可塑剤が摩擦と応力分布をどのように調整し、鉄粉のコールドプレスにおける均一な圧縮を保証するかを学びましょう。

キャッサバ副産物に対する実験室でのコールドプレスは、どのような具体的な研究価値を提供しますか?持続可能な技術の解明

天然デンプンの結合と水分放出パターンに焦点を当て、キャッサバ副産物の研究にコールドプレスが不可欠である理由を発見してください。

Llto複合電解質を低温焼結するプロセスにおいて、単軸プレス(Uniaxial Press)の主な機能は何ですか?

単軸プレスが、溶解・析出メカニズムを通じてLLTO電解質の低温高密度化をどのように促進し、極端な熱を必要とせずに高密度セラミックスを実現するかを学びましょう。

コールドシンタリングにPeek製高強度円筒管を使用する必要があるのはなぜですか?金型の一体性を確保する

PEEKの高い機械的強度と化学的安定性が、コールドシンタリングプロセス中の構造的完全性を維持するために不可欠である理由をご覧ください。

ナトリウムサマリウムシリケートの等方圧プレスが好まれるのはなぜですか?優れた電解質密度と完全性を実現

密度勾配をなくし、ひび割れを防ぐことで、等方圧プレスが電解質グリーンボディにおいて一軸プレス法よりも優れている理由を学びましょう。

ホット等方圧プレス(Hip)と従来のホットプレス(Hp)の違いは何ですか?最大Max相密度を達成する

HIPとHPの圧力方向性がMAX相合成、微細構造、結晶粒配向、最終材料密度にどのように影響するかを学びましょう。

焼結ホット等方圧プレス(Ship)の技術的利点は何ですか? Wc-Coの性能と効率を向上させる

焼結と比較して、焼結ホット等方圧プレス(SHIP)が炭化タングステンコバルトの製造における気孔率をなくし、コストを削減する方法をご覧ください。

精密成形金型の設計は粉末プレスにどのように影響しますか?密度と完全性を最適化する

金型設計、材料強度、表面仕上げが粉末プレス実験における幾何学的精度と密度均一性にどのように影響するかを学びましょう。

Hipはアルミニウム6061の界面の空隙の閉鎖をどのように促進しますか?拡散接合で100%の密度を達成する

ホットアイソスタティックプレス(HIP)が塑性変形と原子拡散を使用して空隙をなくし、アルミニウム6061を接合して最大の強度を得る方法を学びましょう。

金型表面にシリコーンスプレーを塗布する主な目的は何ですか? Mg-Sicグリーンコンパクトプレス加工の最適化

シリコーンスプレーがMg-SiCコンパクトの密度を向上させ、摩擦を低減し、粉末冶金プレス加工プロセスで金型表面を保護する方法を学びましょう。

準静水圧プレス(Qip)は圧力伝達媒体(Ptm)をどのように利用しますか?複雑な焼結形状を解き放つ

QIPが粒状媒体を使用してFAST/SPSセットアップで均一な圧力を達成し、高圧ガスなしで複雑な形状の緻密化を可能にする方法を学びましょう。

高強度鋼型は、電気磁器碍子の品質にどのように影響しますか?毎回精密に仕上げる

高強度鋼型が密度勾配や反りを防ぎ、電気磁器碍子の優れた品質と長寿命を確保する方法を学びましょう。

低塑性アルミニウム合金粉末のプレス要件はどのように異なりますか? 最大材料密度を達成する

低塑性アルミニウム合金粉末と高塑性アルミニウム合金粉末に必要な力と安定性の違いを理解し、緻密化を確実にします。

CrドープMgo八面体はどのような機能を持っていますか?高圧材料合成に不可欠な圧力媒体です。

クロムドープMgO八面体が、2100℃までの圧力伝達、断熱、構造安定性をどのように提供するかをご覧ください。

コールドシンタリングプロセス(Csp)の装置要件は、従来の熱間プレス(Hp)またはスパークプラズマ焼結(Sps)の要件とどのように異なりますか?シンプルさと複雑さの解説

