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実験室用ロータリー式単発打錠機 TDPタブレット打錠機

電動ラボプレス

実験室用ロータリー式単発打錠機 TDPタブレット打錠機

商品番号 : TMP-01

価格は以下に基づいて変動します 仕様とカスタマイズ


最大圧縮力
60 kN
生産能力
最大 9,000 個/h
最大打錠径
18 mm
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製品概要

この連続式ロータリー打錠システムは、少量から中量の固形製剤製造や実験用処方において、卓越した精度と機械的信頼性を発揮します。自動化された単圧回転式打錠機として設計されており、乾燥した粉粒状の原料を、優れた幾何学的均一性を持つ、均一な丸型、異形型、またはカスタムメイドのタブレットに圧縮成形します。卓上での開発研究とパイロットスケールでの工業的出力を結びつけることで、規制が厳しい分野全体で、再現性のある圧縮ダイナミクス、厳しい厚み公差、予測可能なバッチ均一性に対する重要な需要に応えます。

主に製薬分野の研究室、パイロットプラント、特殊製造施設向けに設計されていますが、高度な化学合成、機能性食品の生産、電子セラミックス、電池材料の研究においても同様に不可欠です。医薬品有効成分の標準化、均一な触媒ペレットの製造、電池セル研究用の特殊なプレコーサーディスクの製造など、かさ密度や流動特性の異なる多様な粉末混合物を容易に加工できます。設置面積が小さく高効率な機械式ドライブを備えているため、学際的な処理環境に不可欠なプラットフォームとなります。

妥協のない工業的耐久性で構築されており、厳しい作業条件下でも連続稼働し、厳格な機械的アライメントと最小限の稼働振動を維持します。完全に密閉されたステンレス鋼製の上部構造と衛生的な圧縮ゾーンにより、交叉汚染のリスクを排除し、作業員を保護します。内蔵された動的監視、高精度な電気制御、および自動安全過負荷機構により、信頼性の高い無人サイクル実行を実現し、処方研究者やパイロット生産チームが中断のない生産性と資本投資の迅速な回収を達成できるようにします。

詳細と部品

Lab Scale Rotary Single Punch Tablet Press Machine TDP Tablet Punching Machine 1

Lab Scale Rotary Single Punch Tablet Press Machine TDP Tablet Punching Machine 2

Lab Scale Rotary Single Punch Tablet Press Machine TDP Tablet Punching Machine 3

Lab Scale Rotary Single Punch Tablet Press Machine TDP Tablet Punching Machine 4

主な特長

  • GMP準拠のステンレス鋼構造: 外側のハウジングと内部の作業テーブルは、高グレードの完全密閉型ステンレス鋼で作られており、粉末の蓄積ポケットを排除し、規制されたクリーンルームスペースでの厳格なサニタリー水洗いプロトコルをサポートします。
  • 特殊なターンテーブル表面処理: ロータリーターンテーブルは、表面の光沢を維持し、交叉汚染を防ぎ、機械的摩耗に抵抗し、研磨性粉末化合物とのガルバニック反応を防ぐために、特殊な多段階表面仕上げを受けています。
  • 統合型透明観察エンクロージャー: 高耐久性の透明ガラスを取り付けた密閉型観察窓により、ダイの充填、パンチの追跡、タブレットの排出を360度遮るものなく見渡すことができ、迅速な清掃、金型検査、メンテナンスのために完全に開くことができます。
  • 可変周波数速度調整: 高度な周波数変換駆動システムにより、回転タレットの無段でスムーズな電気的速度制御が最大30 rpmまで可能になり、正確なトルク供給、スムーズな加速、一貫した滞留時間制御を提供します。
  • 密閉型トランスミッションアーキテクチャ: すべての重要な機械式ドライブ、ギア、および運動学的伝達部品は内部構造ハウジング内に完全に隔離されており、圧縮ゾーンでの油の汚染を防ぐとともに、可動機構を空中浮遊微粒子から保護します。
  • 自動機械式過負荷保護: 圧縮力制限を超えた場合、統合された電気機械式過負荷解放機構が瞬時にモーターの電源を切り、回転を停止させ、高価な金型セットや構造部品を壊滅的なストレスから積極的に保護します。
  • 最適化されたマルチステーション金型機能: 標準の5ステーションロータリーダイ構成を装備し、コンパクトな実験室規模の寸法を維持しながら、高いサイクル効率と、大容量ロータリーダイナミクスに匹敵する安定したマルチダイ圧縮を実現します。
  • 人間工学に基づいたオペレーターコントロールレイアウト: すべての作動ボタン、デジタル周波数読み出し、および機械式深さ調整コントロールは、ローカライズされたフロントパネルに人間工学に基づいて配置されており、操作の視認性を最大化し、処方ラン間のパラメータ調整を合理化します。

