電池関連材料
アノード集電体用 8μm 両面平滑バッテリー銅箔
商品番号 : FZ14
価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ
- 銅純度
- ≥99.95% (規格 ≥99.8%)
- 目付量
- 73 g/m² (70–76 g/m²)
- 引張強度
- 43 kg/mm² (規格 ≥38 kg/mm²)
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製品概要



この超薄型8μm両面平滑バッテリー銅箔は、先進的なリチウムイオン電池および次世代エネルギー貯蔵システム向けのプレミアム負極(アノード)集電体として特別に設計されています。精密な電析プロセスによって製造されたこの箔は、超高純度な元素組成と、優れた表面均一性、および微細な欠陥の排除を両立しています。8ミクロンという超薄型プロファイルにより、セル内の不活性重量を大幅に削減し、活物質の充填量を最大化することで、最新のバッテリー設計における体積エネルギー密度および重量エネルギー密度を直接的に向上させます。
商用パウチセル、角型パワーセル、高出力円筒形セル、および最先端の全固体電池研究の厳しい要求を満たすよう設計されており、最適化された機械的完全性と両面の微細粗さ制御を実現しています。両面平滑プロファイルにより、均一な界面接触インピーダンスを確保し、超急速充電やディープサイクリング中の局所的なホットスポットや電流集中を防ぎます。その高い化学的純度と特殊な不動態化層は、スラリー塗布、溶媒蒸発、および長期保管中の表面の酸化や腐食を効果的に防止します。
高い引張強度と優れた熱伸び特性を備えたこの集電体は、高速ロール・ツー・ロール連続塗布、連続カレンダー加工、精密スリット加工、およびタブ超音波溶接全体にわたって完全な構造的完全性を維持します。過酷な工業用巻取り張力や多段ローラーの圧縮圧力下でも、破断、端部のカール、しわ、ピンホールの発生に耐えます。大手バッテリーメーカー、パイロットライン、および先進的な電気化学研究室が求める運用上の信頼性、化学的安定性、およびプロセスの一貫性を提供します。
主な特徴
- 超高純度銅(≥99.95%): 優れた導電性と低い質量抵抗率(標準0.168 Ω·g/m²)を実現し、高レート放電および急速充電プロトコル中の内部セル抵抗と発熱を最小限に抑えます。
- ピンホールゼロの構造的完全性: 厳格な連続光学および電気検査を経て、ピンホールが完全にない箔マトリックスを保証し、スラリーの浸透、局所的な短絡、およびデンドライトによるセパレーターの突き抜けを防ぎます。
- 引張強度と延性のバランス: 43 kg/mm²(仕様≥38 kg/mm²)の典型的な引張強度と、室温4.2%、高温5.5%の伸びを達成し、高張力カレンダー加工中のウェブ破断や基材の変形を防ぎます。
- 精密な微細粗さプロファイル: 厳密に制御された両面表面トポグラフィー(平滑面 Ra ≤0.24 μm, Rz ≤1.6 μm; 処理面 Ra 0.35–0.75 μm, Rz ≤1.6 μm)により、黒鉛、シリコンカーボン、またはリチウム金属アノードとの機械的噛み合わせを最大化し、剥離を防ぎます。
- 優れた耐熱酸化性: 140°Cで10分間の熱曝露試験を合格し、表面劣化がないことを確認済み。高温の溶媒乾燥オーブンや電極焼成サイクル中でも安定した酸化のない表面を維持します。
- 厳格な厚みと面密度の公差: 70–76 g/m²(標準73 g/m²)の均一な面密度と、0–2 μmの公差内の精密な厚み制御を維持し、広いウェブ幅全体で高度に一貫したスラリー充填と均一な塗布プロファイルを保証します。
- 欠陥のない表面品質と清浄度: しわ、へこみ、機械的な傷、残留油分がなく、きれいな端部トリミングと、塗布の濡れ性や均一性を損なわない最小限の電析ストライプを特徴としています。
- 気密性の高い多層保護: 多層保護プラスチック包装、衝撃吸収EPEパールコットンパッド、および頑丈な木枠フレームで密封されており、輸送中の物理的なへこみ、端部の変形、大気中の湿気への曝露を防ぎます。
用途
| 用途 | 説明 | 主な利点 |
|---|---|---|
| 高エネルギーEVパワーセル | 高容量NCM/NCAおよびLFP角型・パウチ型車載バッテリーセルの負極集電体として使用。 | セルのデッドウェイトを削減し、重量エネルギー密度を向上。強力な電極カレンダー加工圧力に耐える。 |
| コンシューマーエレクトロニクス用バッテリー | スマートフォン、ノートPC、ウェアラブル、ポータブルデバイス向けの小型・超薄型ポリマーリチウムイオンパウチセルに適用。 | 高い機械的信頼性と屈曲耐久性を維持しながら、スタックの厚みを最小限に抑える。 |
| シリコンカーボンアノードシステム | 高膨張のシリコン主導型およびシリコン黒鉛複合アノード用の柔軟な導電性基材として機能。 | 高い伸び特性により、基材の破断や剥離なしに周期的な体積膨張・収縮に対応。 |
