油圧プレス ラボ用油圧プレス を使用してKBrペレットを作るには、分光分析用の高品質で透明なペレットを確保するための体系的なプロセスが必要です。主な工程には、乾燥KBr粉末の準備、試料との混合、ペレットダイへの混合物の装填、制御された圧力の適用、ペレットの適切な保管が含まれます。油圧プレスの精度と使いやすさは、特に水分コントロール技術や材料の適切な取り扱いと組み合わせることで、この用途に理想的なものとなります。
キーポイントの説明
-
材料の準備
- 乾燥KBr粉末:水分は、赤外分光法を妨害する可能性があるため、重要な要素である。KBr粉末とペレットダイ部品(アンビル、ダイセット)を加熱して水分を除去する。粉末は密閉容器またはデシケーターに入れて保管する。
- 試料の混合:試料とKBr粉末を試料濃度1%に対して0.2%の割合で混合する。混合物が均一になるように粉砕し、残留水分を除去するために十分に乾燥させる。
-
ペレットダイへの装填
- KBrと試料の混合物をペレットダイの空洞に均等に入れます。圧力分布が不均一になる可能性があるため、入れすぎに注意してください。
- 上部のノブを締めてダイを固定し、プレス時にアセンブリが安定するようにします。
-
圧力を加える
- 力の計算:直径12.7mmのペレットの場合、約1トンの力(8,000~10,000psi、55~69MPa)を加える。この ラボ油圧プレス 内蔵の圧力計により、正確なコントロールが可能です。
- プレス時間:適切な圧縮とペレット形成を確実にするため、数分間圧力を維持する。プロトコールによっては、プレス中に真空を適用し、閉じ込められた空気を除去することを推奨しているものもある。
-
プレス後の手順
- 割れや欠けを防ぐため、ダイからペレットを慎重に取り出す。
- ペレットは乾燥した環境(デシケーターなど)で保管し、吸湿によるスペクトル品質の劣化を防ぐ。
-
油圧プレスの利点
- 精度:プレスの圧力計は、再現性のあるペレットを製造するために重要な、一貫した力の適用を保証します。
- 使いやすさ:ポータブルでユーザーフレンドリーなため、すべてのラボ関係者が利用できます。
- 効率性:手動のプレス機よりも速く、信頼性が高く、必要な労力は最小限です。
-
トラブルシューティングのヒント
- 水分コントロール:ペレットが濁って見える場合は、成分を再加熱するか、より乾燥したKBr粉末を使用する。
- 均一性:ペレットの密度が不均一にならないように、混合物が細かく粉砕され、ダイの中で均一に分散されていることを確認する。
- 圧力調整:ペレットにひびが入ったら、圧力を少し下げ、ペレットが壊れやすかったら、圧力を少しずつ上げる。
これらのステップに従うことで ラボ油圧プレス は、信頼性の高い分光分析のための効率と精度を兼ね備えた、高品質のKBrペレットを作成するための不可欠なツールとなります。
まとめ表
ステップ | 主な行動 | 目的 |
---|---|---|
準備 | KBr粉末と熱ダイ成分を乾燥させ、試料を混合する(0.2~1%濃度)。 | 湿気の干渉を排除し、均質な混合物を確保する。 |
充填 | ダイキャビティを均等に充填し、トップノブを固定する。 | 圧力の不均一を防ぎ、アセンブリを安定させる。 |
プレス | 1トンの力(8,000~10,000psi)を2分間加える。必要に応じてバキュームを使用する。 | 圧縮を達成し、閉じ込められた空気を除去する。 |
プレス後 | ペレットはデシケーターに入れて保管し、取り扱いに注意する。 | 吸湿を防ぎ、破損を避ける。 |
トラブルシューティング | ひび割れや壊れやすい場合は圧力を調整し、白濁している場合は再加熱する。 | ペレットの品質を最適化 |
KBrペレット用の信頼性の高い油圧プレスが必要ですか? KINTEKのラボ用油圧プレスは、分光学ラボに最適な精度、使いやすさ、効率を提供します。 お問い合わせ お客様のワークフローに最適な印刷機をお探しします!