電池関連材料

高エネルギー密度電池およびスーパーキャパシタ用三次元多孔質アルミニウム箔集電体

商品番号 : FZ15

価格は以下に基づいて変動します仕様とカスタマイズ

アルミニウム純度: ≥99.95%
細孔径: 10–15 µm
目付量: 35–53 g/m²

配送:

お問い合わせ配送詳細を確認してくださいオンタイムディスパッチ保証.

説明
ダウンロード

仕様を見るカスタム見積もりをリクエスト

お問合せ

チャット仕様を見る

なぜ私たちを選ぶのか

簡単な注文プロセス、高品質な製品、そしてお客様のビジネス成功のための専門サポート。

簡単なプロセス品質保証専門サポート

製品概要

Product image 1

この三次元多孔質アルミニウム箔集電体は、次世代の電気化学エネルギー貯蔵システム向けに特別に設計された高度な基板アーキテクチャです。相互接続されたオープンな球状マイクロポアネットワークを特徴とし、非常に高い比表面積と連続的な導電性マトリックスを提供します。従来の平坦な金属箔が抱える機械的および界面的な制限を克服し、強固な電子伝導経路を実現して活物質の体積膨張に対応するとともに、セル内部抵抗を劇的に低減します。

主に高エネルギー密度のリチウムイオン電池カソード、ハイブリッドスーパーキャパシタ、急速充電エネルギー貯蔵デバイス向けに設計されており、多孔質マトリックスが活物質スラリーの深部浸透と電解液の迅速な浸透を促進します。連続的な金属骨格により、高い質量負荷でも途切れることのない電子輸送を確保し、研究機関やパイロット生産施設において、激しい充放電サイクル下でも深刻な分極や活物質の剥離を起こすことなく、高い面積容量を達成することを可能にします。

高い化学純度と厳格な構造公差で製造されており、過酷な有機電解液環境下でも卓越した耐熱性、機械的柔軟性、化学的安定性を発揮します。その強固な構造的完全性により、高レートの充放電サイクル、高温動作、機械的カレンダー加工においても信頼性の高い性能を維持し、産業開発者や研究者に、要求の厳しい電気化学ワークフロー全体を通じて一貫した再現性のある結果を提供します。

主な特長

相互接続されたオープンポア3Dアーキテクチャ： 10～15 µmの均一な球状マイクロポアが連続的なオープンセルネットワークを形成しており、電極全体への活物質のシームレスな浸透と多方向への電解液輸送を可能にします。
大幅に向上した面積質量負荷： 高い比表面積と構造的な多孔性により、単位面積あたりにより厚く高密度な活物質コーティングが可能となり、セル全体のエネルギー密度と可逆的な面積容量が大幅に向上します。
超高バルク導電率： 低い質量抵抗率を持つ高純度アルミニウムから形成されており、この連続的な金属フレームワークが途切れることのない導電経路を提供し、活物質粒子と集電体間の接触インピーダンスを最小限に抑えて内部分極を抑制します。
優れたスラリー塗工性と密着性： オープンマイクロキャビティが活物質スラリーの物理的なアンカーとして機能し、乾燥、スリット加工、長期的なサイクル膨張時の剥離、ひび割れ、活物質の脱落を防止します。
優れた電解液濡れ性： 多孔質微細構造が強力な毛細管現象を生み出し、液体電解液の吸収を加速させ、高密度な電極アーキテクチャ全体への完全な濡れを確保することで、初期のフォーメーションおよび注入時間を短縮します。
最適化された放熱効率： 全方向の金属ネットワークが、超急速充電や高レート放電時に発生する局所的なジュール熱を迅速に分散・放熱し、ホットスポットの形成を抑制してセルの寿命を延ばします。
卓越した機械的柔軟性とスリット加工性能： バランスの取れた引張強度と室温伸び率で設計されており、ロール・ツー・ロールの電極加工プロセスにおいて、破れ、粒子の脱落、構造崩壊を起こすことなく、容易に切断、打ち抜き、巻き取りが可能です。
高い耐熱性と耐酸化性： 180°Cで15分間の耐酸化性が実証されており、標準的な真空乾燥、電極焼成、熱硬化プロセスにおいて箔の導電性や表面特性が劣化することはありません。

