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パウチ型リチウム電池外装成形用 空気圧式アルミラミネートフィルム成形機

Pouch Cell Assembly Equipment

パウチ型リチウム電池外装成形用 空気圧式アルミラミネートフィルム成形機

商品番号 : RB19

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最大成形圧力
0.5 MPaの圧縮空気で1 T、調整可能
最大ポケットサイズ
長さ65 mm × 幅50 mm × 深さ6 mm以下
成形精度
±0.05 mm
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製品概要

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この空気圧式アルミラミネートフィルム成形機は、パウチ型リチウム電池に使用されるアルミラミネートフィルムのシェルポケット成形用に設計されています。空気圧駆動により、電気を必要とせず、成形圧力と速度を調整可能で、制御された実験室プロセスにコンパクトかつ実用的なソリューションを提供します。精密金型システムにより、きれいな角、安定した形状、滑らかな周囲を備えたポケットを成形できます。

本装置は、電池の研究開発、パイロット規模の試作、およびサンプル作成におけるシート状アルミラミネートフィルムを対象としています。後続のセル組み立て工程の前段階であるパウチセル外装の製造をサポートしており、ラミネートパウチ形式を扱う電池研究所、材料開発チーム、大学、研究機関に適しています。

4本のガイドカラム、高強度フレーム、精密ツールを基盤としており、日常的な実験室使用における再現性の高い動作を重視しています。成形条件の調整、迅速な深さ調整、容易な金型交換により、作業者は制御された信頼性の高い成形ワークフローを維持しながら、プロセスを効率的に適応させることができます。

主な特長

  • 空気圧式成形駆動:シリンダー駆動アーキテクチャにより、電気を使わずに成形力を提供します。成形圧力と成形速度の両方が調整可能で、アルミラミネートフィルムやポケット成形タスクに合わせてプロセスを設定できます。

  • 最大1トンの調整可能な圧力:0.5 MPaの圧縮空気で最大1トンの成形圧力に達します。この調整可能な圧力機能により、固定された条件での成形ではなく、制御されたストレッチ(延伸)が可能です。

  • 4柱式精密ガイド:4本のガイドカラムが上下のスライド動作をスムーズにサポートします。この構造配置は、成形ストローク全体で正確な位置合わせを維持し、一貫したポケット形状をサポートするように設計されています。

  • 深く安定したストレッチ:同等の品質のアルミラミネートフィルムを、他社製品よりも深く、より安定してストレッチできるように設計されています。規定のポケット寸法内で最大6mmの深さをサポートします。

  • 精密な金型形状:金型設計は、成形されたポケットの周囲や周辺部に発生するフィッシュテール状のシワや角の崩れを最小限に抑えることを目的としています。これは、その後の電池加工工程のために、きれいな成形領域を必要とするパウチシェルを製造する際に特に重要です。

  • 迅速な金型および深さの変更:金型の交換とストレッチ深さの調整はシンプルかつ迅速です。これにより、研究チームは成形ステーションの操作を複雑にすることなく、サポートされている開発タスク間を容易に切り替えることができます。

  • シートフィルム加工:連続ロールプロセスを必要とせず、個別のアルミラミネートフィルムシートを成形します。そのため、材料の量やパウチ形式が頻繁に変更される研究開発、試作、サンプル作成作業に適しています。

  • 両手押しボタン安全起動:2つのボタンによる起動配置により、意図的な開始操作を必要とする安全な運用をサポートします。インターフェースは、作業者の安全性と信頼性の高い使用を優先しつつ、日常的な成形を簡素化するように設計されています。

  • 耐久性のあるツールと表面処理:ツールには日本製の金型材料と高強度クロム鋼を使用しています。環境に配慮した電気メッキと焼き付け塗装の表面処理により、耐久性のある外観を実現しています。

  • コンパクトな設置面積:約420mm x 280mm、高さ510mmという設置面積で、実験室のセル製造レイアウトに効率的に収まります。そのコンパクトな物理的形状により、関連するパウチセル準備プロセスの近くに配置可能です。

