グローブボックス
不活性ガス精製システム付き3ポート片面グローブボックスワークステーション
商品番号 : ST11
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 水分および酸素純度
- < 0.1 ppm (H2O & O2)
- 内部チャンバー寸法
- 1500 mm (L) × 750 mm (D) × 900 mm (H)
- ガス循環能力
- 90 m³/h VFDブロワー
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製品概要
この高性能3ポート片面グローブボックスシステムは、水分や酸素に敏感な科学的ワークフローのために特別に設計された、超クリーンで制御された不活性雰囲気を提供します。統合されたシングルカラム精製ユニットを備えたクローズドループ循環で動作し、標準的な動作条件下で水分と酸素の両方の濃度を0.1 ppm以下のレベルに確実に維持します。広々とした人間工学に基づいたワークステーションにより、2人の研究者が同時に共同作業を行うことができ、また1人の作業者でも1500mm幅のチャンバー床面全体を自由に操作できます。
主に先端電池研究、固体電解質開発、有機金属合成、高純度冶金向けに設計されたこのシステムは、大気汚染に対するバリアとして機能します。完全に統合された制御アーキテクチャは、タッチスクリーンPLC自動化、動的圧力補償、および可変周波数ガス循環を組み合わせ、複雑な取り扱い手順全体を通じて反応性前駆体、ハロゲン化物電解質、および自然発火性試薬の完全性を保持します。
精密機械加工されたシーリングインターフェースを備えた高耐久性304ステンレス鋼で構築された筐体は、0.001 vol%/h未満という非常に低いリーク率を実現します。統合された自己診断機能、自動再生シーケンス、および包括的なマルチセンサーフィードバックループにより、要求の厳しい学術および産業研究施設において、一貫したベースラインの安定性、運用上の安全性、および24時間年中無休の雰囲気純度を保証します。
主な特長
- 0.1 PPM以下の不活性環境： 再生可能な銅触媒5kgと分子ふるい5kgを使用し、水分と酸素を継続的に除去する統合クローズドループ精製システムにより、0.1 ppm H2Oおよび0.1 ppm O2以下の安定したベースラインレベルを実現します。
- 人間工学に基づいた3ポート構成： 傾斜した前面パネルに3つの精密機械加工されたアルミニウム製グローブポートを配置し、複数人での共同作業や、内部機器への広範囲なアクセスを可能にする柔軟なポジショニングを提供します。
- インテリジェントなSiemens PLCタッチインターフェース： 集中タッチスクリーンにより、循環速度、ボックス圧力レベル、自動パージルーチン、自己再生サイクルを制御し、リアルタイムのシステム診断とパスワード保護されたパラメータ設定を提供します。
- 自動チャンバー圧力調整： 動的圧力安定化により、±10 mbar以内のユーザー定義設定値が可能で、デュアルフットペダルによる微調整と、差圧が±12 mbarを超えた場合に作動する自動安全トリップによってサポートされています。
- 大容量デュアルアンテチャンバー構造： 垂直リフトドアを備えた標準または加熱式の大型円筒形アンテチャンバー（直径360mm × 長さ600mm）と、内部純度を損なうことなく転送スループットを最大化する高速ミニアンテチャンバー（直径150mm × 長さ300mm）を装備しています。
- 加熱アンテチャンバー機能（統合型）： メイン転送チャンバー用のオプションの高温サラウンド加熱パッケージは、デジタルPIDプロファイリングにより最大200°Cまでの制御された熱処理を提供し、コンポーネントの徹底的なベークアウトと脱ガスを可能にします。
- 精密分析センサースイート： 洗浄・再生可能なP2O5水分センサー（0〜500 ppm範囲、0.1 ppm分解能）と、消耗しないZrO2固体電解質酸素センサー（0〜1000 ppm範囲、0.1 ppm分解能）を組み込み、正確なリアルタイム環境追跡を実現します。
- モジュール式溶剤およびHFトラップ管理： オプションの10kg大容量活性炭および活性アルミナ吸着カラムは、有機蒸気や腐食性のフッ化水素酸副生成物をメイン精製回路から分離し、触媒の耐用年数を延ばします。
