グローブボックス
シングルステーション・タッチスクリーン式グローブボックス 不活性ガス精製システム
商品番号 : ST14
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 雰囲気純度レベル
- < 1 ppm H₂O & < 1 ppm O₂
- 内部ボックス寸法
- 1220 mm (幅) × 750 mm (奥行) × 900 mm (高さ)
- 循環ブロワー流量
- 90 m³/h (可変周波数駆動 (VFD) 付き)
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製品概要


このシングルステーション・タッチスクリーン式グローブボックスは、高感度な電気化学合成、先端材料調製、および水分厳禁の組み立て作業専用に設計された統合型不活性ガス封じ込めシステムです。自律型の単一カラムガス精製システムを搭載し、循環する不活性ガスを継続的に浄化することで、水分および酸素濃度を1ppm以下に維持します。片面操作レイアウトにより、人間工学に基づいた視認性と頑丈な気密エンクロージャーを両立し、次世代研究のための完全な汚染制御を実現します。
主に全固体電池の研究開発、硫化物電解質の調製、および有機金属合成向けに設計されており、反応性の高い化学処理における厳格な安全性と純度の要求に応えます。本プラットフォームには、特殊な硫化水素(H₂S)除去カラムとフッ化水素酸(HF)除去トラップが組み込まれており、活性材料の取り扱いやセル組み立て作業中に発生する揮発性副生成物から、主要な精製触媒と作業者の双方を保護します。
堅牢な304ステンレス鋼構造をベースに、高度なシーメンス製PLCインターフェース、デュアルステンレス製アンテックチャンバー(導入室)、可変周波数循環ブロワー、および自動チャンバー圧力バランス調整機能を備えています。継続的なベースライン実験から要求の厳しい合成サイクルまで、過酷な実験室環境下で再現性のある大気純度、優れた耐薬品性、および長期的な運用信頼性を保証します。
主な特長
- 超高純度作業環境: 閉ループガス精製により、標準的な不活性条件(20°C、1気圧、99.999%不活性ガス供給)下で水分(H₂O)および酸素(O₂)レベルを1ppm未満に維持し、漏洩率は≤ 0.05 vol%/hという優れた数値を実現しています。
- 専用の硫化物・酸蒸気スクラビング: 専用のH₂SトラップカラムとHFスクラバーを含む統合型化学吸収システムが、揮発性の反応副生成物がメインの精製触媒を劣化させたり、内部チャンバーを汚染したりする前に積極的に除去します。
- シーメンス製PLCとタッチスクリーン自動化: 高解像度インターフェースにより、システムの自己診断、自動チャンバーパージ、電源オフ時の自動再起動機能、リアルタイムのパラメータ記録、およびパスワード保護された管理者制御を一元管理します。
- デュアルステンレス製アンテックチャンバー: スライドトレイ付きの垂直昇降式陽極酸化ドアを備えた大型円筒形チャンバー(Ø360 mm × 600 mm)と、迅速かつ低消費でサンプルを導入できる小型チャンバー(Ø150 mm × 300 mm)を装備しています。
- 大容量閉ループ精製: 90 m³/hの可変周波数ブロワーによって駆動される、5kgの高活性銅触媒(O₂容量60L)と5kgの精密分子ふるい(H₂O容量2kg)を内蔵しています。
- 自動触媒再生: マイクロプロセッサ制御による熱再生サイクルにより、標準的なフォーミングガス混合物(不活性キャリアガス中の5〜10% H₂)を使用して、水分および酸素吸収ベッドを自動的に復元します。
- 精密な動的圧力制御: ユーザー定義の±15 mbarの範囲内でチャンバー圧力をプログラム制御し、±16 mbarの自動過圧/減圧安全トリップ機能とハンズフリーのフットペダル調整をサポートします。
- 高度な分析機器: 高精度P₂O₅水分計(0〜500 ppm、洗浄・再利用可能なプローブ)と電気化学式酸素センサー(0〜1000 ppm)により、0.1 ppmの分解能で応答性の高い測定が可能です。
