電池関連材料

バッテリー電極および燃料電池材料用ニッケルフォーム

商品番号 : FZ57

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

貫通孔率（開気孔率）: ≥98%
気孔率: 60% - 98%
気孔密度 (PPI): 5 - 120 PPI (0.1 - 10 mm)

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製品概要

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このオープンセル型ニッケルフォームは、電気化学エネルギーシステム、高度な触媒作用、および高効率な熱管理のために特別に設計された、先進的な三次元多孔質金属基板です。連続的で相互接続された金属格子構造により、超高気孔率、優れた比表面積、および卓越した電子伝導性を実現しています。次世代エネルギー貯蔵デバイスにおける活物質充填のための不可欠なフレームワークとして機能し、複雑な電気化学界面全体での迅速な電子移動と最適な電解質浸透を促進します。

主に二次電池電極、水素燃料電池、水電解システム、および工業用触媒担体として利用されるこの多用途な多孔質金属は、現代の電気化学および化学工学の厳しい物理的・化学的要件を満たします。そのオープンセル構造の均一性により、流体、イオン、ガスの均一な分散が可能となり、高レート充電デバイスや連続流化学反応器における流動抵抗と物質移動の制限を大幅に低減します。

厳格な品質管理プロトコル下で製造されたこの基板は、優れた機械的完全性、優れた耐酸・耐アルカリ腐食性、および不活性または還元雰囲気下で1100°Cを超える高温までの卓越した熱安定性を発揮します。過酷な機械的巻き取り、高圧圧縮、または厳しい化学環境下においても、このエンジニアリンググレードの材料は、長期的な構造信頼性、最小限の劣化、および産業・研究用途全体での再現性のある電気化学的性能を保証します。

主な特長

連続的な3D網目構造： 等方性のオープンセル相互接続骨格を特徴とし、開孔率（貫通孔率）98%以上、全体的な気孔率60%〜98%を確保。イオン、ガス、液体電解質の障害のない輸送と最小限の圧力損失を実現します。
高比表面積を備えた超軽量設計： 0.1〜0.8 g/cm³（比重0.2〜0.3）の低い嵩密度を持ち、アルミニウムの約1/10、固体鉄の約1/30の重量でありながら、活物質の接着を最大化する広大な表面積を提供します。
高い電気伝導性と熱伝導性： 固体金属ニッケルマトリックスにより、高出力バッテリー放電のための迅速な電子伝導と、局所的な熱スパイクを迅速に放散するための3 W/(m²·K)を超える熱伝達率を誇ります。
卓越した機械的復元力： 引張強度8〜50 MPa、圧縮強度250 kPa、全体的な機械的強度2〜7 MPaを示し、構造の破壊や気孔の崩壊なしに、シームレスなスリット加工、圧延、曲げ、自動打ち抜き、精密カレンダー加工が可能です。
幅広い温度および化学的耐性： 500°Cの連続動作条件下で機械的形態と難燃安定性を維持し、1100°Cを超えるピーク熱曝露に耐え、さらに過酷な酸およびアルカリ腐食に対しても優れた耐性を示します。
高効率な電磁波減衰： 軽量で比較的薄い断面でありながら、広範囲の周波数で約90 dBの電磁シールド効果を発揮し、繊細な電子部品を干渉から保護します。
吸音および流体均質化： 広帯域の吸音性と優れた減衰特性を備え、音響バッフル、防振ダンパー、および均一な流体分散ディフューザーとして同時に機能します。
100%リサイクル可能なグリーン素材： 揮発性バインダーや有害な分解副産物を一切含まない高純度金属ニッケルで構成されており、完全な冶金学的リサイクルが可能で、持続可能なクローズドループの産業慣行に貢献します。