- 堅牢な高耐久ステンレス構造： メイン筐体は厚さ3mmの304ステンレス鋼で製造され、電解研磨/ブラッシュ仕上げの内部、高透明度の8mm強化安全ガラス、DN40 KF電気およびフィードスルーポートを備えています。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| リチウムイオン・全固体電池組み立て | 水分に敏感なリチウム金属アノード、硫化物系固体電解質、パウチセルのスタッキング、電解液充填、封止、テスト。 | 周囲の水分を0.1 ppm以下に厳密に保つことで、加水分解による劣化や危険な不動態層の形成を防ぎます。 |
| 有機金属・錯体化学 | 自然発火性金属触媒、グリニャール試薬、および敏感な金属有機構造体（MOF）の合成、取り扱い、再結晶。 | アルゴンまたは窒素下での継続的なクローズドループ不活性ガススクラビングにより、酸化リスクと副反応を排除します。 |
| ペロブスカイト太陽電池製造 | ハイブリッド有機・無機ハロゲン化物ペロブスカイト前駆体のスピンコーティング、アニーリング、蒸着準備。 | 揮発性のハロゲン化物膜を周囲の湿度から保護し、光電変換効率とデバイスの再現性を大幅に向上させます。 |
| 特殊粉末冶金・3Dプリンティング | 酸化しやすい微細なチタン、アルミニウム、および難溶性金属粉末のふるい分け、包装、取り扱い。 | 爆発的な表面反応や酸化物介在物を防ぎ、粉末の球形度と冶金学的純度を維持します。 |
| 有機半導体・OLED研究 | 共役ポリマーおよび小分子の蒸着材料準備、デバイス封止、クリーン環境テスト。 | 微量の酸素消光や水分によるダークスポットから、反応性の高いカソード界面と有機輸送層を保護します。 |
| 核・ハロゲン化化学処理 | 専用のHFトラップと活性アルミナ蒸気捕集システムを使用した反応性ハロゲン化合物の取り扱い。 | 腐食性の酸蒸気が内部シールや触媒床を劣化させる前に捕捉し、作業者の安全性とユニットの長寿命を確保します。 |
技術仕様
| システムサブアセンブリ | パラメータ / 仕様 | 値 / 設計基準 (ST11) |
|---|---|---|
| メインチャンバー本体 | アイテムモデル識別子 | ST11 |
| 全体内部寸法 (L × D × H) | 1500 mm × 750 mm × 900 mm | |
| チャンバー壁の材質と厚さ | 304ステンレス鋼、厚さ3.0 mm | |
| 内部/外部表面仕上げ | ブラッシュ仕上げ（内部）/ 白色粉体塗装（外部） | |
| 観察窓 | 厚さ8mmの強化安全ガラス、人間工学に基づいた傾斜視角 | |
| グローブポート | 3ポート、ソリッドアルミニウム合金、ダブルOリングシール | |
| グローブ | 8インチ径カフ、長さ32インチ、高耐久性ブチルゴム | |
| 内部棚 | 3段統合型304ステンレス鋼製調整可能棚 | |
| 照明 | 観察ガラス上部に設置された高輝度外部LED照明 | |
| チャンバーフィードスルーインターフェース | 3 × DN40 KFブラインドフランジフィードスルー、1 × 220V電源フィードスルー | |
| ガスろ過 | デュアル0.3 μm HEPA粒子フィルター（ガス入口×1、ガス出口×1） | |
| 雰囲気純度 | 水蒸気含有量 (H2O) | < 0.1 ppm (20°C、1 atm、99.999%不活性ガス供給下) |
| 酸素含有量 (O2) | < 0.1 ppm (20°C、1 atm、99.999%不活性ガス供給下) | |
| 筐体リーク率 | < 0.001 vol%/h | |
| 大型アンテチャンバー | シリンダー寸法 | 直径360 mm × 長さ600 mm |
| 材質と構造 | 304ステンレス鋼ボディ、10mmアルマイト処理アルミニウム製デュアル垂直リフトドア | |
| スライドトレイ | 滑らかなガイドトラック付き304ステンレス鋼 | |
| 真空・補充操作 | タッチスクリーン駆動の電気空圧ソレノイド自動化、アナログ圧力計 | |
| 加熱式大型アンテチャンバー | シリンダー寸法 | 直径360 mm × 長さ600 mm、304ステンレス鋼 |
