ルテニウム粉末のコールド等方圧プレス（Cip）にポリウレタン金型が必要なのはなぜですか？最高のパフォーマンスを確保する

ポリウレタン金型は、ルテニウム粉末のコールド等方圧プレス（CIP）に不可欠です。その独自の弾性と圧縮耐性により、ほぼ完璧な圧力伝達媒体として機能するためです。壊れやすい「グリーンコンパクト」をひび割れや汚染なしに取り外せるようにしながら、粉末に静水圧を無損失で伝達します。

主なポイント ポリウレタンは、単なる容器としてだけでなく、成形プロセスのアクティブなコンポーネントとしても機能します。その柔軟性により、高密度充填のための全方向からの圧力均一性が確保され、表面特性は、硬質成形中にルテニウムコンパクトを台無しにする一般的な物理的欠陥や不純物を防ぎます。

圧力伝達のメカニズム

ポリウレタン金型の主な機能は、圧力伝達媒体として機能することです。

高い弾性により、ポリウレタンは圧力下で液体と同様に振る舞います。これにより、CIP装置からの静水圧を力の損失なしにルテニウム粉末に直接伝達できます。

単一方向から力を加える硬質ダイプレスとは異なり、ポリウレタンは等方性（全方向）の圧力印加を可能にします。

金型は、油圧システムによって生成された静圧が、標本の全表面積にわたってスムーズかつ均一に分布されることを保証します。これにより、局所的な緩み領域が排除され、ルテニウム部品全体にわたって一貫した内部密度が保証されます。

粉末冶金における重要な課題は、プレスされた部品、または「グリーンコンパクト」を金型から取り外すことです。

硬質金型は、しばしば摩擦による応力を引き起こし、脆い圧縮粉末にひび割れを生じさせます。ポリウレタンの柔軟性により、スムーズな脱型が可能になり、コンパクトから効果的に剥がれることで、その構造的完全性を維持します。

ルテニウムは、スパッタリングターゲットなどの高精度アプリケーションの前駆体として機能し、純度が最重要視されます。

ポリウレタンは、成形プロセス中に材料を不純物汚染から保護する明確なバリアを提供します。これにより、焼結前のルテニウム粉末の化学組成が変化しないことが保証されます。

ポリウレタンによって促進される均一な圧力は、微視的なレベルで粉末粒子の高密度充填を保証します。

これにより、ルテニウムグリーンコンパクト内の内部応力勾配が最小限に抑えられます。均一な内部構造は、予備焼結や熱間プレス変形などの後続の処理ステップに安定した物理的基盤を提供します。

柔軟でありながら、ポリウレタン金型は負荷下で高い幾何学的精度を維持するように設計されています。

この機能は、複雑なマイクロプロファイルを形成するのに特に役立ちます。プレスされたルテニウムロッドまたはターゲットが正確な寸法仕様を満たすことを保証する、精密な形状再現の達成を支援します。

ポリウレタンは圧力と成形の問題を解決しますが、原材料に特定の要件をもたらします。

このプロセスで使用される粉末は、柔軟な金型の能力を充填するために優れた流動性を持っている必要があります。これには、スプレードライや充填中の金型振動などの追加の前処理ステップが必要になることが多く、生産の複雑さとコストが増加する可能性があります。

ルテニウムCIPプロセスにおけるポリウレタン金型の有効性を最大化するために、特定の生産優先順位を考慮してください。

ポリウレタン金型は、CIPプロセスの油圧力を、高品質のルテニウム部品に不可欠な、均一で保護的かつ精密な成形ツールに変換します。

特徴	ポリウレタン金型の利点	ルテニウム加工への影響
圧力伝達	無損失等方性伝達	均一な高密度充填を保証
脱型	柔軟で剥がしやすい弾性	脆いグリーンコンパクトのマイクロクラッキングを防ぐ
純度	化学的に不活性なバリア	プレス中の不純物汚染を排除
形状	高精度再現	正確な複雑な形状とマイクロプロファイルを達成
密度	応力勾配ゼロ	後続の焼結に安定した基盤を提供する