| 全固体電池研究 | 硫化物系、酸化物系、ポリマー系固体電解質システム用の超平坦でピンホールのないアノード基材として機能。 | 均一な両面平滑性により、一貫した界面接触インピーダンスを確保し、微細なピンホールによるリーク経路を排除。 |
| 高出力円筒形セル | 電動工具やマイクロモビリティ向けの18650、21700、4680タブレス円筒形バッテリーアーキテクチャに統合。 | 優れた引張特性により、高速連続巻取りや、破断のないクリーンな超音波・レーザータブ溶接をサポート。 |
| ラボ用パイロット塗布ライン | 大学や産業界のR&Dバッテリー塗布施設において、ロール・ツー・ロール活物質配合試験に展開。 | 予測可能なスラリーの濡れ挙動と精密な面密度の一貫性により、再現性の高い電気化学試験データを確保。 |
| エネルギー貯蔵システム(ESS) | 系統安定化や再生可能エネルギー統合のための長寿命定置型エネルギー貯蔵バッテリーラックに採用。 | 低い質量抵抗率と優れた酸化安定性により、数千サイクルにわたる安定した長期サイクル性能と熱的安全性を確保。 |
技術仕様
| パラメータカテゴリ | 検査 / 試験項目 | 単位 | 仕様基準 | 典型値 | 項目番号 / リファレンス |
|---|---|---|---|---|---|
| 一般識別 | 公称厚み | μm | 8.0 | 8.0 | FZ14 |
| 材料組成 | 銅純度 | % | ≥99.8 | ≥99.95 | FZ14 |
| 物理的完全性 | 貫通 / ピンホール | 個 | ピンホールゼロ(なし) | ピンホールゼロ(なし) | FZ14 |
| 質量および寸法 | 面密度 | g/m² | 70 – 76 | 73 | FZ14 |
| 質量および寸法 | 厚み公差 | μm | 0 – 2 | 1 | FZ14 |
| 電気的特性 | 質量抵抗率 | Ω·g/m² | ≤0.17 | 0.168 | FZ14 |
| 機械的特性 | 引張強度 | kg/mm² | ≥38 | 43 | FZ14 |
| 機械的特性 | 室温伸び | % | ≥3.5 | 4.2 | FZ14 |
| 機械的特性 | 高温伸び | % | ≥4.0 | 5.5 | FZ14 |
| 表面粗さ | 平滑面粗さ (Ra) | μm | ≤0.4 | 0.24 | FZ14 |
| 表面粗さ | 平滑面粗さ (Rz) | μm | ≤3.0 | 1.6 | FZ14 |
| 表面粗さ | マット / 処理面粗さ (Ra) | μm | 0.35 – 0.75 | 0.40 | FZ14 |
| 表面粗さ | マット / 処理面粗さ (Rz) | μm | ≤3.0 | ≤1.6 | FZ14 |
| 熱安定性 | 耐酸化性 (140°C, 10分) | — | 合格(変色/酸化なし) | 合格(OK) | FZ14 |
| 表面状態 | 外観品質 | — | 平坦、しわ・へこみ・傷なし;端部カットがきれい;均一な色;オイルフリー;塗布を妨げない程度の電析ストライプは許容 | 合格(OK) | FZ14 |
| 保管および取り扱い | 推奨保管条件 | — | 相対湿度≤65%、温度≤25°C;腐食性化学物質や湿気から隔離 | 標準管理環境 | FZ14 |
| 品質保証 | 有効期間 | 日 | 指定保管条件下で受領後90日 | 90日 | FZ14 |
| 梱包基準 | 保護梱包仕様 | — | 外側プラスチックフィルム + EPEパールコットン気密シール、補強ストラップ付き木枠梱包 | 多層工業用輸出梱包 | FZ14 |
本製品を選ぶ理由
- 微細構造の精度と欠陥の排除: 各ロールは厳格な連続自動表面検査を受け、微細なピンホール、しわ、端部のバリが完全にないことを保証し、スラリーの浸透をゼロにし、セル製造歩留まりを最大化します。
- 最適化された高温延性: 高温での伸びが5.5%に達し、かつ43 kg/mm²の堅牢な引張強度を備えており、連続的な高温乾燥オーブンや過酷な多段ロール圧縮中の基材破断を排除します。
- 高度な界面結合技術: 両面で制御された表面粗さが、水系および溶剤系バインダー(PVDF、SBR、CMC)との優れた機械的噛み合わせと化学的親和性を促進し、急激な体積変化中の活物質の剥離を防ぎます。
- 厳格な品質管理と防湿梱包: 多層気密フィルム、EPEクッション、補強された木枠を使用し、厳格なクリーンルーム条件下で梱包されているため、世界中への輸送中も工場出荷時の酸化のない状態を維持します。
- 包括的なバッテリーエコシステムとの互換性: 包括的な技術サポートにより、すべての主要なセルフォーマットに対応した商用およびラボスケールのスラリーコーター、ロールプレス、タブ溶接機とのシームレスな互換性を備えています。
技術相談、詳細な見積もり、またはバッテリー製造ライン用のカスタムスリット幅サンプルロールをご希望の場合は、今すぐ当社のエンジニアリングチームまでお問い合わせください。
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