グローブボックス
マルチステーション・グローブボックス 不活性ガス精製グローブボックス
商品番号 : ST17
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 大気純度
- H2O < 1 ppm & O2 < 1 ppm
- 循環ブロワー能力
- 90 m³/h (オプション: 145 m³/h / 180 m³/h)
- チャンバー構造
- 3 mm 304ステンレス鋼(オイルフィルムブラッシュ仕上げ内装)
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製品概要

本システムは、超高純度で水分・酸素を含まない作業環境を作り出すために設計された高性能マルチステーション不活性ガス精製エンクロージャーです。気密性の高い304ステンレス鋼製メインチャンバーと自動閉ループガス再生装置を中心に設計されており、水分および酸素濃度を常に1ppm以下に維持します。酸化や汚染のリスクなしに、反応性化学物質、次世代エネルギー貯蔵コンポーネント、および湿気に敏感な先端材料を取り扱うための信頼性の高いプラットフォームです。
複数のオペレーターによる共同作業用に特別に設計されており、広大なチャンバー長により、研究やパイロットスケールの処理タスクを同時に実行できます。リチウムイオン電池や全固体電池の製造、有機金属合成、ペロブスカイト太陽電池の製造、微細化学物質の取り扱い、および特殊な溶接作業などに広く利用されています。統合されたシステム設計により、広々とした内部作業スペースと正確な大気安定性のバランスが保たれており、ベースラインのガス純度を損なうことなく、複数の研究者が同時に作業を行うことができます。
過酷な研究室や産業環境の稼働スケジュールに耐えられるよう、厚手のステンレス鋼構造、精密機械加工、および産業グレードの自動化コンポーネントが組み込まれています。その構造的完全性により、数十年にわたる継続的な稼働においても、真空保持と気密性が維持されます。インテリジェントな圧力自動調整、自動再生ルーチン、および包括的な安全インターロック機構を備えた本システムは、妥協のないプロセス再現性、運用上の安全性、および最大限の機器稼働率を実現します。
主な特徴
- サブPPMの大気純度: 5kgの高効率銅触媒と5kgのモレキュラーシーブを充填した大容量シングルカラム精製ループが、水分と酸素を積極的に除去し、1ppm以下(H2O < 1ppm、O2 < 1ppm)の安定したベースラインレベルを維持します。
- 産業用シーメンスPLC自動化: 直感的なカラータッチスクリーンインターフェースを備えた中央集権型シーメンス製プログラマブルロジックコントローラーが、大気循環、自動自己診断、データロギング、停電復旧、およびパスワード保護された操作を管理します。
- 厚手ステンレス鋼製エンクロージャー: 3mm厚の304ステンレス鋼(内部はオイルフィルムブラッシュ仕上げ)で構成されており、優れた耐薬品性、圧力変動に対する高い構造剛性、迅速な除染性能を提供します。
- デュアル・アンテチャンバーによる柔軟なワークフロー: 垂直昇降式アルミドアを備えた大容量自動メインアンテチャンバー(Ø360mmまたはØ400mm)と、不活性ガスの損失を最小限に抑えながらツールやサンプルを迅速に搬送できる小型手動アンテチャンバー(Ø150mmまたはØ100mm)の両方を備えています。
- スマートIoTおよびリモート管理アーキテクチャ: オプションのクラウド接続モジュールにより、リアルタイムのモバイル監視、自動化されたシフト履歴レポート、予知保全通知、リモート診断デバッグ、および即時のアラームルーティングが可能になります。
- 適応型チャンバー圧力調整: 動的圧力制御ループにより、自動ガス注入および排気バルブを介して、ユーザー定義の動作圧力を±15mbar以内に維持します。フットペダルによる手動オーバーライドと、±16mbarでの自動保護遮断機能も備えています。
- 高流量循環と高速再生: 標準の統合型循環ブロワーは90m³/hの流量容量を提供し(145m³/hまたは180m³/hにアップグレード可能)、標準的な希釈フォーミングガスを使用したPLC駆動の完全自動熱再生と組み合わされています。
- 人間工学に基づいたオペレーターインターフェース: 傾斜付き8mm強化安全ガラス製フロントウィンドウ、ダブルOリングシールを備えた高耐久POM/アルミニウム製グローブポート、および超耐久性0.4mmブチルゴム製グローブにより、制限のない視界と触覚的な器用さを提供します。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| 全固体・リチウム電池組み立て | 不活性ガス下での電極積層、電解液注入、リチウム箔の取り扱い、コイン/パウチセルのカシメ。 | 反応性の高いリチウム、ナトリウム、硫化物系固体電解質の不動態化や湿気による劣化を防止。 |
| ペロブスカイト・OLED太陽電池研究開発 | 有機/ハイブリッド半導体薄膜のスピンコーティング、蒸着ステージング、封止。 | 微量の水分や周囲の酸素曝露による加水分解劣化やトラップ状態の形成を排除。 |
| 有機金属・触媒化学 | 自然発火性試薬、金属アルキル、グリニャール試薬の取り扱い、空気感受性配位化合物の合成。 | 揮発性試薬の燃焼や触媒の失活を防ぎつつ、オペレーターの安全を完全に確保。 |
| 先端粉末冶金・AM | 3Dプリント用の微細な反応性チタン、アルミニウム、球状超合金粉末の保管、ふるい分け、コンディショニング。 | 表面酸化を抑制し、原材料粉末の球形度、流動性、冶金学的完全性を維持。 |
| 気密レーザー・TIG溶接 | チタン合金、医療用インプラント、核燃料被覆管、航空宇宙センサーアセンブリの密閉マイクロ接合。 | 多孔性や脆化酸化物介在物のない、変色のない完璧な溶接ビードを実現。 |
