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製品概要




この20L実験用遊星分散真空ミキサーは、遊星混合、高速分散、真空処理、温度制御容器の各機能を1つの統合ユニットにまとめたものです。粉体と液体を組み合わせて均質な電池スラリーを製造するように設計されており、最大1,200,000 cPまでの高粘度処理に対応しています。カンチレバー昇降バケット構造により、実験室やパイロットスケールの運用において実用的な容器の取り扱いをサポートします。
本装置は、リチウム電池スラリーの混合や一般的な電池タイプの材料調製に適しています。また、先端材料研究、粉体処理、セラミックス、その他粉体と液体の制御された統合を必要とする実験プロセスにおける、要求の厳しい混合・分散作業にも対応します。8~20Lの有効作業容量により、処方開発や再現性のあるバッチ生産に柔軟性を提供します。
本ユニットは、制御されたクリアランス、耐食性のある304ステンレス鋼製の接液部、真空保持、および個別に指定された混合・分散ドライブを中心に設計されています。デュアルジャケット構成により、容器壁と底部の両方で加熱または冷却が可能で、要求の厳しい高粘度バッチ処理中の温度管理を支援します。
主な特長
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高粘度処理能力:最大1,200,000 cPのプロセス粘度に対応するよう設計されており、厚みのある電池スラリーやその他の困難な粉体・液体処方に適しています。
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遊星混合と高速分散:2つのスパイラル混合ブレードが個別の歯付き分散ディスクと連動し、バルク材料の移動と集中的な局所分散を同じバッチ内で同時に行います。
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真空処理設計:容器は-0.098 MPaの真空レベルに対応するように設計されています。お客様が用意した真空システムに適切に接続することで、容器内への漏れなしに24時間-0.085 MPa以上の圧力を維持できます。
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制御された作業容量:28Lの容器は8~20Lの有効容量を提供し、処方の量、粘度、および実験室のワークフロー要件に応じてバッチサイズを調整できます。
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デュアル温度制御ジャケット:容器壁の単層ジャケットと容器底部の個別の単層ジャケットが加熱または冷却をサポートします。両方のジャケットはG1/2インチのクイックオープンユニオン接続を使用し、最大0.4 MPaの圧力に対応しています。
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精密な混合形状:スパイラル混合ブレードは精密鋳造および機械加工されており、90度のヘリカルラインを維持します。ブレード間、ブレードと壁面間、ブレードと底部間のクリアランスが制御され、一貫した材料の移動をサポートします。
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個別の分散ドライブ:分散アセンブリは、3kWドライブ、70mm歯付きディスク、最大線速度21m/sを備え、600~6000rpmの速度範囲で集中的な分散作業を提供します。
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耐久性のある接液材料:容器の接触面、混合ブレード、分散ディスクは304ステンレス鋼製で、材料の適合性と洗浄可能な構造が重要な堅牢な運用をサポートします。
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移動式床置き構造:約1000kgのユニットはキャスターベースの移動式構成を採用しています。構造上の要件として、900kg/m²の床荷重耐性が必要です。
用途
| 用途 | 説明 | 主なメリット |
|---|---|---|
| リチウム電池スラリー混合 | 電池用粉体と液体を真空下で混合し、電極調製および関連するセル製造プロセス用の均一なスラリーを生成します。 | 一貫した粉体・液体統合をサポートし、空気や気泡に敏感な処理条件の管理を助けます。 |
| 高固形分電極処方 | 遊星混合と高速分散を使用し、最大1,200,000 cPの指定粘度範囲内で高粘度の処方を処理します。 | 要求の厳しい高粘度バッチに必要なトルク、速度範囲、分散アクションを提供します。 |
| 電池材料研究 | 8Lから20Lの有効バッチ容量を使用して、研究チームが処方比率、混合順序、熱条件をテストできるようにします。 | 再現性のある研究とプロセス開発のために、柔軟なバッチサイズを提供します。 |
| 先端材料処理 | 高粘度材料システムや温度制御処理を含む研究のために、粉体と液体を組み合わせます。 | 混合、分散、真空、加熱、冷却の各機能を1つの容器に統合します。 |
| 粉末冶金スラリー調製 | 集中的な分散と制御された材料移動を必要とする粉体・液体混合物の調製をサポートします。 | 協調的な遊星運動と分散アクションを通じて、バッチの均一性を向上させます。 |
| セラミックおよび学術研究 | 制御された粉体・液体ブレンド、真空操作、温度管理を必要とする実験室や学術研究のワークフローに貢献します。 | 小規模バッチ実験やスケールアップ研究のための、移動可能で構成可能なプラットフォームを提供します。 |
技術仕様
一般的な装置パラメータ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 製品アイテム番号 | JL06 |