用途

用途	説明	主な利点
二次電池電極	ニッケル水素（Ni-MH）、ニッケルカドミウム（Ni-Cd）、およびニッケル・カーボン複合リチウムイオン電池の正極および負極集電体基板として使用。	活物質の充填容量を大幅に増加させ、内部抵抗を低減し、電気化学的レート性能を倍増させます。
燃料電池および電解槽	水素燃料電池およびアルカリ水電解におけるガス拡散層（GDL）、多孔質輸送層（PTL）、およびバイポーラ流路材料として展開。	均一なガス/液体の分配、優れた界面伝導性、および高電流電解中の最小限の過電圧を保証します。
化学触媒および担体	化学合成、メタン化、排ガス浄化、および揮発性有機化合物（VOC）除去のための直接触媒または高表面積触媒担体として機能。	反応物ストリームと活性触媒部位間の接触効率を最大化し、システム圧力損失と運転エネルギー消費を最小限に抑えます。
熱管理およびヒートパイプ	高度な二相冷却ループおよび電子機器の放熱のための熱交換器、コンデンサー冷却コア、および毛細管ウィック構造に統合。	卓越した放熱性（>3 W/(m²·K)）と強力な毛細管作用を提供し、高密度パワーモジュールにおける局所的な熱暴走を防ぎます。
工業用多相分離	高効率油水分離器、空気ろ過ユニット、および腐食性工業用液体スクラバーにおける合体および分離媒体として適用。	酸や塩基に対する耐久性のある化学的耐性と、連続的で目詰まりのない分離のための高い貫通孔体積（≥98%）を提供します。
蒸留塔充填材	化学蒸留、分留塔、および吸収塔における規則充填または不規則充填として機能。	気液物質移動効率を大幅に向上させ、塔の高さ要件を低減し、過酷な溶剤環境に耐えます。
電磁および音響シールド	軽量なEMI対策と騒音抑制を必要とする特殊エンクロージャー、航空宇宙用シャーシ、および吸音パネルに設置。	最大90 dBのEMI減衰と広帯域吸音を実現し、アセンブリへの構造重量の追加を無視できるレベルに抑えます。
工業用燃焼バーナー	予混合ガスバーナー、放射面ヒーター、および工業用乾燥装置の透過性表面マトリックスとして機能。	均一な火炎伝播を促進し、逆火を防ぎ、1100°Cまでの熱放射下で高い構造安定性を維持します。

技術仕様

パラメータ	仕様（アイテムNo. FZ57）
基材	高純度金属ニッケル（Ni）
気孔サイズ範囲	0.1 mm – 10 mm
PPI（1インチあたりの気孔数）	5 – 120 PPI（標準高密度: 90 – 120 PPI / 気孔サイズ 0.1 – 0.3 mm）
気孔率	60% – 98%
貫通孔率（開気孔率）	≥ 98%
嵩密度	0.1 – 0.8 g/cm³
比重	0.2 – 0.3
厚さ範囲	0.3 mm – 25 mm
標準寸法	1000 mm × 1000 mm × 1 mm（カスタム形状、ロール、ストリップも対応可能）
引張強度	8 – 50 MPa
圧縮強度	250 kPa
機械的強度	2 – 7 MPa
連続動作温度	最大500 °C
ピーク耐熱温度	> 1100 °C（非酸化/不活性条件下）
熱伝達率	> 3 W/(m²·K)
電磁シールド	約90 dB
耐食性	様々な工業用酸、アルカリ、有機溶剤に対して耐性あり
リサイクル性	100%リサイクル可能な金属スクラップ

本製品を選ぶ理由

設計された構造的均一性： 均一な気孔分布と厳格に管理されたPPI指標で製造されており、局所的な密度変動を排除することで、一貫した電流密度、均一な流体力学、およびバッチ間の予測可能な再現性を保証します。
優れた機械的成形性： 自動連続ロールツーロールカレンダー加工、鋭角な曲げ、超音波溶接、精密レーザーカットなど、過酷な工業的後処理に耐えるよう設計されており、金属破片の脱落やほつれがありません。
卓越した環境および熱耐久性： 過酷なアルカリ環境、酸曝露、極端な熱サイクルに本来耐性を持つ高純度ニッケルから構築されており、過酷な産業設備において長期的な耐用年数を保証します。
広範な寸法と気孔率のカスタマイズ： 連続ロールコイルまたはプレカットシートで提供され、特定の研究や生産要件に合わせて、カスタマイズされた厚さ（0.3 mm〜25 mm）、嵩密度、気孔寸法を指定可能です。
フルスペクトルの技術およびR&Dサポート： 電極配合、集電効率、および特定の産業用途向けの流路形状の最適化を支援する、包括的な材料工学の専門知識によって裏打ちされています。

見積もりのご依頼、カスタム寸法のサンプル注文、または先進的なエネルギーおよび化学プロジェクト向けの気孔率や厚さの仕様に関するご相談については、今すぐ当社の技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。