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セル検査・選別用 自動クランプ式バッテリー化成・容量選別キャビネット

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セル検査・選別用 自動クランプ式バッテリー化成・容量選別キャビネット

商品番号 : CD05

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


チャンネル構成と電流
128チャンネル、各チャンネル300 mA~30,000 mA (30 A)
測定精度
電圧・電流:±0.05% FS + 0.05% RD (4端子ケルビン接続)
エネルギー回生と電力効率
放電グリッドフィードバック ≥ 65%、充電効率 ≥ 70%、最大電力 ≤ 23 kW
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製品概要

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この高スループットなバッテリー化成・容量選別キャビネットは、自動化された二次電池生産および厳格な品質保証のために設計された産業用試験プラットフォームです。自動プレスダウンクランプ機構と両面バッテリー配置を採用し、128個の独立チャンネル全体でセルのセットおよび接続ルーチンを効率化します。各チャンネルには専用の定電流・定電圧源が組み込まれており、チャンネル間の干渉を排除し、連続的な充放電および静止サイクルにおいて妥協のない測定の完全性を実現します。

パイロットライン、商業用製造工場、および大量の品質検査施設向けに特別に設計された本システムは、角型、パウチ型、またはカスタム円筒型セルなど、幅広いセルに対応します。両面レイアウトにより設置面積を最大限に活用し、キャビネット全体で3秒以内の高速検査スキャン間隔を維持します。統合されたソフトウェアプラットフォームは、MESとの完全な接続性、多次元曲線レンダリング、動的選別アルゴリズム、バーコードトレーサビリティを提供し、高度なバッテリー生産ラインやセル研究センターにとって不可欠な資産となります。

過酷な連続運転に耐えるよう構築された本システムは、高耐久構造フレーム、エネルギー回生電力アーキテクチャ、および二重層のハードウェア/ソフトウェアフェイルセーフを備えています。精密な計測機器は、6ヶ月間の長期校正間隔にわたって高い精度を維持し、運用停止時間を最小限に抑えます。自動空気圧/電動クランプ機構と高精度4端子ケルビンセンシングを組み合わせることで、高負荷の産業条件下で信頼性の高い一貫性、高い運用安全性、および再現性を提供します。

主な特長

  • 自動電動プレスダウンクランプ: 機械化されたトップダウンクランプアセンブリが、セル端子へのマルチピン試験治具を同時に自動固定し、接触圧力を標準化することで、手動クランプのミスを排除し、バッチ投入サイクルタイムを大幅に短縮します。
  • 真の4端子マルチピンケルビンセンシング: 電圧および電流の独立リード線がコンタクトプローブの先端まで直接伸びており、接触抵抗やリードインピーダンスを排除し、全動作範囲で±0.05% FS + 0.05% RDの測定精度を達成します。
  • 128個の独立試験チャンネル: 各チャンネルは完全に絶縁された定電流・定電圧電力ループで動作し、相互干渉を防ぎ、チャンネルごとに多様な試験プロトコルを柔軟に実行できます。
  • エネルギー回生電力アーキテクチャ: 内蔵の高効率パワーエレクトロニクスが、放電エネルギーを最大65%の回生効率でACグリッドに直接戻し、施設の熱負荷と電力消費を大幅に削減します。
  • 包括的な多パラメータ選別方法: 標準容量、プロセス時間、容量+動的曲線マッチング、時間+曲線マッチング、設定値電圧選別など、汎用性の高い容量選別ルールをサポートしています。
  • 高速リアルタイムチャンネルポーリング: 128チャンネルすべてのキャビネットスキャンが3秒以内に更新され、迅速なデータ取得、応答性の高い安全制限トリガー、高解像度の過渡曲線生成を確実にします。
  • 動的リアルタイム曲線診断: 監視ソフトウェアが、電圧-時間、電流-時間、容量-時間、エネルギー-時間、および容量-電圧曲線をリアルタイムでレンダリングし、内部の電気化学的挙動を完全に可視化します。
  • インテリジェントバーコード紐付けとMES統合: 統合された光学バーコード読み取り機能は、シーケンシャルまたはチャンネルスキップスキャンを備えた1D/2Dコードをサポートし、セルシリアル番号をチャンネル試験データに自動的に紐付け、標準データベースエクスポートを通じて完全なトレーサビリティを実現します。
  • 多層ハードウェアおよびソフトウェア安全保護: 過電流、低電流、過電圧、低電圧、過容量、漏れ電流を継続的に監視する包括的なフェイルセーフを備え、重要な制限値に対してはハードウェアレベルのハードストップ遮断機能を搭載しています。
  • データ停電復旧保護: 組み込みの不揮発性メモリレジスタが、突然の停電時にも動作パラメータとステップの進行状況を保持し、電力復旧時にデータを破損することなくワークフローを自動的に再開します。

