電池関連材料

スーパーキャパシタおよび先進エネルギー貯蔵用高純度30μmエッチングアルミニウム箔

商品番号 : FZ18

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

アルミニウム純度: ≥99.95% (標準)
表面粗さ (Rz): 5.0 μm (標準)
質量抵抗率: 0.0294 Ω·g/m² (標準)

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製品概要

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この30μmエッチングアルミニウム箔は、高性能スーパーキャパシタ、先進エネルギー貯蔵デバイス、および電子コンデンサ向けに特別に開発された集電体基板です。電気化学的エッチングプロセスを経て製造されるこの基板は、等方性の三次元ハニカム表面形態を示し、実効的な微視的表面積を大幅に拡大します。この微多孔質構造は、集電体と活物質スラリー間の機械的な噛み合わせを最大化し、均一な界面接触を確保して、急速充放電時の剥離リスクを排除します。

過酷な電気化学環境向けに設計された本素材は、接触インピーダンス、局所的なジュール熱、高レート充放電下での容量低下といった主要な運用上のボトルネックに対処します。連続的で低抵抗な導電ネットワークを構築することで、エッチング箔は電子移動速度を加速させ、セルコアからの放熱を促進します。対象業界には、電気化学エネルギー貯蔵、ハイブリッド自動車パワートレイン、高電圧パルス電子機器、エネルギー密度・出力性能・熱安定性が不可欠なグリッドスケールの電力安定化システムなどが含まれます。

GB/T5230-1995およびIEC国際規格に準拠した厳格な品質管理体制の下で製造されており、冶金学的純度、厳しい寸法公差、信頼性の高い機械的延性を提供します。自動連続ロール・ツー・ロール電極コーティングラインや、特殊な高レートパウチ型・円筒型セル製造のいずれにおいても、本素材は加工歩留まり、バッチ間の再現性、および過酷な電気的・熱的ストレス下での長寿命化を保証します。

主な特長

マイクロエンジニアリングされたハニカム構造: 先進的な電気化学エッチングにより、基板表面全体に高密度で均一な三次元微細孔を形成し、活性表面積を最大化して電極コーティングの深い機械的アンカー効果を促進します。
内部抵抗の大幅な低減: 集電体と活物質間の界面接触面積が拡大することで、界面接触抵抗および全体の等価直列抵抗（ESR）が劇的に低下します。
優れた放熱性: 最適化された導電性質量と均一な微視的表面テクスチャにより、迅速な熱伝達を促進し、連続的な高レート充放電時の局所的な熱ホットスポットを抑制します。
活物質密着性の向上: 高い微視的粗さ（標準Rz 5.0 μm）が強力な剥離耐性（標準1.0 N/mm）を提供し、高速カレンダー加工やサイクル膨張時の活物質の脱落、剥離、剥離を防止します。
超高冶金学的純度: 99.95%以上（標準）のアルミニウム純度により、長期使用における寄生的な電気化学的副反応、微小腐食、ガス発生を最小限に抑えます。
優れた機械的柔軟性: 高い引張強度（標準3.0 kg/cm）と優れた耐屈曲性（標準90サイクル）により、自動ロール・ツー・ロールコーティングおよび巻取り機械での破断のない搬送を保証します。
高温寸法安定性: 高温伸び率3.0%（標準）により、スラリー乾燥、熱硬化、真空ベーキングプロセス中も構造的な平坦性と機械的完全性を維持します。
厳格な品質コンプライアンス: GB/T5230-1995およびIEC規格に準拠しており、生産ロット全体を通じて再現性のある電気化学的特性、均一な質量抵抗率、一貫した比静電容量値を保証します。