用途

用途 説明 主なメリット
医薬品処方 R&D 医薬品有効成分(API)、添加剤、および放出制御マトリックス造粒物の固形経口投与形態への圧縮。 GMP条件下で、一貫したタブレット硬度、低い重量変動、および高い溶出再現性を実現します。
バッテリーおよびエネルギー貯蔵材料 実験室での電気化学テスト用の全固体電解質粉末、前駆体化合物、および特殊なカソードペレットの打錠。 内部構造の剥離、ボイド、または微小亀裂のない、高密度で均一な材料ディスクを生成します。
電子セラミックスおよびフェライト テクニカルセラミック粉末、誘電体酸化物、および磁性フェライト前駆体を正確なディスクやリングに圧縮。 歪みのない高温焼結に必要な厳しい幾何学的公差と均一なグリーン密度を維持します。
化学および工業触媒 粒状基材からの均質な触媒担体ペレット、乾燥剤、および固体化学試薬の形成。 数時間にわたる連続運転において、堅牢な機械的耐摩耗性と再現性のあるペレット直径を保証します。
ニュートラシューティカルズおよび栄養補助食品 生薬エキス、ビタミンブレンド、およびミネラル複合体の、嚥下性、咀嚼性、または発泡性のタブレットへの高速打錠。 異なる植物ロット間の工具不要の清掃により、最大毎時9,000錠の安定したスループットを実現します。
粉末冶金圧縮 冶金学的サンプル準備のための、微細金属粉末、合金マトリックス、および焼結超硬部品の冷間固化。 60 kNの最大圧縮力が、二次熱焼結前の十分なグリーン強度を保証します。
食品および製菓加工 粉末甘味料、機能性食品成分、ブイヨンキューブ、製菓用圧縮トローチの打錠。 衛生的な製品接触面が微粒子トラップゾーンを完全に排除し、厳格な食品グレードの清潔さ基準を満たします。

技術仕様

技術パラメータ 仕様値(モデル:TMP-01)
製品アイテム番号 TMP-01
ダイ数量 5ステーション / 個
最大圧縮力 60 kN
最大タブレット直径 18 mm
最大タブレット厚み / 高さ 6 mm
最大充填深さ / 高さ 15 mm
タレット / ディスク回転速度 30 rpm
生産能力 最大 9,000 個/時間
駆動モーター出力 2.2 kW
メインドライブ制御 可変周波数ドライブ(VFD)無段調整
構造材料 完全ステンレス鋼製密閉外装および内部ステンレス製テーブル
ターンテーブル表面処理 研磨・不動態化処理されたアンチスティック、交叉汚染防止表面
エンクロージャー窓 完全開放アクセス付き高透明安全ガラス
過負荷保護 統合自動機械・電気式過負荷シャットオフ
外形寸法(L × W × H) 960 mm × 660 mm × 1,230 mm
正味稼働重量 320 kg
粉末回収互換性 オプションの外部掃除機粉末リサイクルインターフェース
金型カスタマイズ クライアントの仕様に合わせて作られた標準丸型またはカスタムプロファイルタブレットダイ

この製品を選ぶ理由

  • ヘビーデューティーな構造的完全性: プレミアムステンレス鋼で包まれた剛性の高い内部鋳造構造で設計されており、シャーシのたわみやシャフトのたわみなしに、60 kNの固化中の高い動的圧縮応力を吸収します。
  • 高精度微調整機構: マイクロキャリブレーションされた充填深さと圧縮厚みの調整器により、オペレーターは試行錯誤による材料ロスを最小限に抑えながら、正確なタブレット質量、目標厚み、圧縮密度をダイヤル調整できます。
  • 完全なGMP準拠と清掃性: 完全に隔離されたパワートレイン、滑らかな丸みを持つテーブルジオメトリ、および完全開放型ガラスアクセスパネルを備えており、システムの衛生管理プロトコルを劇的に加速し、交叉汚染のリスクを排除し、コンプライアンス検証を合理化します。
  • 適応性のある金型と粉末回収: 流動性の高い製薬用顆粒を処理する場合でも、供給が難しい先端セラミック酸化物を処理する場合でも、カスタムのダイ形状や、未圧縮の粉末をリサイクルするためのオプションの統合型真空回収システムに容易に対応します。
  • 包括的なプロセスの汎用性: 単発偏心プレスと大型工業用マルチステーションロータリーの間の生産性のギャップを埋めることで、研究チームはフルスケールのバッチ量を必要とせずに、連続ロータリー打錠挙動を正確にパイロット化できるようになります。

今すぐ当社のテクニカルセールスチームにご連絡いただき、カスタム見積りのご依頼、独自のパンチ金型オプションについての協議、またはお客様の特殊な打錠用途に向けた粉末の適合性評価を行ってください。

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