CSP、HP、SPSの装置を比較:低温油圧プレス対複雑な高温真空炉。あなたの研究室に必要な重要な違いを理解しましょう。

Hipによるチタンリサイクリングで316ステンレス鋼製カプセル缶が使用されるのはなぜですか?最適な金属高密度化を保証

圧力遮蔽と延性により、ホットアイソスタティックプレス(HIP)によるチタンリサイクリングにおいて316ステンレス鋼缶がいかに不可欠であるかを学びましょう。

産業用Hip操作におけるガス回収システムの導入価値は?Roiを最大化する

HIP操作におけるアルゴンを90%回収するガス回収システムにより、コストを削減し、産業の持続可能性を高める方法をご覧ください。

Hip装置はMgb2超電導線にどのような独自の価値を提供しますか?真空炉を上回る優れた純度と密度

熱間等方圧加圧(HIP)が、真空炉と比較してMgB2線のマグネシウム揮発性を抑制し、不純物を除去する方法をご覧ください。

ナノ構造Wc-CoにシンターHip炉を使用する利点は何ですか? 高密度化と微細粒径の達成

シンターHIP炉が高圧を利用して低温で完全な密度を達成し、ナノ構造を維持してWC-Coの強度を高める方法を学びましょう。

窒化ホウ素球の二次焼結はなぜ必要なのでしょうか?熱的連続性と正確な測定を保証します。

窒化ホウ素サンプルの二次焼結が、熱抵抗を排除し、正確な材料特性評価を実現するために不可欠である理由を学びましょう。

Wipにおける真空包装に柔軟なゴム製シーリングバッグが使用されるのはなぜですか?アルミナグリーンボディの焼結を最適化する

温間等方圧間接法(WIP)において、柔軟なゴム製シーリングバッグがいかに等方性焼結を可能にし、汚染を防ぐかを学びましょう。

バッテリー研究において、特殊な電気化学セルとイメージング技術の開発が両立することがなぜ重要なのでしょうか?

イメージング対応のテストモールドが、正確なバッテリーデータ、取得時間の短縮、実験アーティファクトの回避に不可欠である理由を学びましょう。

黒鉛金型表面に窒化ホウ素潤滑剤が塗布されるのはなぜですか?ダイヤモンド複合材焼結プロセスを強化する

窒化ホウ素が化学的バリアおよび離型剤として機能し、ダイヤモンド複合材の電気焼結中の金型への付着を防ぐ方法を学びましょう。

金型表面に飽和潤滑剤を塗布するのはなぜですか?アルミニウム粉末プレス加工における品質向上

飽和潤滑剤が金型表面を保護し、摩擦を低減し、アルミニウム粉末冶金プロセス中の固着を防ぐ方法を学びましょう。

従来のEcapにおける金型設計の限界とは? 超微細粒銅の製造における課題克服

ECAP金型設計の、スケーラビリティの問題、幾何学的制約、高額な設備費用などの重要な限界を探る。

フッ化物イオン電池の組み立てにおいて、Swagelok型モールドはどのような役割を果たしますか?インターフェース導電率を最大化する

Swagelok型モールドが全固体フッ化物イオン電池の研究において、どのようにインターフェースインピーダンスを低減し、環境遮断を提供するのかを学びましょう。

高弾性ゴムスリーブを使用するユニークな利点は何ですか?岩石試験における完璧な半径方向応力の実現

高弾性ゴムスリーブが損失のない圧力伝達と均一な応力分布をどのように確保し、正確な岩石サンプルシミュレーションを実現するかをご覧ください。

プレリチウム化にイオン伝導率テスターが必要な理由とは?バッテリー研究の効率を最適化しましょう

プレリチウム化にイオン伝導率テスターが不可欠な理由を発見しましょう:データに基づいた洞察で電解液の粘度、速度、均一性を定量化します。

Peek製モールドとステンレス製プランジャーをバッテリー組み立てに使用する利点は何ですか?ハーフセルテストを最適化する

PEEK製モールドとSUS304製プランジャーが全固体電池の組み立てに理想的な組み合わせである理由、すなわち絶縁性と高圧安定性について学びましょう。

アルミニウム粉末のSpsにおいて、高精度グラファイトダイスはどのような役割を果たしますか?熱と圧力の伝達を最適化する

アルミニウム粉末で98%以上の密度を達成するために、スパークプラズマ焼結においてグラファイトダイスがアクティブな熱的および機械的要素としてどのように機能するかを学びましょう。

