正負極集電体レーザー溶接機

製品概要

本システムは、フルタブ電池セルの正負極集電体をレーザー溶接するために設計されています。専用のセル位置決め治具が作業基準を確立し、集電体位置決めプレスヘッドが集電体を確実に保持した状態で、ガルバノメーターによるレーザー溶接を行います。これにより、定義された生産工程内で再現性の高い集電体取り付けをサポートする、手動投入型の溶接ステーションを実現しています。

本装置は、手動でのケーシング（外装）工程の前に、準備されたセルに対して正負極の集電体溶接が必要となる電池セル製造現場を対象としています。電池の研究開発、パイロット生産、プロセス開発、およびセルの投入から集電体の配置、溶接、集塵、後工程のケーシング挿入までの一貫したワークフローを必要とする製造環境に適しています。

空気圧式位置決め、治具ガイド、レーザー溶接アセンブリ、PLCベースの電気制御を中心に構築されており、生産ワークステーションの実用的な要件を満たします。装置起因の製品合格率は99%、装置起因の故障による稼働率は95%以上を確保しており、チームが生産能力と並行してプロセスの安定性を評価するのに役立ちます。

主な特長

• 治具ガイド付きセル位置決め： 専用のセル位置決め機構が、シリンダー駆動と治具配置を組み合わせ、準備されたセルの安定した基準を確立します。これにより、集電体の配置および溶接の前に、ワークピースを常に一定の状態で保持できます。

• 制御された集電体クランプ： 溶接プレスヘッド機構は、シリンダー、ガイドレール、スプリング配置を使用し、溶接工程中に集電体を押し付けて保持します。レーザー加工実行中に集電体の意図した位置を維持するためには、確実な機械的保持が不可欠です。

• ガルバノメーターレーザー溶接アセンブリ： 集電体溶接機構には、ガルバノメーター、位置決めシリンダー、レーザー光源が統合されています。このアセンブリは、定義された順序で正極および負極の両方の集電体のレーザー溶接を完了するように構成されています。

• 明確なオペレーターワークフロー： プロセスは、平坦化されたセルの手動投入から始まり、集電体の手動配置、集電体の空気圧プレス、ガルバノメーター溶接、集塵、そしてケーシングへの手動挿入へと続きます。この明確な順序により、生産チームは溶接作業を中心としたハンドリング業務を整理しやすくなります。

• PLCおよびタッチスクリーン制御： 電気制御システムには、PLC、タッチスクリーン、検出センサー、リレー、押しボタン、および関連する制御コンポーネントが含まれています。このハードウェア基盤が、ステーションでの機械の協調動作とオペレーターの操作をサポートします。

• 生産重視の出力目標： 単機能力は2 PPM以上（材料やプロセスの違いによる）と規定されています。これにより、ラインバランス、人員配置、プロセス計画のための明確なスループット基準を提供します。

• 耐食性を考慮した機械構造： 本体には構造用鋼の角パイプ構造を、プラットフォームにはニッケルまたはクロムメッキを施した構造用鋼板を使用しています。アルミニウム合金フレームと透明PVCパネルでエンクロージャーを形成し、機械構造にはアルミニウム、ステンレス鋼、または耐食性電気メッキ材料を優先的に使用しています。

• 人間工学に基づいた装置設計： 本機は優れた人間工学性能を提供するよう設計されています。手動投入および手動取り出し工程において、セル、集電体、制御インターフェース、および完成品の取り扱いがスムーズに行えるよう配慮されています。

用途

技術仕様

本製品を選ぶ理由

• 目的特化型の溶接シーケンス： セルの固定、集電体の配置、制御された空気圧保持、ガルバノメーターアセンブリによる溶接、集塵、ケーシングへの転送という、実際の集電体溶接ワークフローに合わせて構成されています。

• プロセス安定性を重視した設計： 治具位置決め、プレスヘッドガイド、スプリング支持クランプ、空気圧駆動、センサー対応PLC制御が、ワークステーションレベルでの再現性の高い運用のための調整された基盤を形成します。

• 明確な生産パフォーマンス： 99%の装置起因製品合格率、95%以上の装置稼働率、および2 PPM以上の単機出力は、調達および製造チームに技術評価のための具体的な基準点を提供します。

• 工業用材料の選定： 構造用鋼構造、ニッケルまたはクロムメッキプラットフォーム、アルミニウム合金フレーム、透明PVCパネル、および耐食性材料の優先使用により、日常的な動作環境に適した堅牢な機械構造を実現しています。

• 実用的なオペレーター統合： 手動投入、集電体配置、ケーシング挿入は、タッチスクリーン付き電気制御システムと人間工学に基づいた設計目標と組み合わされており、明確に定義された生産役割に適合します。

見積もりのご依頼や、貴社の電池セル製造プロセス要件に合わせた集電体溶接ソリューションについては、お気軽にお問い合わせください。

業界リーダーからの信頼