正負極集電体レーザー溶接機

製品概要

本システムは、フルタブ電池セルの正負極集電体をレーザー溶接するために設計されています。専用のセル位置決め治具が作業基準を確立し、集電体位置決めプレスヘッドが集電体をしっかりと保持した状態で、ガルバノメーターによるレーザー溶接が行われます。これにより、定義された生産工程内で再現性の高い集電体取り付けをサポートする、制御された手動投入型溶接ステーションが実現します。

本装置は、手動ケーシングの前に正負極集電体の溶接が必要な電池セル製造工程を対象としています。電池の研究開発、パイロット生産、プロセス開発、およびセルの投入から集電体の配置、溶接、集塵、後工程のハウジング挿入までの一貫したワークフローを必要とする製造環境に適しています。

空気圧による位置決め、治具ガイド、レーザー溶接アセンブリ、PLCベースの電気制御を中心に構築されており、生産ワークステーションの実用的な要件に対応します。設備起因の製品合格率は99%、設備起因の故障による稼働率は95%以上を誇り、チームが生産能力と並行してプロセスの安定性を評価するのに役立ちます。

主な特徴

• 治具ガイド付きセル位置決め: 専用のセル位置決め機構が、シリンダー駆動と治具による位置決めを組み合わせ、準備されたセルに対して安定した基準を確立します。これにより、集電体の配置および溶接前にワークを安定して供給できます。

• 制御された集電体クランプ: 溶接プレスヘッド機構は、シリンダー、ガイドレール、スプリング構成を使用し、溶接工程中に集電体を押し付け保持します。確実な機械的保持は、レーザー加工中に目的の集電体位置を維持するために不可欠です。

• ガルバノメーターレーザー溶接アセンブリ: 集電体溶接機構には、ガルバノメーター、位置決めシリンダー、レーザー光源が統合されています。このアセンブリは、定義された順序で正負両方の集電体のレーザー溶接を完了するように構成されています。

• 明確なオペレーターワークフロー: プロセスは、平坦化されたセルの手動投入から始まり、手動での集電体配置、空気圧による集電体プレス、ガルバノメーター溶接、集塵、そしてケーシングへの手動挿入へと続きます。この明確な順序により、生産チームは溶接作業を中心としたハンドリング責任を整理しやすくなります。

• PLCおよびタッチスクリーン制御: 電気制御システムには、PLC、タッチスクリーン、検出センサー、リレー、押しボタン、および関連する制御コンポーネントが含まれています。このハードウェア基盤が、ステーションでの機械の協調動作とオペレーターの操作をサポートします。

• 生産重視の出力目標: 単機能力は、材料やプロセスの違いを考慮し、2 PPM以上と規定されています。これにより、ラインのバランス調整、人員配置の検討、プロセス計画のための明確なスループット基準が提供されます。

• 耐食性を考慮した機械構造: 本体には構造用鋼角パイプ、プラットフォームにはニッケルまたはクロムメッキを施した構造用鋼板を使用しています。アルミ合金フレームと透明なPVCパネルでエンクロージャーを構成し、機械構造にはアルミニウム、ステンレス鋼、または耐食性のある電気メッキ材料を優先的に使用しています。

• 人間工学に基づいた装置設計: 本機は優れた人間工学性能を提供するように設計されています。手動投入および手動取り出し作業において、セル、集電体、制御インターフェース、および完成したワークとの実用的な相互作用をサポートします。

用途

技術仕様

本製品が選ばれる理由

• 目的特化型の溶接シーケンス: セルの配置、集電体の位置決め、制御された空気圧保持、ガルバノメーターアセンブリによる溶接、集塵、ケーシングへの搬送という、実際の集電体溶接ワークフローに合わせて構成されています。

• プロセスの安定性を追求した設計: 治具位置決め、プレスヘッドガイド、スプリング支持クランプ、空気圧駆動、センサー対応PLC制御が、ワークステーションレベルでの再現性の高い操作のための協調的な基盤を形成しています。

• 明確な生産パフォーマンス: 99%の設備起因製品合格率、設備起因故障に対する95%以上の稼働率、2 PPM以上の単機出力により、調達および製造チームに技術評価のための具体的な基準点を提供します。

• 工業用材料の選定: 構造用鋼の構造、ニッケルまたはクロムメッキのプラットフォーム、アルミ合金フレーム、透明PVCパネル、および耐食性材料の優先使用により、日常的な動作環境に適した堅牢な機械構造を実現しています。

• 実用的なオペレーター統合: 手動投入、集電体配置、ケーシング挿入が、タッチスクリーン付き電気制御システムおよび人間工学に基づいた設計目標と組み合わされており、明確に定義された生産役割に適合します。

お見積りや、貴社の電池セル製造プロセスの要件に合わせた集電体溶接ソリューションのご相談は、お気軽にお問い合わせください。

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