用途

用途 説明 主なメリット
角型リチウムイオンセルの化成 制御されたCC/CV充電による、大容量角型セルでの初期固体電解質界面(SEI)層の形成。 正確な電流ステップと微細な電圧監視による均一なSEI形成。
商業用バッテリー容量選別 製造されたセルを容量および電圧許容範囲のグループに分類するための高スループット放電試験。 多パラメータ選別曲線により、後工程のパック組み立てにおける容量不一致を排除。
バッテリーパック生産の品質管理検査 内部微小短絡、異常な自己放電、高接触インピーダンスを検出するための、入荷セルに対するエンドオブライン検証試験。 3秒のキャビネットポーリングと統合バーコードトレーサビリティによる迅速なスクリーニングと選別。
ライフサイクルおよび劣化プロファイリング 容量低下とクーロン効率を分析するために、最大256のプログラム可能なループを実行する多サイクル耐久性評価。 6ヶ月の校正安定性と自動データログによる、信頼性の高い長期無人運転。
パイロットラインの研究開発用電気化学試験 多様なCレート充電プロファイル下での、新しい正極/負極配合および電解液添加剤のラピッドプロトタイピング。 独立したチャンネル制御により、1台のキャビネットで異なる試験プロファイルを並行実行可能。
蓄電池セルの出荷前検証 モジュール統合前の商業用ESSセルに対する大電流充放電サイクル(チャンネルあたり最大30A)。 65%の放電グリッド連系エネルギー回生による運用電気料金の削減。
化成後のエージングおよび自己放電分析 不良セルを特定するための、化成後の正確な開回路電圧(OCV)および静止プラットフォーム追跡。 高解像度電圧センシング(0.1mV)により、微細な電気化学的自己放電異常を特定。

技術仕様

仕様パラメータ 値 / 特性
製品アイテム識別子 CD05
チャンネル容量 128独立チャンネル(両面レイアウト)
治具機構 自動電動プレスダウンマルチピンクランプ
治具測定タイプ 真の4端子(ケルビン接続)、極性間隔調整可能
充放電電流範囲 チャンネルあたり300 mA ~ 30,000 mA (30 A)
電流測定精度 ±0.05% FS + 0.05% RD
電流分解能 1 mA
電圧測定範囲 0 mV ~ 5000 mV (0 ~ 5 V)
充電電圧範囲 0 mV ~ 4500 mV (0 ~ 4.5 V)
放電電圧範囲 800 mV ~ 4500 mV (0.8 ~ 4.5 V)
電圧測定精度 ±0.05% FS + 0.05% RD
電圧分解能 0.1 mV
時間測定範囲および精度 ステップあたり最大999分、精度: ±0.1%
校正方法および安定性サイクル ソフトウェアデジタル校正; 仕様内で6ヶ月以上の安定性
プログラム可能なステップタイプ 定電流 (CC) 充電、CC-CV充電、CC放電、静止/休止
ステップ終了条件 電流、電圧、時間、容量
最大ステップおよびサイクル能力 レシピあたり最大32ステップ; 最大256実行サイクル
キャビネット全体検査ポーリング速度 ≤ 3.0秒(全128チャンネル)
容量選別モード 容量、時間、容量+曲線、時間+曲線、容量+電圧、設定値電圧
安全保護 過電流、低電流、過電圧、低電圧、過容量、漏れ電流; 過電圧/低電圧に対する二重ハードウェアおよびソフトウェア保護
表示および診断曲線 リアルタイムI-t、V-t、C-t、E-t、およびC-V動的グラフィカル曲線
データ取得およびエクスポート ローカル生データ/結果データログ(MDBデータベース形式)、MESサーバーエクスポート互換性
バーコードスキャン機能 チャンネル紐付けおよびシーケンシャル/スキップモードを備えた1D/2Dバーコードスキャンをサポート
ホストPC容量 1台のホストPCで1~20台のキャビネットを制御(推奨: PCあたり10台)
ホストインターフェース / 通信 RS485シリアルネットワークプロトコル
オペレーティングソフトウェアプラットフォーム レシピライブラリおよびステータスLEDドライバーを備えたWindowsベースの制御スイート
電力変換効率 充電効率 ≥ 70%; グリッドフィードバック放電回生効率 ≥ 65%
全体消費電力 ≤ 23.0 kW
治具間隔(正極から負極) 対応範囲: 45 mm (最小) ~ 150 mm (最大)
対応セル高さ範囲 50 mm ~ 220 mm
治具中心間ピッチ 78.5 mm
トレイ棚層ピッチ 270 mm
トレイ昇降範囲 最下層: 270 mm; 最上層: 1620 mm
外形寸法 (L × W × H) 2030 mm × 700 mm × 2020 mm
入力電源要件 三相AC 380V ± 10%, 50 Hz

本製品を選ぶ理由

  • 優れたチャンネル独立性と精度: 128個の専用定電流・定電圧ハードウェアソースと真の4端子ケルビンセンシングを組み合わせることで、チャンネル間の干渉を防ぎ、過酷な生産サイクルにおいてもラボグレードの精度を保証します。
  • 高スループットな自動化人間工学: 自動電動トップダウンクランプを備えた両面設計により、オペレーターの疲労を大幅に軽減し、手動ケーブル接続のボトルネックを解消し、施設床面積あたりのセル試験密度を最大化します。
  • 大幅なエネルギーおよび運用コストの削減: 統合された回生グリッドフィードバック電源が、放電された電気エネルギーの最大65%を施設グリッドに再利用し、光熱費を大幅に削減し、HVAC冷却負荷を低減します。
  • 完全なトレーサビリティと産業用MES互換性: 標準化されたデータベースアーキテクチャとバーコードスキャンにより、セルIDと詳細な化成曲線を直接結びつけ、自動車グレードの品質監査およびバッテリーパスポート追跡への準拠を確実にします。
  • 長期的な運用安定性: プレミアムな産業用電子機器と堅牢な機械式アクチュエーターで構築された本プラットフォームは、6ヶ月以上にわたって厳格な校正精度を維持し、包括的なエンジニアリングサポートとカスタマイズによって支えられています。

セルの寸法についてのご相談、正式な見積もりのご依頼、または貴社施設向けのカスタマイズされた自動化成・選別ソリューションの構成については、今すぐ弊社の技術営業チームまでお問い合わせください。

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