Pvdf-Hfpがゲル電解質に選ばれる理由とは?5Vの電気化学的安定性でバッテリーエネルギー密度を向上

PVDF-HFPが5Vの安定性、耐食性、機械的柔軟性を提供する高エネルギー密度システムに最適な選択肢である理由をご覧ください。

Ti2AlcのSpsにおける黒鉛型、黒鉛箔、炭素フェルトの機能とは?焼結プロセスを最適化する

火花プラズマ焼結(SPS)において、黒鉛型、黒鉛箔、炭素フェルトがどのように連携して熱安定性と材料の完全性を確保するかを学びましょう。

全固体電池の試験にPeek製モールドとチタン製プランジャーを使用する理由とは?インターフェースの安定性を解き明かす

PEEKとチタンが全固体電池の試験において、絶縁性と高圧下でのインターフェース安定性を確保するゴールドスタンダードである理由をご覧ください。

プレス硬化における冷却機能付きプレス金型の二重機能とは何ですか? 22Mnb5鋼で2Gpaの強度を達成する

冷却機能付き金型が成形工具およびヒートシンクとして二重機能を発揮し、22MnB5鋼を超高強度マルテンサイトに変換する方法を学びましょう。

Mkpcに高精度トリプルメタルモールドを使用する理由とは?急速硬化セメント試験におけるデータ精度を保証

MKPCモルタル試験ブロックに高精度メタルモールドが不可欠な理由を学び、変形を防ぎ、有効な圧縮強度データを確保しましょう。

硫化物全固体電池には、なぜ特殊なバッテリーモールドや圧力試験治具が必要なのですか?

硫化物全固体電池の性能試験において、特殊な治具と一定の積層圧が、剥離を防ぐためにいかに重要であるかを学びましょう。

フローティングダイとステアリン酸亜鉛の使用の利点は何ですか?チタン合金粉末プレス加工の最適化

フローティングダイとステアリン酸亜鉛潤滑が摩擦を最小限に抑え、密度均一性を向上させ、チタンプレス加工における工具寿命を延ばす方法を学びましょう。

黒鉛金型に窒化ホウ素(Bn)コーティングが施されるのはなぜですか? Ag–Ti2Snc複合材の熱間プレス品質の向上

Ag–Ti2SnCの熱間プレスにBNコーティングが不可欠な理由を、浸炭防止から黒鉛金型の寿命延長、純度確保まで学びましょう。

Mgbiバッテリーの気密型メカニカルモールドを使用する主な機能的利点は何ですか?Mgbiバッテリーテストの最適化

気密型メカニカルモールドがMgBi合金バッテリーを化学的安定性の確保と物理的な体積膨張の管理によってどのように保護するかをご覧ください。

Hip装置のグラファイト系発熱体は、W-Cu合成にどのように貢献しますか?複合材の品質を最適化しましょう。

グラファイト発熱体が抵抗加熱と静水圧の相乗効果により1500℃を達成し、W-Cu合成を実現する方法を学びましょう。

高強度Peekモールドを使用する利点は何ですか?全固体電池研究のための精密ソリューション

300 MPaの耐久性とインサイチュテストを提供する、全固体電池プレスに高強度PEEKモールドが不可欠な理由をご覧ください。

コールドプレス成形における精密鋼ダイスの役割は何ですか?アルミニウム混合物における必須機能

高圧コールドプレスによるアルミニウム粉末混合物の均一な密度と幾何学的精度を、精密鋼ダイスがどのように確保するかを学びましょう。

形状記憶ポリマーフィルムの成形には、なぜ高精度鋼板と鋼スペーサーが必要なのですか?