用途

用途	説明	主なメリット
高レートリチウムイオン電池カソード	急速充電プロトコル下で動作する高出力LiFePO₄、NCM、NCA正極の主要集電体として機能します。	局所電流密度を下げ、電圧分極を最小限に抑え、連続的な高Cレートサイクル中の容量低下を抑制します。
スーパーキャパシタおよび擬似キャパシタ	高周波エネルギー貯蔵における活性炭、金属酸化物、導電性高分子電極材料の導電性足場として利用されます。	電極と電解液の界面面積を最大化し、等価直列抵抗（ESR）を劇的に低減して出力密度を向上させます。
厚膜電極エネルギー貯蔵セル	高容量セルアーキテクチャ向けに、標準的な実験室コーティング厚を超える重い面積質量負荷設計に適用されます。	厚い層全体に3D導電経路を提供し、活物質の脱落を防ぎ、高いレート性能を維持します。
全固体および半固体電池	固体複合カソード材料およびポリマーセラミック電解液とインターフェースするための、剛性かつ柔軟なフレームワークとして実装されます。	物理的な接触メカニズムを強化し、固体間界面抵抗を緩和し、微視的な界面応力に対応します。
ハイブリッドキャパシタ・電池システム	高エネルギー密度の電池化学と高出力キャパシタ電極を組み合わせたハイブリッドエネルギーデバイスに統合されます。	高い体積容量と、頻繁かつ不規則なパルス電流下での迅速な電子収集という二重の利点を提供します。
先端電気化学研究	高負荷硫黄変換や新規カソード活物質を調査する大学や企業のR&Dラボ全体で採用されています。	極端な実験的電気化学条件下でも、信頼性が高く再現性のあるベースライン導電率と機械的保持力を提供します。

技術仕様

パラメータ	単位	仕様 (FZ15)
製品識別子	—	FZ15
アルミニウム純度	%	≥ 99.95
ポア径	µm	10 – 15
目付量 (Areal Density)	g/m²	35 – 53 (ご要望に応じてカスタマイズ可能)
厚み公差	µm	± 2.0
質量抵抗率	Ω·g/m²	≥ 0.264
引張強度	kg/m²	≥ 8.0
室温伸び率	%	≥ 1.0
耐酸化性	—	合格 (180°Cで15分)
構造形態	—	相互接続されたオープンな球状3D多孔質ネットワーク
推奨保管環境	—	涼しく乾燥した場所。長期間の高温多湿を避けること

本製品を選ぶ理由

精密設計された微細構造： 厳密なポア径分布、均一な目付量、ロール全長にわたる平面厚みの整合性を確保する制御された製造プロセスを使用して製造されています。
強固な機械的・電気化学的耐久性： 高い化学純度（≥99.95%）と高い引張強度の組み合わせにより、電極のカレンダー加工や巻き取り中の箔の微細な割れを防ぎ、過酷な電解液中でも長期的な化学的耐性を確保します。
カスタマイズ可能な製造寸法： 目付量、ポア寸法、シート全体の寸法は、マイクロスケールの実験用コインセルからフルスケールのパウチおよび円筒型セルまで、特殊なセル設計に合わせて調整可能です。
標準プロセスとのシームレスな統合： 従来のドクターブレード式スラリーコーター、ロール・ツー・ロールのスロットダイシステム、標準的な精密スリット加工機と互換性があり、独自の結合剤や特殊な取り扱い装置を必要としません。
包括的な技術・プロセスサポート： 専門的な材料工学の専門知識に裏打ちされており、迅速なプロトタイピング、カスタマイズされた仕様、スラリー配合や電極加工に関する専用のガイダンスを提供します。

サンプルのご依頼、目付量のカスタマイズに関するご相談、またはエネルギー貯蔵の研究・製造ニーズに合わせたお見積りについては、当社の技術営業チームまで今すぐお問い合わせください。