ハイエンドリチウム電池負極材用天然黒鉛粉末

製品概要

この高純度天然黒鉛粉末は、先進的なリチウムイオン電池の研究、パイロット試作、およびハイエンドセル製造の厳しい要求を満たすために特別に設計されています。高い固定炭素含有量、卓越した結晶構造の完全性、および厳密に制御された粒子分布を特徴とし、次世代負極配合のための最適な活性成分として機能します。高可逆容量と、過酷な充放電サイクルにおける安定した固体電解質界面（SEI）形成との間で理想的なバランスを提供します。

標準的および自動化された電極製造ラインへのシームレスな統合を想定して設計されており、優れた濡れ性、スラリー混合時の安定した分散性、および溶媒・バインダー系における予測可能なレオロジー挙動を示します。対象産業には、高エネルギー密度の民生用電子機器、電気自動車（EV）エネルギー貯蔵開発、グリッドスケールの貯蔵ソリューション、および妥協のない化学純度と再現性のある電気化学的性能を必要とする先端材料研究ラボが含まれます。

すべての生産ロットは、高度なレーザー回折、カールフィッシャー電量滴定、誘導結合プラズマ発光分光分析（ICP-AES）、および自動タップ密度分析を通じて検証される厳格な多段階品質管理を受けています。この厳密な品質検証により、精密カレンダリング中の安定した充填挙動が保証され、活性層の剥離を防ぎ、過酷な急速充電および深放電の運用条件下で信頼性の高いサイクル寿命を実現します。

主な特長

• 高い可逆比容量：360 mAh/gを超える放電容量と93%以上の初期クーロン効率を実現し、製造された負極の利用可能エネルギー密度を最大化します。
• 卓越した化学純度：固定炭素含有量99.9%以上、金属鉄不純物極低（50 ppm以下）で配合されており、寄生的な副反応、自己放電、および微小短絡を効果的に抑制します。
• 制御された粒度分布：厳密にターゲットされた粒径プロファイル（D10: 10.5±1.5 µm、D50: 18.0±1.5 µm、D90: 29.0±3.0 µm）により、最適な充填密度とスムーズなドクターブレードによるスラリーコーティングを促進します。
• 極めて低い水分含有量：0.1%以下の残留水分を厳密に制御することで、バインダーの早期劣化、副次的なガス発生、および水分に敏感な非水電解液との有害な反応を防止します。
• 最適化された比表面積：3.0±1.0 m²/gのBET比表面積により、高速なリチウムイオン輸送速度と、初期の不可逆性の低減およびSEI形成時の電解液消費の最小化とのバランスをとっています。
• 高い体積タップ密度：0.95 g/mL以上のタップ密度を示し、粒子の破砕や過度の電極の屈曲を誘発することなく、高いカレンダープレス密度をサポートします。
• 優れたスラリー加工安定性：標準的なNMP/PVDFおよび水系バインダーシステムと互換性があり、高せん断混合および連続スロットダイコーティング中に激しい凝集を起こすことなく均一な分散を保証します。

用途

技術仕様

本製品が選ばれる理由

• ロット間の高い均質性：高度な製造および分類プロセスにより、粒子分布、表面積、化学組成全体にわたって厳密な標準偏差を維持し、電極生産におけるバッチ間のばらつきを排除します。
• 高スループット加工に最適化：優れたレオロジー適合性により、スラリー配合（例：活物質粉末92 wt%、NMP中PVDF 8 wt%の標準配合）を簡素化し、銅箔基板上での均一なブレードコーティングと欠陥率の低減を実現します。
• 厳格な多基準品質保証：レーザー回折、電量滴定、およびICP-AESによる認定試験により、国際的な電池材料仕様（ISO、GB/T、EPA）への完全な準拠を保証します。
• 高い圧縮耐性：精密カレンダリング中に高い機械的弾性を維持するように設計された粒子形態により、剥離や粒子の粉砕を起こすことなく、目標とする35%の空隙率を達成します。
• 包括的な電池エコシステムとの互換性：ラボ用スラリーミキサー、精密コーティング機、ロールプレス、およびセル製造ワークフロー全体にわたる自動試験装置と完全に適合します。

ボリュームディスカウントのご相談、包括的な分析証明書のご請求、または電池研究開発ライン用の材料サンプルのご注文については、当社の技術エンジニアリングチームまで今すぐお問い合わせください。

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