均一な厚さ、正確な応力-ひずみデータ、形状記憶ポリマーの完全性のために、精密鋼板とスペーサーがなぜ重要なのかを学びましょう。

なぜ、打込み土の調製には標準化された円筒形モールドが必要なのですか?正確な試験の一貫性を確保する

打込み土試験において標準化されたモールドがなぜ重要なのか、正確な応力計算と信頼性の高い材料性能データを保証します。

Ibaセメント材料に40X40X160Mmの標準角柱型枠を使用する理由は何ですか?正確なベースライン強度試験を保証する

IBAベースの材料試験において、40x40x160mmの角柱型枠が結合材の変数を分離し、セメント強度を検証するために不可欠である理由を発見してください。

センサーを備えたスタック圧力デバイスを使用する意義は何ですか?Assbテストの精度を確保する

スタック圧力デバイスがインピーダンスを低減し、リチウムデンドライトの成長を抑制することで、全固体電池の性能を最適化する方法を学びましょう。

ペレットダイのサイズと必要とされる荷重の関係は?造粒プロセスを最適化しましょう

ペレットダイのサイズが圧縮に必要な荷重にどのように影響するかを学び、より良い結果を得るための材料要因と装置選定のヒントを紹介します。

特殊なバッテリーセルモールドの重要性とは?Na-Zr-S-Cl固体電解質の試験を最適化する

特殊なバッテリーセルモールドが、圧力と界面接触を維持することで、固体電解質試験におけるデータ整合性をどのように確保するかを学びましょう。

Wipプロセスにおける真空包装袋の機能とは?Ltccラミネーションの均一性を確保する

真空包装袋がLTCCラミネートを水の浸入からどのように保護し、温間等方圧プレス(WIP)中の均一な圧力を保証するかを学びましょう。

ホットプレスLslbo用黒鉛ダイに必要な特性は何ですか?セラミック電解質の高密度化を成功させるために

真空中で750℃、10MPaの条件でLi6SrLa2O12(LSLBO)粉末をホットプレスするために、黒鉛ダイに求められる重要な機械的・化学的特性を発見してください。

Hdpeに高圧結晶化装置が必要なのはなぜですか? 優れた92%の結晶性と強度を実現

高圧結晶化(630 MPa)がHDPEを延伸鎖結晶にどのように変換し、結晶性と機械的剛性を向上させるかを学びましょう。

固体電池の分析中に、精密圧力監視装置はどのように機械的故障の防止に役立ちますか?

リアルタイムの応力マッピングを通じて、精密圧力監視が固体電池の層間剥離と機械的故障をどのように防止するかをご覧ください。

Ti-Mg粉末のコールドプレス時にステアリン酸マグネシウム潤滑剤を使用する主な目的は何ですか?

ステアリン酸マグネシウムが、摩擦を低減し、Ti-Mg粉末の圧縮における均一な密度を保証する、重要な離型潤滑剤としてどのように機能するかを学びましょう。

なぜ、Bam六角フェライトの初期段階として一軸プレスが一般的に行われるのでしょうか?必須の準備工程を解説

Cr-Ga置換BaM六角フェライト成形において、安定したグリーンボディペレットを作成するために、一軸プレスが重要な最初のステップとなる理由を学びましょう。

3D-Sliseバッテリーの3電極テストモールドは、どのような技術的洞察を提供しますか?精密診断を実現する

3電極テストモールドが電極性能を分離して、3D-SLISE準固体電池の劣化を診断し最適化する方法を学びましょう。

黒クミンシードオイルの実験室でのコールドプレスにはどのような利点がありますか?純粋で溶剤フリーの品質を解き放ちましょう

黒クミンシードオイルにおいて、コールドプレスが溶剤抽出よりも優れている理由を発見してください。化学的純度、生物活性、クリーンラベルのステータスを保証します。

Fast/Sps焼結にグラファイトホイルが一般的に使用されるのはなぜですか?導電率の向上と精密工具の保護

FAST/SPSにおけるグラファイトホイルが、電流の流れを最適化し、均一な加熱を確保し、高価なグラファイト金型を保護するために不可欠である理由を学びましょう。

高純度Mgoるつぼを酸化ランタンの乾燥に使用する理由は何ですか?固体電池合成における純度を確保します。

固体電池材料の汚染を防ぐために、900℃で酸化ランタンを乾燥させるために高純度MgOるつぼが不可欠である理由を学びましょう。

工業用焼結Hip炉はWc-Co複合材料をどのように改善しますか?密度と機械的性能の向上

焼結HIP技術がWC-Co複合材料の気孔を排除し、真空焼結と比較して密度、TRS、疲労強度を最大化する方法をご覧ください。

全固体電池にPeekライニング気密プレスセルを使用する利点は何ですか?データ整合性を確保する

PEEKライニング気密プレスセルが、固体研究に電気絶縁性、気密保護、機械的安定性を提供する方法をご覧ください。

ピストン-シリンダー装置を使用する際に、塩化ナトリウム(Nacl)はどのような機能を発揮しますか?準静水圧を達成する

NaClがピストン-シリンダー装置で圧力伝達媒体としてどのように機能し、最大3 GPaまでの高圧ガラスの緻密化を可能にするかを学びましょう。

金型壁潤滑剤として黒鉛を使用する目的は何ですか?Cu-B4C複合材の圧縮成形を最適化する

黒鉛潤滑がCu-B4C複合材のプレス工程における摩擦を低減し、割れを防ぎ、均一な密度を確保する方法を学びましょう。

修正膨張性土壌試験において、実験室用手動締固め装置と精密型はどのような役割を果たしますか?

