知識 スポット溶接サンプルのアクリルマウンティングシステムを使用する理由とは?微細観察と完全性のマスター
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技術チーム · Kintek Press

更新しました 4 days ago

スポット溶接サンプルのアクリルマウンティングシステムを使用する理由とは?微細観察と完全性のマスター


正確な顕微鏡分析を保証するために、アクリルマウンティングシステムは不可欠です。これはスポット溶接サンプルを中心に剛性のある封入を作成し、研削および研磨の機械的応力に耐えるために必要な安定性を提供します。この保護用の樹脂と硬化剤の混合物がないと、サンプルは移動やエッジの損傷を起こしやすく、高精度のデータの取得が不可能になります。

アクリルマウンティングシステムの主な目的は、壊れやすく不規則な溶接サンプルを、固体で平坦なブロックに変えることです。これにより、準備中の材料が安定し、エッジの丸みを防ぎ、明確な形態学的観察と正確なマイクロビッカース硬さ試験に必要な平坦な表面を確保します。

サンプルの完全性のメカニズム

剛性構造サポートの提供

樹脂と硬化剤の主な役割は、溶接サンプルを所定の位置に固定する固体媒体を作成することです。硬化すると、このアクリルブロックは安定したサポートを提供し、これは研削と研磨の過酷な段階で重要です。この剛性により、サンプルがたわんだり振動したりするのを防ぎ、それによって材料表面にアーティファクトが導入されるのを防ぎます。

溶接エッジの保護

断面のエッジは、準備中に最も脆弱な領域です。アクリル封入はこれらのエッジを過度の摩耗から保護します。サンプルの摩耗率に合わせることで、マウントはエッジが丸くなるのを防ぎ、溶接と母材の間の境界がシャープで定義可能であることを保証します。

完全に平坦な表面の達成

顕微鏡観察は、一定の被写界深度に依存します。マウンティングシステムは、サンプル表面が顕微鏡レンズに対して完全に平坦であることを保証します。この平坦性により、絶え間ない再フォーカスが不要になり、断面全体が単一のビューで表示されます。

正確な分析の実現

ナゲット形態の視覚化

スポット溶接の品質を適切に評価するには、ナゲット形態をはっきりと見る必要があります。マウンティングシステムによって提供される安定性により、金属を傷つけたりこすったりすることなく、結晶粒構造と熱影響部を明らかにするために必要な細かい研磨が可能になります。

マイクロビッカース硬さ測定の促進

マイクロビッカース硬さ試験は、ダイヤモンドインデンターを正確な力で材料に押し込むことを伴います。アクリルマウントは、この荷重下での変形に抵抗する固体バックを提供します。これにより、測定値が、マウントされていないサンプルの移動やたわみではなく、溶接の真の硬さを反映することが保証されます。

プロセス要件の理解

硬化の必要性

樹脂と硬化剤で構成されるシステムを使用するには、化学的硬化時間を順守する必要があります。サポートに必要な硬度を達成するには、混合物が完全に固まるまで待つ必要があります。マウントが完全に硬化する前にサンプルを研削しようとすると、エッジの保持が悪くなり、研削面がべたつくことになります。

目標に合わせた適切な選択

金属組織学的準備を最大限に活用するために、特定の分析ニーズを検討してください。

  • 主な焦点がナゲットの目視検査である場合:最大のエッジ保持を保証するために樹脂の完全な硬化を優先し、溶接境界の明確な定義を可能にします。
  • 主な焦点が定量的データの収集である場合:マイクロビッカース硬さ測定は、インデンターが傾いた表面に当たると無効になるため、マウンティングプロセスが完全に平坦な面をもたらすことを確認してください。

適切なマウンティングは単なる準備ステップではなく、信頼できるデータの基盤です。

概要表:

特徴 スポット溶接分析における利点
構造サポート 過酷な研削中のサンプルのたわみと振動を防ぎます
エッジ保護 溶接境界をシャープで定義可能に保つために丸みを排除します
表面レベリング 明確な顕微鏡画像のための一定の被写界深度を保証します
機械的剛性 正確なダイヤモンドインデンター硬さ試験のための固体バックを提供します
化学硬化 金属組織学的準備のための耐久性のある耐熱ブロックを作成します

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参考文献

  1. Marwan T. Mezher, Jorge Marcos Acevedo. Artificial Neural Networks and Experimental Analysis of the Resistance Spot Welding Parameters Effect on the Welded Joint Quality of AISI 304. DOI: 10.3390/ma17092167

この記事は、以下の技術情報にも基づいています Kintek Press ナレッジベース .

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