- 高耐久・人間工学に基づいたエンクロージャー: ブラシ仕上げの内部を備えた3mm厚の耐酸性304ステンレス鋼製。8mmの傾斜付き強化安全ガラス窓と、ブチルゴム手袋を備えた気密性の高いアルミニウム合金製グローブポートを採用しています。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 全固体電池の組み立て | 硫化物およびハロゲン化物ベースの固体電解質の合成、ペレットプレス、および全固体セルの積層。 | 水分による加水分解や有毒ガスの放出を防ぎ、組み立てたセルの高いイオン伝導性を維持します。 |
| 硫化物電解質の合成 | 揮発性硫化物前駆体材料(Li₂S、P₂S₅)の調製、粉砕、およびアニール処理(インラインH₂S吸収機能付き)。 | 腐食性の硫黄揮発物をトラップし、内部ハードウェア、触媒ベッド、および作業者を保護します。 |
| リチウム・ナトリウム金属処理 | 反応性の高いアルカリ金属アノードおよび薄膜フォイルの取り扱い、切断、ラミネート、および封止。 | 酸化層や不動態層の形成を防ぎ、均一な界面接触と長いサイクル寿命を保証します。 |
| 有機金属・触媒化学 | 空気に敏感な錯体化合物、グリニャール試薬、およびラジカル重合触媒の合成。 | 水分による触媒劣化を排除し、一貫したサブppmレベルの不活性環境を提供します。 |
| ペロブスカイト・光電子デバイス研究 | 有機・無機ハイブリッドペロブスカイト前駆体膜のスピンコーティング、熱アニール、およびパッケージング。 | 水分に弱いハロゲン化物の劣化を防ぎ、高い膜均一性とデバイス効率の再現性を確保します。 |
| 有害粉体の封じ込め | 反応性、毒性、または吸湿性のあるナノ材料の制御された分注、計量、および機械的移送。 | インターロック付きデュアルアンテックチャンバーと密閉型HEPAフィルターにより、環境への放出と外部汚染を防止します。 |
技術仕様
| システム構成要素 | パラメータ / 仕様 | エンジニアリング詳細 (型番: ST14) |
|---|---|---|
| モデル識別子 | モデル型番 | ST14 |
| ワークステーション形状 | 構成 | シングルステーション、片面操作(グローブポート2個) |
| 内部寸法 (幅 × 奥行 × 高さ) | 1220 mm × 750 mm × 900 mm | |
| エンクロージャー材質 | 304ステンレス鋼、板厚3.0 mm、耐酸性 | |
| 表面処理 | 内部:ステンレスブラシ仕上げ、外部:ホワイト粉体塗装 | |
| 大気性能 | 対応ガス | 高純度窒素 (N₂)、アルゴン (Ar)、またはヘリウム (He) |
| ベースラインガス純度 | H₂O < 1 ppm、O₂ < 1 ppm (20°C、1気圧、99.999%不活性ガス供給時) | |
| 漏洩率 | ≤ 0.05 vol%/h | |
| 動作圧力範囲 | ±15 mbar内でユーザー設定可能、±16 mbarで自動安全トリップ | |
| 圧力調整 | ソレノイドマニホールドと補助フットペダルによる自動PLC制御 | |
| フロントウィンドウ・光学系 | ウィンドウ構造 | 人間工学に基づいた傾斜設計、8.0 mm強化安全ガラス |
| ウィンドウシール機構 | ソリッド連続Oリングフランジ構造(真空定格気密シール) | |
| グローブポート | 高強度アルミニウム合金、デュアルOリングシール、直径8インチ | |
| グローブ | 高耐久ブチルゴム、カフ径8インチ(203 mm)、長さ32インチ(812 mm) | |
| 照明 | フロントウィンドウ上部に設置された高効率外部LED照明器具 | |
| ガス精製ユニット | カラム設計 | シングルカラム304ステンレス鋼製再生式封じ込め容器 |
| 精製剤充填量 | 5.0 kg 高活性銅触媒、5.0 kg 分子ふるい | |
| 除去容量 | 酸素容量:60 L、水分容量:2.0 kg | |