手動締固めと精密型が現場条件をどのようにシミュレートし、土質試験の密度精度を確保するかを学びましょう。

ラボ用油圧プレスは、米ぬか油の抽出における機械的コールドプレスをどのように促進しますか?純度ガイド

ラボ用油圧プレスが、化学溶媒を使用せずに栄養素を保持する物理的コールドプレスによって、有機米ぬか油を抽出する方法を学びましょう。

リン酸塩サンプルディスクに5:1の直径対厚さ比が必要なのはなぜですか?正確な電気データを得るための鍵

エッジ効果を排除し、正確な誘電測定を保証するために、リン酸塩サンプルディスクで5:1の比率が不可欠である理由を学びましょう。

金型にSkd11やDc53のような高硬度工具鋼が必要なのはなぜですか?バッテリーシェル成形の精度を確保する

SKD11およびDC53工具鋼が超薄型バッテリーシェル成形に不可欠である理由、およびそれらが優れた耐摩耗性と構造強度を提供することを学びましょう。

ダイヤモンド/アルミニウム複合材に実験室用コールドプレスを使用する理由とは? 高密度と構造的完全性を実現

実験室用コールドプレス機が300 MPaの圧力でダイヤモンド/アルミニウム複合材に不可欠な高密度骨格をどのように作成するかをご覧ください。

Peekを固体電池のモールドに使用する利点は何ですか?インサイチュテストと純度を可能にする

PEEKモールドがインサイチュテストを可能にし、金属汚染を防ぎ、サンプルの完全性を確保することで、固体電池の研究にどのように革命をもたらすかを学びましょう。

実験室用プレスで加工されたBa122超伝導テープの性能は、平削り圧延と比較してどうですか?