用途

用途	説明	主な利点
電気二重層キャパシタ (EDLC)	高出力対称および非対称スーパーキャパシタセルのコア正極・負極集電体。	内部抵抗（ESR）を最小化し、高レートパルス充放電出力密度を最大化。
ハイブリッドエネルギー貯蔵モジュール	超急速充電バス、鉄道回生ブレーキ、産業用クレーン向けの高出力集電体。	急速な機械的衝撃や周期的熱膨張に対する活物質のアンカー効果を強化。
アルミ電解コンデンサ	高信頼性・低インピーダンスの産業用電源フィルタリングおよびデカップリング回路用基板。	均一な比静電容量分布と優れた誘電体酸化膜成長安定性を提供。
パルスパワーおよびグリッド安定化	周波数調整および産業用UPSシステム向けの高レート放電システムにおける集電。	コアの放熱を加速し、極端な過渡電流サージ下でも機械的完全性を維持。
マイクログリッド電圧レギュレータ	過酷な周囲環境や変動負荷環境下で展開される高サイクル容量貯蔵システム。	界面劣化を防ぎ、数千回の動的充放電サイクルにわたる容量損失を低減。
先進バッテリー・キャパシタハイブリッド	容量性カーボン正極とバッテリー型負極を組み合わせたデュアル機能集電体基板。	強力な剥離強度と低い質量抵抗率を提供し、エネルギー・出力性能を最適化。

技術仕様

一般的な物理的および電気化学的特性

パラメータ	単位	標準仕様	代表測定値	試験/準拠基準
製品コード	—	FZ18	FZ18	標準カタログ
公称箔厚	μm	30	30	マイクロメータ / 重量法
アルミニウム純度	%	≥ 99.6	≥ 99.95	直接分光分析
微細構造形態	—	ハニカム多孔質 (1000倍ピーク)	ハニカム多孔質 (1000倍ピーク)	SEM顕微鏡検査
貫通孔	—	あり (多孔質)	あり (多孔質)	光学 / 流体透過性
質量抵抗率	Ω·g/m²	≤ 0.17	0.0294	四端子法
引張強度	kg/cm	≥ 2.5	3.0	引張機械試験
耐屈曲性（柔軟性）	サイクル	≥ 70	90	標準屈曲疲労試験
高温伸び率	%	≥ 2.0	3.0	高温引張試験
表面粗さ (Rz)	μm	≥ 3.0	5.0	表面形状測定
活性層剥離強度	N/mm	≥ 0.5	1.0	180°剥離接着試験
品質・準拠規格	—	GB/T5230-1995 / IEC	GB/T5230-1995 / IEC	国内および国際仕様

比静電容量分類

静電容量グレード分類	単位	標準仕様範囲	代表的公称性能
グレード 20 (標準)	μF/cm²	20 ± 2	20
グレード 20 (高密度)	μF/cm²	25 ± 2	23
グレード 50	μF/cm²	30 ± 2	30
グレード 80	μF/cm²	40 ± 2	40

推奨される保管および取り扱い条件

条件パラメータ	運用限界	推奨されるベストプラクティス
最大周囲保管温度	< 30 °C	空調管理されたクリーンルームまたはドライルームで保管
最大周囲相対湿度	< 70% RH	乾燥剤を入れた気密性の高い防湿パッケージで保管
取り扱い上の注意	—	清潔な糸くずの出ない手袋を使用し、表面汚染や機械的折れ目を避ける

本製品を選ぶ理由

マイクロエンジニアリングされた接着界面: 精密に制御されたハニカムエッチングにより、標準的な裸箔と比較して活物質の剥離強度を2倍にする機械的ロック効果を生み出し、カレンダー加工やサイクル中のコーティング剥離を排除します。
優れた電気化学的導電性: わずか0.0294 Ω·g/m²の代表的な質量抵抗率と99.95%を超える純度により、超低オーム損失を実現し、激しい充放電サイクル中の電圧降下や熱暴走を防ぎます。
堅牢な高速加工性: 高い引張強度（3.0 kg/cm）と優れた柔軟性（90回の屈曲サイクル）により、最新の高張力・高速自動コーティングおよびスリットラインでのウェブ破断やダウンタイムを最小限に抑えます。
幅広い比静電容量オプション: 複数の標準化された静電容量グレード（20〜40 μF/cm²）により、エネルギー密度型、出力密度型、ハイブリッドキャパシタアーキテクチャ全体で精密なセル設計の最適化が可能です。
厳格な品質認証: GB/T5230-1995およびIEC規格に完全準拠しており、すべての生産バッチにおいて冶金学的な一貫性、細孔の均一性、予測可能な電気化学的性能を保証します。

材料サンプルの請求、特定の静電容量グレード要件の検討、または貴社の商業製造ライン向けの個別見積もりについては、今すぐ弊社の技術エンジニアリングチームまでお問い合わせください。