400mm アルミラミネートフィルムパウチ上部エッジトリミングマシン（バッテリー用空気圧トリマー）

製品概要

この空気圧式エッジトリミングマシンは、ポケット成形後のアルミラミネートフィルムの上部シールエッジをトリミングするために設計されています。シリンダー駆動のパンチングと、対になった上下のカッターを組み合わせることで、パウチセル加工における精密な仕上げ作業を実現します。400mmのカッター長と調整可能なトリミング幅に対応しており、作業者は定義された寸法で繰り返し精度の高いフィルムエッジ加工を行うことができます。

本装置は、バッテリー研究所、パイロットライン、セル開発、およびアルミラミネートフィルム包装を使用する生産プロセス向けに設計されています。作業者が位置決めプレートにバッテリーをセットし、フットペダルを踏むことでトリミングが完了します。この直感的な操作方法により、後続の工程の前にエッジ形状を管理する必要があるパウチセルの組み立ておよび仕上げ工程において、効率的なハンドリングをサポートします。

信頼性の高い機械的ガイドは、本装置の設計の核心です。上部カッターは金型タイプのボールガイドピラーとガイドブッシュによってガイドされ、上下カッター間の高いガイド精度を維持します。硬度HRC 58以上のハイス鋼（HSS）製の刃と、ゼロクリアランスのカッター配置により、過酷なセル加工条件下での繰り返しの空気圧切断作業に対して強固な基盤を提供します。

主な特徴

• 400mmカッター長： 最大400mmの材料幅に対応するように構成されており、ポケット成形および上部シール後のアルミラミネートフィルムのトリミングをサポートします。

• 空気圧パンチング動作： シリンダー駆動のパンチング方式で切断動作を行います。動作には少なくとも0.5 MPaの空気圧供給が必要です。

• 高精度カッターガイド： 金型タイプのボールガイドピラーとガイドブッシュが上部カッターをガイドします。この構成により、高いガイド精度を維持し、上下カッター間のゼロクリアランスを保持します。

• ハイス鋼（HSS）製カッター： 上下両方のカッターはハイス鋼製です。鋭利な刃先により、トリミングプロセス中にクリーンで制御されたエッジ除去が可能です。

• カッター硬度 HRC 58以上： 切削工具の硬度はHRC 58以上と規定されています。この材料要件により、繰り返しのトリミング作業におけるカッターの耐久性を確保しています。

• 調整可能なトリミング幅： 位置決めストップエッジにより、トリミング幅を2.5mmから8mmまで調整可能です。この調整機能により、プロセス要件に合わせて仕上げエッジを最適化できます。

• 規定のトリミング精度： 本装置は±0.2mmのトリミング精度を提供します。この定義された公差により、パウチエッジの仕上げ要件に対する装置の適合性を評価できます。

• フットペダル制御： フットスイッチでカッターの動きを制御します。作業者は片手でバッテリーを位置決めプレートに固定し、フットペダルでトリミングを開始できます。

• 一体型位置決めプレート： バッテリー位置決めプレートは機械アセンブリの一部を構成し、切断前のワークピースの基準位置を確立します。調整可能なストップエッジと連動してトリミング幅を制御します。

• コンパクトな電気構成： 電気システムには電磁弁とフットスイッチが含まれ、AC220V/50Hzの電源構成と500Wの定格電力を備えています。複雑な操作インターフェースなしで空気圧作動シーケンスをサポートします。

用途

技術仕様

操作手順

機械構造のポイント

本製品を選ぶ理由

• パウチエッジ仕上げ専用設計： 本装置は、一般的な切断方法を転用するのではなく、ポケット成形後のアルミラミネートフィルムの上部シールエッジをトリミングするために特別に構成されています。

• 高精度な機械的アライメント： ボールガイドピラーとガイドブッシュ構造は、上部カッターの高いガイド精度とカッターペア間のゼロクリアランスを維持するように設計されています。この構造は、規定の±0.2mmのトリミング精度を直接サポートします。

• 耐久性のある切断構造： HRC≥58の硬度を持つハイス鋼製の上下カッターは、繰り返しの空気圧トリミング作業に対して強固な仕様を提供します。鋭利な刃先が、定義されたトリミングプロセスをサポートします。

• プロセス要件に応じた調整： 2.5〜8mmのトリミング幅範囲により、位置決めストップエッジを使用して装置を設定でき、研究室や製造チームが必要なパウチ構成に合わせてエッジ仕上げを調整するのに役立ちます。

• 直感的な操作制御： 位置決めプレートとフットスイッチ制御方式により、「バッテリーを配置し、保持し、切断を開始する」という明確な作業シーケンスが構築されます。電磁弁、フットスイッチ、AC220V/50HZ電源、500W電力の電気構成が、この効率的な操作設計を支えています。

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