用途

用途 説明 主な利点
パウチ型リチウム電池の研究開発 セル組み立て前の実験用パウチリチウムセルのアルミラミネートシェルを成形します。 研究規模のセル開発ワークフロー向けに、専用の調整可能な成形工程を提供します。
電池サンプル作成 サンプルセルや実験評価用の成形シートフィルムポケットを作成します。 大量連続生産ではなく、制御されたサンプル作成に適したシートベースの運用です。
セル形式の実現可能性調査 規定の最大長さ、幅、深さの制限内でのポケット形状の評価をサポートします。 迅速な金型交換と深さ調整により、形式調査中の成形セットアップの変更を支援します。
電極およびセル統合試験 開発した電極を実験用ソフトパック電池構造に統合する際に使用するパウチシェルを準備します。 きれいな角とシワ関連の欠陥の低減により、成形シェルの後続工程での取り扱いがスムーズになります。
大学の電池研究所 教育、論文研究、制御された実験用のコンパクトな空気圧式成形ツールを提供します。 簡単な操作と小さな設置面積は、共有のアカデミックな実験室環境に適しています。
先端材料の電池試作 研究者がパウチセル構成で材料を評価しながら、ラミネート外装を準備できるようにします。 調整可能な圧力と速度により、開発志向の作業に適した制御された成形条件を実現します。
パイロットサンプルセルのワークフロー プロセスの整合性が重要な少量パイロットサンプルのために、再現性のあるポケット形成をサポートします。 4柱式ガイドと±0.05mmの成形精度により、一貫した寸法結果をサポートします。
品質重視のパウチシェル準備 フィルムが損傷せず、指定条件でPP層にシワが発生しないポケットを成形します。 規定の成形結果は、適用可能なフィルムサイズ内でポケットの損傷なし、PP層のシワなしを目指しています。

技術仕様

パラメータ 仕様
モデル RB19
装置原理 ソフトパックリチウム電池用アルミラミネートフィルムの空気圧駆動シェルポケット成形
適用プロセス アルミラミネートフィルムのシェルポケット成形
適用フィルム形式 シート状アルミラミネートフィルム
最大シェルポケット長さ 65 mm
最大シェルポケット幅 50 mm
最大シェルポケット深さ ≤6 mm
最大アルミラミネートフィルム長さ 160 mm
最大アルミラミネートフィルム幅 105 mm
成形結果要件 ポケットの損傷なし、PP層のシワなし
最大成形圧力 1 T
基準圧縮空気圧 0.5 MPa
成形圧力調整 調整可能
成形速度調整 調整可能
駆動方式 シリンダー駆動
電源要件 電源不要
成形精度 ±0.05 mm
ガイド構造 4柱式ガイド
起動制御 両手押しボタン
金型交換 シンプルかつ迅速
ストレッチ深さ調整 シンプルかつ迅速
金型材料 日本製金型材料および高強度クロム鋼
表面処理 環境に配慮した電気メッキおよび焼き付け塗装
装置寸法 約 L420 mm × W280 mm × H510 mm
装置重量 約 100 kg

上記の寸法制限は、サポートされる成形範囲(ポケット長さ最大65mm、ポケット幅最大50mm、深さ最大6mm)を定義しています。アルミラミネートフィルムは、長さ160mm、幅105mm以内に収める必要があります。これらの値により、調達およびプロセスチームは、ツールを選択し成形条件を確立する前に、意図したパウチシェル形式との適合性を確認できます。

最大1トンの成形圧力は、0.5 MPaの圧縮空気を基準としています。圧力と速度の両方が調整可能なため、プロセス担当者は選択したフィルムと必要なポケット形状に合わせて適切な成形設定を確立できます。本装置は、4柱式ガイド構造と精密な金型設計により、±0.05mmの成形精度を実現しています。

本製品を選ぶ理由

  • パウチセル外装成形専用設計:汎用的なプレスプラットフォームではなく、ソフトパックリチウム電池作業に使用されるアルミラミネートフィルムポケットの空気圧成形用に特別に構成されています。

  • 重要な部分への精度:4柱式ガイド、精密ツール、±0.05mmの成形精度が、再現性のあるポケット寸法と整列した成形動作の強力な基盤を提供します。

  • プレミアムツールへのこだわり:日本製金型材料、高強度クロム鋼、保護的な表面処理は、耐久性と安定した実験室運用に重点を置いた構築アプローチを反映しています。

  • 開発作業のための柔軟性:調整可能な成形圧力、速度、迅速な金型交換、シンプルなストレッチ深さ調整により、研究室は変化する研究開発やサンプル作成の要件に効率的に対応できます。

  • きれいな成形結果のための設計:金型形状はフィッシュテール状のシワや角の崩れを回避するように設計されており、規定の成形結果要件がポケットの完全性とPP層の外観を保護します。

お見積りや、お客様のパウチセル寸法、アルミラミネートフィルム形式、実験室の成形ワークフローに合わせたカスタムソリューションについては、お問い合わせください。

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