実験室用プレスがBa122テープで平削り圧延を上回る理由を発見し、極端な高密度化により高い臨界電流密度を達成します。

複合電解質膜の準備において、特殊な成形ツールが不可欠なのはなぜですか? | Kintek Solution

特殊な成形ツールが、バッテリー研究における正確なイオン伝導率と引張強度を実現するために、精密な厚さと直径をどのように保証するかをご覧ください。

Hip後、Ni–20Crの硬度が低下するのはなぜですか?材料の可能性を最大限に引き出す

熱間等方圧加圧(HIP)が、構造密度と延性を大幅に向上させながら、熱的回復によってNi–20Crの硬度を低下させる理由を学びましょう。

全固体電池にPeek製モールドスリーブを使用する利点は何ですか? 優れた絶縁性と強度

PEEK製モールドスリーブが高圧耐性、電気的絶縁性、化学的安定性により全固体電池のテストを最適化する方法をご覧ください。

高圧コールドプレスに実験室用油圧プレスを使用する目的は何ですか?高密度ペレットの達成

合成マグネタイトの調製において、実験室用油圧プレスが、密な充填の達成から安定したグリーンボディの作成まで、なぜ不可欠なのかを学びましょう。

P-Spsにおける特殊黒鉛金型部品の役割とは?バリウムチタン酸塩の非接触焼結を実現する

P-SPSにおいて、黒鉛金型が間接的な加熱要素として、機械的応力をかけずに複雑なバリウムチタン酸塩部品を焼結する方法を学びましょう。

高圧アセンブリにおけるMgoフィラーとアルミナリングの機能は何ですか?熱効率を最適化する

MgOフィラーとアルミナリングが高圧実験アセンブリに熱絶縁と電気的安定性を提供する方法を学びましょう。

Nlmo合成における高エネルギーボールミルの役割とは?高性能ナトリウムイオン電池カソードの開発

高エネルギーボールミルが、優れたナトリウムイオン電池カソード材料のためにサブミクロンレベルの微細化と分子レベルの接触をどのように可能にするかを学びましょう。

実験室用スクリュー式コールドプレス機の主な利点は何ですか?オイルの品質と栄養素の完全性を維持すること

実験室用スクリュー式コールドプレス機が低温(40℃未満)を維持し、タイガーナッツのような特殊オイルの栄養素と香りを保護する方法を学びましょう。

全固体電池の試験に定圧スタックプレス金型を使用する理由とは?インターフェースの完全性とデータの精度を確保する

体積変化を補償し、インターフェースの接触を維持するために、全固体電池の試験において定圧スタックプレスが不可欠である理由を学びましょう。

プラスチック破片の金型内での配置と積層を制御することが重要なのはなぜですか?最大の強度を引き出す

適切な破片の配置が均一な力分布を保証し、内部応力を防ぎ、プレスされたプラスチック部品の強度を最大化する方法を学びましょう。

粉末冶金鋼に潤滑剤と結合剤が添加されるのはなぜですか?部品の完全性と工具寿命の向上

潤滑剤と結合剤が、摩擦の低減、工具の保護、グリーン強度(成形後の強度)の向上によって粉末冶金にもたらすメリットを学びましょう。

全固体リチウム・セレン電池の組み立てにおけるコールドプレス成形にラボプレス機が使用されるのはなぜですか?

ラボプレス機が、空隙をなくし、界面インピーダンスを低減して効率的なイオン輸送を可能にすることで、全固体電池の組み立てをどのように実現するかを学びましょう。

多孔質鋼等方圧チューブを使用する利点は何ですか?高温ガス化のための精密サンプリング

多孔質鋼等方圧チューブがタールの堆積を防ぎ、窒素ベースの希釈を通じて高精度な高温ガスサンプリングを保証する方法をご覧ください。

固体電池複合カソードの製造におけるコールドプレス工程の機能とは?機械的緻密化ガイド

コールドプレスが、固体電池用の高密度で導電性の高い複合カソードをどのように作成するかを学びましょう。空隙をなくし、重要なイオン/電子経路を確立します。

粉末カプセル化プロセスでステンレス鋼の容器やチューブをコンテナとして使用する主な目的は何ですか?

犠牲的なステンレス鋼容器が、熱間等方圧加圧(HIP)中の真空シールと均一な圧力伝達をどのように可能にするかを学びましょう。

グラファイトモールドの側面に熱電対を配置する目的は何ですか?PtfeのFast焼結をマスターする

380°CでのPTFEのFAST焼結中に、熱電対が精密な熱制御をどのように可能にし、材料の劣化を防ぐかを学びましょう。

Al-Tio2-Gr複合材プレスにおけるステアリン酸亜鉛の役割とは?欠陥のない部品の取り出しと金型寿命の延長を実現

ステアリン酸亜鉛の潤滑が、コールドウェルディングを防ぎ、摩擦を低減し、Al-TiO2-Gr複合材製造における鋼鉄製金型を保護する方法をご覧ください。

Slsグリーンボディの含浸に手動ラボプレスと圧力容器が必要なのはなぜですか?セラミック密度を最適化する

SLS部品の疎水性バインダー抵抗を克服し、高密度セラミック結果を達成するために、圧力含浸がなぜ重要なのかを学びましょう。

高静水圧処理チャンバーは、どのようにして生物活性成分の放出を促進しますか?抽出の最大化

高静水圧(HHP)処理チャンバーが、熱分解なしで細胞膜を破裂させて生物活性化合物を放出する方法を学びましょう。

Uhtcにとってホットプレス焼結装置が必要なのはなぜですか? Zrb2およびHfb2の最大密度を達成する

ZrB2などの高性能セラミックスにとってホットプレス焼結が不可欠である理由、および極限用途向けの焼結障壁の克服について学びましょう。

Spsプロセスにおいて、高純度黒鉛ダイスと黒鉛箔ライナーはどのような役割を果たしますか?焼結を最適化する

黒鉛ダイスと箔ライナーが加熱エレメントおよび保護バリアとして機能し、SPS焼結におけるサンプルの純度と均一性を確保する方法を学びましょう。

熱可塑性デンプンの熱間プレスおよび成形において、アラミド繊維シートはどのような役割を果たしますか? 離型性と耐熱シールド

熱可塑性デンプンの熱間プレスにおいて、アラミド繊維シートが重要な熱バリアおよび離型剤として機能し、付着や損傷を防ぐ方法を学びましょう。

プレスプランジャーの速度はMgal2O4-Tib2複合材料にどのように影響しますか?Shs-押出構造制御

プランジャー速度がMgAl2O4-TiB2複合材料の密度と形状をどのように制御し、固体ロッドから中空チューブへの移行を可能にするかを学びます。