| 装置タイプ | 20L 実験用遊星分散真空ミキサー(カンチレバー昇降バケット付き) |
| 主な材料機能 | 一般的な電池用粉体と液体の混合および分散による均一な電池スラリーの生成 |
| 適したプロセス粘度 | ≤1,200,000 cP |
| 真空システム要件 | お客様にてご用意ください |
| 必要な排気能力 | 4L/s, 2X-4 |
| 真空レベル | -0.098 MPa |
| 真空保持 | 24時間後、容器内への漏れなしに圧力が-0.085 MPa以上を維持 |
| メインマシン出力 | >5.2 kW |
| 総重量 | 約1000kg |
| 外形寸法 | 長さ1546mm × 幅895mm × 高さ1792mm |
| 外装色 | オフホワイト |
| 必要な床荷重耐性 | 900kg/m² |
| 周囲設計温度 | -10~+120°C |
| 移動性 | キャスター付き移動式構成 |
容器および温度制御
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 容器設計総容量 | 28L |
| 有効作業容量 | 8-20L |
| 容器内径 | 350mm |
| 容器内深さ | 300mm |
| 容器材質 | 材料接触部は304ステンレス鋼 |
| 温度ジャケット構成 | 冷却または加熱用の容器壁単層ジャケット、冷却または加熱用の容器底部単層ジャケット |
| 温度ジャケット接続 | クイックオープンユニオン継手付きG1/2インチ接続 |
| ジャケット圧力定格 | ≤0.4 MPa |
| ジャケット循環システム | お客様にてご用意ください |
| 推奨ジャケット入口温度 | ≤8°C |
| 推奨冷却水流量 | >10L/min |
| 排出口 | 容器底部にG1インチ3ピース排出口ボールバルブ1個 |
遊星混合アセンブリ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 動作周波数 | 5-50Hz |
| 混合出力 | 2.2kW |
| 混合ブレード速度 | 8-86rpm |
| 遊星ボックス速度 | 5-53rpm |
| 混合ブレード直径 | 194mm |
| 混合ブレードスタイル | スパイラルヘリカルタイプ |
| 混合ブレード製造 | 精密鋳造および機械加工により90度のヘリカルラインを維持 |
| 混合ブレード材質 | 304ステンレス鋼 |
| 混合ブレード線速度 | 0.09-0.9m/s |
| 混合ブレード数 | 2 |
| ブレード間距離 | 7±2.5mm |
| ブレードと容器壁間距離 | 3±1.5mm |
| ブレードと容器底部間距離 | 3±1mm |
分散アセンブリ
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 動作周波数 | 5-50Hz |
| 分散出力 | 3kW |
| 分散速度 | 600-6000rpm |
| 分散ディスク直径 | 70mm |
| 分散ディスクスタイル | 歯付きタイプ |
| 分散ディスク材質 | 304ステンレス鋼 |
| 分散線速度 | 2.1-21m/s |
| 分散ディスク数 | 2 |
| 分散シャフト数 | 1 |
容器容量と動作範囲は、実験室および開発スケールのバッチ用に構成されています。遊星アセンブリは低速で高粘度の材料移動を提供し、分散アセンブリは歯付きディスクを通じて高速のせん断アクションを提供します。この組み合わせは、処方がバルクの徹底的な回転と液体相内での凝集粉体の集中的な破壊の両方を必要とする場合に特に有効です。
真空操作は、お客様が用意した真空システムが規定の排気要件を満たしているかどうかに依存します。容器は-0.098 MPaの操作と、内部への漏れなしに24時間-0.085 MPa以上の圧力を保持するように指定されています。温度制御も、お客様が用意したジャケット循環システムに依存します。冷却用途の場合、推奨される入口温度は8°C以下、水流量は10L/min以上です。
304ステンレス鋼の材料接触部品には、関連する容器表面、混合ブレード、分散ディスクが含まれます。底部排出口にはG1インチの3ピースボールバルブを使用し、完成したスラリーを容器から移送するための明確な出口を提供します。設置前に、床が900kg/m²の荷重耐性要件を満たしていること、および設置スペースが1546mm × 895mm × 1792mmの装置外形寸法に対応していることを確認してください。
本製品を選ぶ理由
-
要求の厳しいスラリー作業用に構築:最大1,200,000 cPの指定粘度能力と、遊星・分散を組み合わせたアーキテクチャは、従来の低粘度ミキサーでは不十分なプロセス条件に対応します。
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制御された再現性のある処理:定義されたブレードクリアランス、精密機械加工された90度スパイラルプロファイル、制御された速度範囲、およびデュアル温度ジャケットが、一貫したバッチ開発をサポートします。
-
堅牢な材料と構造:304ステンレス鋼の接触部品、圧力定格ジャケットシステム、底部排出バルブ、および移動式床置き構造が、繰り返しの実験室運用に実用的な基盤を提供します。
-
柔軟なプロセスプラットフォーム:8Lから20Lの有効バッチ容量、真空機能、加熱・冷却設備、および個別の混合・分散制御により、処方開発や先端材料研究に適した装置となっています。
見積もり、設置に関するご相談、または用途別の構成確認については、お客様のスラリープロセスと実験室の要件に合わせて本システムを調整しますので、お問い合わせください。
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