| 加熱アーキテクチャと電力 | ラップアラウンド表面加熱ジャケット、合計電力 < 2000 W | |
| 温度範囲と制御 | 周囲温度〜200°C、タイマー機能付きプログラム可能デジタルPIDコントローラー | |
| ミニアンテチャンバー | シリンダー寸法 | 直径150 mm × 長さ300 mm（メインチャンバー内に100 mm突出） |
| 材質とドア機構 | 304ステンレス鋼ボディ、デュアルクランプロック式手動密閉ドア | |
| スライドトレイと制御 | 304ステンレス鋼トレイ、手動3方ボールバルブ、アナログ圧力計 | |
| ガス精製システム | 精製カラム | シングルカラムクローズドループシステム、304ステンレス鋼容器 |
| 触媒充填と化学 | 5 kg 銅触媒（脱酸素）+ 5 kg 分子ふるい（水分吸着） | |
| 総吸着容量 | 60 L 酸素 (O2) / 2000 g 水蒸気 (H2O) | |
| 循環ブロワー | 90 m³/h 統合可変周波数駆動 (VFD) ブロワー | |
| 対応作業ガス | 高純度窒素 (N2)、アルゴン (Ar)、またはヘリウム (He) | |
| カラム再生シーケンス | 5〜10% H2バランス不活性ガス混合物を使用した完全自動PLCサイクル | |
| システムバルブアーキテクチャ | DN40 KF電気空圧アングルメインバルブ、6バルブ統合SSマニホールドブロック | |
| 真空システム | 真空ポンプ仕様 | 高耐久性オイルシール式ロータリーベーンポンプ、排気速度 12 m³/h |
| 到達真空度 | ≤ 2 × 10⁻¹ Pa | |
| 付属品と制御 | 統合オイルミスト排気フィルター、ガスバラスト制御、自動PLCオンデマンド起動 | |
| センサー・分析計 | 水分分析計 | P2O5センサープローブ、範囲0〜500 ppm、精度0.1 ppm（再生/洗浄可能） |
| 酸素分析計 | ZrO2固体電解質センサープローブ、範囲0〜1000 ppm、精度0.1 ppm | |
| トラップ付属品 | 有機溶剤トラップ | 直径238 mm × 高さ407 mm、304 SS、バイパス＆パージポート付き10 kg活性炭 |
| 酸蒸気 (HF) トラップ | 直径238 mm × 高さ407 mm、304 SS、バイパス＆パージポート付き10 kg活性アルミナ | |
| 制御と電源 | 制御アーキテクチャ | カラータッチスクリーンHMIとデュアルフットペダルスイッチを備えたSiemens PLCシステム |
| 動的圧力範囲 | ±10 mbar以内でユーザー調整可能、±12 mbarで自動アラームおよび遮断 | |
| 電源 | 220V AC / 50–60 Hz |
本製品を選ぶ理由
- 工業グレードの真空エンジニアリング： 厚さ3mmのソリッド304ステンレス鋼と電気空圧式DN40アングルバルブで構築されており、数十年にわたる継続的なサイクル使用においても高い構造剛性と超低リーク率（< 0.001 vol%/h）を維持します。
- ダウンタイムのないセンサーの長寿命化： 洗浄可能なP2O5水分センサーと固体ZrO2酸素分析計を備えており、プローブの劣化を防ぎ、燃料電池ベースのモニターに典型的な高価な消耗品を排除します。
- 汎用性の高いマルチユーザー人間工学： ユニークな3ポート前面窓プロファイルにより、操作の柔軟性を最大化し、複雑な電池組み立てラインでの2人の研究者による共同作業を空間的な干渉なしに実現します。
- 高度なプロセス保護： HF酸および揮発性有機溶剤用のカスタマイズ可能な吸着カラムが内部触媒をクロスコンタミネーションから保護し、要求の厳しい化学合成中でも0.1 ppm以下のガス純度を継続的に保証します。
- フルワークフローのカスタマイズとサポート： 包括的な技術サポートに裏打ちされたKINTEKは、カスタムフィードスルー、内部プレス、スピンコーター、特注の熱アンテチャンバーを含む、完全な統合サービスを提供します。
見積もりの依頼や、お客様のラボの要件に合わせた不活性ガスグローブボックスの設計については、今すぐ当社の技術営業チームまでお問い合わせください。
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