| 半導体パッケージング・センサー組み立て | マイクロエレクトロニクスワイヤボンディング、ウェハダイアタッチ、MEMSデバイスおよび光電子パッケージの気密封止。 | クリーンルーム対応の粒子ろ過を保証し、高信頼性パッケージング中のボンドパッド酸化を防止。 |
技術仕様
| システムサブシステム | 仕様パラメータ | 値 / 範囲 (ST17シリーズ) |
|---|---|---|
| モデル構成 | 基本製品識別子 | ST17 |
| メインエンクロージャー | ボックス材質 | 304ステンレス鋼 (厚さ: 3.0 mm) |
| 内部表面仕上げ | オイルフィルムブラッシュ仕上げ | |
| 外部表面仕上げ | 304ステンレス鋼ブラッシュ / 工業用コーティング | |
| チャンバー長オプション | 1500 mm / 1800 mm / 2440 mm / 3660 mm / 4880 mm | |
| チャンバー奥行きオプション | 750 mm / 1000 mm / 1200 mm | |
| チャンバー高さ | 900 mm | |
| フロントウィンドウ | 傾斜付き透明強化安全ガラス (厚さ: 8.0 mm) | |
| グローブポート | POM / 機械加工アルミニウム合金 (デュアルOリングシール付き) | |
| グローブ | 高完全性ブチルゴム (厚さ: 0.4 mm, 直径: 7インチ / 8インチ) | |
| 粉塵ろ過 | 0.3 μm HEPAガス入口および排気フィルター (入口1、出口1) | |
| 内部棚 | 2段ステンレス鋼製高さ調整可能棚ユニット | |
| 照明 | 密閉ハウジング内に収められた内部グレアフリーLED照明 | |
| フィードスルーポート | DN40KFブランクフィードスルー (複数の予備ポート) + 1x 220V電源ポート | |
| 精製ユニット | 精製カラムタイプ | シングルカラム気密精製トレイン |
| カラム構造 | 304ステンレス鋼 | |
| 精製剤充填量 | 5 kg 銅触媒 + 5 kg モレキュラーシーブ | |
| 精製能力 | 脱酸素: 60 L O2; 水分除去: 2.0 kg H2O | |
| 到達ガス純度 | 水分 (H2O) < 1 ppm; 酸素 (O2) < 1 ppm | |
| 対応作業ガス | 窒素 (N2), アルゴン (Ar), ヘリウム (He) | |
| 循環ブロワー流量 | 90 m³/h 標準 (オプションアップグレード: 145 m³/h, 180 m³/h) | |
| カラム再生 | フォーミングガス (作業ガス + 5%–10% H2) を使用したPLC自動サイクル | |
| メイン遮断バルブ | DN40KF電空アングルバルブ | |
| 補助制御バルブ | 統合型ソレノイドマニホールドブロック | |
| アンテチャンバー | 大型アンテチャンバー寸法 | 直径: Ø360 mm (オプション: Ø400 mm), 長さ: 600 mm |
| 大型チャンバー構造 | 304ステンレス鋼、スライド式ロードトレイ、デュアル垂直10 mmアルミドア | |
| 大型チャンバー制御 | 完全自動サイクル排気および不活性ガス再充填 | |
| 小型アンテチャンバー寸法 | 直径: Ø150 mm (オプション: Ø100 mm), 長さ: 300 mm | |
| 小型チャンバー構造 | 304ステンレス鋼、デュアルヒンジドア、手動ボールバルブ操作 | |
| 圧力表示 | 両チャンバーに高精度アナログダイヤル真空計 | |
| 真空システム | ロータリーベーン真空ポンプ | 流量オプション: 8 m³/h, 12 m³/h, または 16 m³/h |
| ポンプ保護 | 排気オイルミストフィルターおよびガスバラスト制御バルブ | |
| 制御・計測 | 自動化プラットフォーム | カラーHMIタッチスクリーンディスプレイ付きシーメンスPLC |
| 圧力制御範囲 | ±15 mbar以内で自由に調整可能; ±16 mbarで自動保護 | |
| オペレーター圧力アシスト | 直接ガス充填および排気用のデュアルペダルフットスイッチ | |
| 酸素分析計 | 固体センサー、測定範囲: 0 ~ 1000 ppm | |
| 露点分析計 | 静電容量/インピーダンスセンサー、測定範囲: 0 ~ 500 ppm | |
| データロギング・安全 | 自動パラメータメモ、アラーム履歴、停電時自動再起動 |
本製品を選ぶ理由
- 精密設計されたガス純度: 高度なガス力学と産業グレードの銅触媒およびモレキュラーシーブベッドの組み合わせにより、高スループットのマルチユーザー運用中も、妥協のないサブppmレベルの酸素および水分保持を保証します。
- 堅牢な産業用ビルド品質: ロボット溶接と精密機械加工されたポートシールを備えた高耐久3mm 304ステンレス鋼で製造されており、優れた構造剛性、気密性、長期的な耐薬品性を提供します。
- カスタマイズ可能なマルチステーションアーキテクチャ: 1.5メートルから最大4.88メートルまでのモジュール式長さと多様なポートレイアウトにより、スピンコーター、熱蒸着装置、分析天秤、ホットプレスなどの統合機器に容易に適応します。
- インテリジェントな接続性と低い運用コスト: 自動PLC再生プロトコルがフォーミングガスの消費を最適化し、オプションのIoTリモート監視により予知保全が可能になるため、計画外のダウンタイムを最小限に抑え、ライフサイクル全体の所有コストを削減します。
貴施設の研究および製造要件に合わせてカスタマイズされた、マルチステーション不活性ガス精製ワークステーションの構成については、今すぐ当社の技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。
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