| ガス循環ブロワー | 統合型高流量ブロワー、90 m³/h処理能力(VFD搭載) | |
| 再生サイクル | N₂/H₂またはAr/H₂(5〜10% H₂)フォーミングガスを使用した完全自動PLCシーケンス | |
| バルブ構造 | DN40 KF電磁気圧式メインアングルバルブ、6バルブ統合ステンレスマニホールドブロック | |
| アンテックチャンバーシステム | 大型アンテックチャンバー寸法 | 円筒形、直径360 mm × 長さ600 mm(右側設置) |
| 大型チャンバー構造 | 304ステンレス鋼ボディ、内部ブラシ仕上げ、外部ホワイト粉体塗装 | |
| 大型チャンバー扉・トレイ | 垂直昇降機構付き10 mm陽極酸化アルミニウム製デュアルドア、304ステンレス製スライドトレイ | |
| 小型アンテックチャンバー寸法 | 円筒形、直径150 mm × 長さ300 mm(ボックス内に100 mm突出) | |
| 小型チャンバー構造 | 304ステンレス鋼、デュアルクランプ式圧縮ドア、304ステンレス製スライドトレイ | |
| チャンバー排気/充填 | デジタル真空/圧力計付きタッチスクリーン式ソレノイドバルブ制御 | |
| 特殊スクラバーユニット | 硫化水素 (H₂S) トラップ | 寸法:Ø238 mm × 407 mm、3.0 mm厚304ステンレス鋼シェル(活性吸着剤入り) |
| H₂S回路統合 | メイン循環ループへの直接インライン接続、真空パージ機能付き | |
| フッ化水素酸 (HF) トラップ | フッ化物含有電解質用の専用インライン化学中和トラップ | |
| 分析センサー | 水分計 (H₂O) | 範囲:0〜500 ppm、分解能:0.1 ppm、再生・洗浄可能なP₂O₅センサー |
| 酸素計 (O₂) | 範囲:0〜1000 ppm、分解能:0.1 ppm、高選択性電気化学セル | |
| 真空システム | ロータリー真空ポンプ | 高耐久オイルシール式ロータリーベーンポンプ、排気速度12 m³/h |
| 到達真空度 | ≤ 2 × 10⁻¹ Pa (2 × 10⁻³ mbar) | |
| 真空制御統合 | 自動PLCポンプ需要制御および手動オーバーライドモード | |
| 継手・内部ユーティリティ | ガスろ過 | デュアル0.3 μm HEPA微粒子フィルター(ガス入口1 / ガス出口1) |
| 予備ユーティリティインターフェース | 側面/背面パネルに4つのブラインドフィードスルーフランジ(DN40 KF) | |
| 内部電気フィードスルー | 1つの統合型220V電源インターフェース | |
| 収納棚 | 統合型3段調整式ステンレス製棚システム | |
| ベース構造 | 高耐久レベリングキャスター付き堅牢構造スチール支持スタンド |
本製品を選ぶ理由
- 硫化物化学に特化した設計: 反応性の高い硫黄蒸気によって触媒が被毒する一般的な大気封じ込め装置とは異なり、本システムは専用のH₂SおよびHFトラップを備え、精製ラインと実験環境の両方を保護する自動安全インターロックを搭載しています。
- センサーの経済性: 洗浄・再生可能なP₂O₅水分センサーを装備しているため、化学的飽和後のセンサー廃棄コストを排除し、運用コストを劇的に削減します。
- 精密な大気安定性: 大容量の精製メディアベッドと90 m³/hの可変周波数循環ループの組み合わせにより、アンテックチャンバーの移送サイクル後も迅速にサブppmレベルの水分・酸素濃度まで回復します。
- ターンキー統合とプロセスの柔軟性: デュアル真空アンテックチャンバー、デジタル圧力制御、多段棚、および複数の予備DN40 KFポートを備えており、特殊なフィードスルー、分析ケーブル、内部処理装置の追加に容易に対応します。
シングルステーション・グローブボックスシステムの構成や、電池研究開発施設向けの詳細な見積もりについては、当社のテクニカルセールスチームまでお問い合わせください。
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